Код документа: RU2004127941A
1. Способ изготовления впитывающих изделий, имеющих форму трусов, содержащий следующие стадии:
изготовление отдельных впитывающих сердцевин (109; 409; 609);
прикрепление впитывающих сердцевин (109; 409; 609) к полотну (101, 105; 401, 408; 601”) эластичного материала, которое непрерывно подают в направлении перемещения;
компоновка отдельных изделий для получения формы трусов;
вырезание отдельных изделий (104; 404; 604), каждое из которых включает впитывающую сердцевину (109; 409; 609) и фрагмент полотна (101, 105; 401, 408; 601”) эластичного материала, при этом на стадии вырезания и на стадии компоновки у каждого изделия (104; 404; 604) формируют два отверстия (114; 414; 614) для ног и отверстие (124; 424; 624) для талии,
отличающийся тем, что используют полотно (101, 105; 401, 408; 601”) эластичного материала, находящееся по существу в нерастянутом состоянии, обладающее способностью к упругому растяжению в направлении перемещения, по меньшей мере, равной 80%, а предпочтительно, по меньшей мере, равной 100%, и полотно (101, 105; 401, 408; 601”) эластичного материала в ходе изготовления растягивают максимум на 5% в направлении перемещения полотна (101, 105; 401, 408; 601”) эластичного материала.
2. Способ по п.1, в котором каждую впитывающую сердцевину прикрепляют таким образом, чтобы ее первая поверхность была бы обращена на полотно (101, 105; 401, 408) эластичного материала, а вторая поверхность была бы обращена в сторону от полотна (101, 105; 401, 408) эластичного материала.
3. Способ по п.1 или 2, в котором впитывающую сердцевину (109) заключают между покровным слоем (110), проницаемым для жидкости, и покровным слоем (108), не проницаемым для жидкости, после чего впитывающую сердцевину (109) прикрепляют таким образом, чтобы покровный слой (108), не проницаемый для жидкости, был бы обращен на полотно (101, 105) эластичного материала.
4. Способ по п.1 или 2, в котором используют полотно (101, 105; 401, 408; 601”) эластичного материала, включающее полотно эластичного нетканого материала.
5. Способ по п.2, в котором используют полотно (401, 408) эластичного материала, включающее эластичную пленку (408) пластика, и слой (410) материала, проницаемого для жидкости, располагают поверх второй поверхности каждой впитывающей сердцевины (409), обращенной в сторону от пленки (408) пластика.
6. Способ по п.5, в котором слой (410) материала, проницаемого для жидкости, представляет собой слой эластичного материала.
7. Способ по п.6, в котором слой (410) материала, проницаемого для жидкости, располагают поверх впитывающих сердцевин (409) в виде полотна движущегося материала.
8. Способ по п.2, в котором впитывающие сердцевины (409) изготавливают с расположенным поверх их второй поверхности покровным слоем (408), не проницаемым для жидкости, и используют полотно (410) эластичного материала, состоящее из проницаемого для жидкости материала, который прикрепляют к первой поверхности впитывающей сердцевины (409).
9. Способ по п.1 или 2, в котором к полотну (101, 105; 401, 408; 601”) эластичного материала прикрепляют удлиненные эластичные элементы (103; 403; 603) в виде лент либо жил.
10. Способ по п.9, в котором к полотну (101, 105; 401, 408; 601”) эластичного материала прикрепляют эластичные элементы (103; 403; 603) таким образом, чтобы после вырезания и компоновки полотна (101, 105; 401, 408; 601”) они были размещены по периметру отверстий (114; 414; 614) для ног впитывающих изделий (104; 404; 604).
11. Способ по п.9, в котором к полотну (101, 105; 401, 408; 601”) эластичного материала прикрепляют эластичные элементы (103; 403; 603) таким образом, чтобы после вырезания и компоновки полотна (101, 105; 401, 408; 601”) они были размещены по периметру отверстия (124; 424; 624) для талии впитывающих изделий.
12. Способ по п.10, в котором к полотну (101, 105; 401, 408; 601”) эластичного материала прикрепляют эластичные элементы (103; 403; 603) таким образом, чтобы после вырезания и компоновки полотна (101, 105; 401, 408; 601”) они были размещены по периметру отверстия (124; 424; 624) для талии впитывающих изделий.
13. Способ по п.9, в котором эластичные элементы (103; 403; 603) при изготовлении изделий растягивают максимум на 10%, а предпочтительно максимум на 5% в направлении растяжения эластичных элементов (103; 403; 603).