Установка для нанесения обсыпочного материала на модельные блоки - SU1242290A1

Код документа: SU1242290A1

Чертежи

Описание

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению керамических форм для литья по вьшлавлнемым моделям.

Цель изобретения - повышение качества керамических форм за счет создания равномерного псевдокипения об- сыпонного материала.

На фиг. 1 изображено воздухораспределительное устройство в установке (без пороплас та) i на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (с |среплением воз- духораспр.еделительного устройства на дне ванны).

Установка состоит из ванны 1 для обсыпочного материала 2 (включая электрокорунд марки 63), труб 3 для воздухораспределения с направленными к дну ванны 1 отверстиями для выхода воздуха, систеьл подачи воздуха с воздухораспределительными коллекторами 4, расположенными на дне ванны 1, поропласта 5, уложенного на дне под трудами 3. Крепление 6 труб 3 служит для создания необходимого сжатия поропласта.

Установка работает следующим образом . . ,

В ванну 1 засыпают обсьшочный материал 2. Затем заполняют воздухораспределительное устройство сжатым воздухом , который поддерживает материал обсыпки в состоянии псевдокипения. Модельный блок с нанесенной на него огнеупорной суспензией вручную или механически погружают в псевдокипя- 1ций материал; Блок извлекают из ван- нь 1 и подают на сушк-у.

Для оценки работы установки проведены эксперименты по изменению толины пористого воздухораспределительного элемента и степени его сжатия воздухораспределительными трубками. езультаты экспериментов приведены в таблице.

1242290

Таким образом, за счет сжатия поропласта толщиной 60-90 мм трубчатыми воздухораспределителями до толщины 1/9-1/10 от первоначальной его

fj толщины создается равномерное кипение материала.

Изобретение обеспечивает равномерное кипение обсыпочного материала по всему объему ванны, исключает раз0 рушение дна ванны материалом и резко- уменьшает отрицательное влияние водно-масляной эмульсии, имеющейся в сжатом промышленном воздухе.

Создание зон пониженной пористос5 ти под трубками в точках подвода сжа- того воздуха, несколько большей пористости поропласта между трубками, обеспечивает вьфавнивание давления воздуха под роверхностыо пористого

0 элемента, так как в зонах наибольшего давления воздуха в нижней части листа поропласта пористость наименьшая, а в зонах наименьшего давления воздуха пористость поропласта наибольшая.

5 Равномерность потока воздуха рбеспе- . чивает равномерность кипения обсыпочного материала в ванне установки. Исключение разрушения днища ванны установки обеспечивается отсутствием

0 .пескоструйного эффекта, так как зерна обсьшочного материала под воздухораспределительные трубки не попадают.

Благодаря большой поверхности пор - и мелкоячеистости поропласта водно- масляная эмульсия, поступающая со сжатым воздухом, оседает в тонком слое поропласта в зоне отверстий воздухораспределительных трубок. А так как в этих зонах давление подаваемого воздуха наибольшее, воздух легко преодолевает эти зоны. Поэтому вредное злияние водно-масляных эмульсий на работоспособность установки резко снижается.

Неуд.

Продолжение таблицы