Способ и пресс-форма для изготовления детали устройства для формирования оболочки литейной формы, способ изготовления литейной формы, способ литья повыплавляемым моделям, устройство для формированияоболочки литейной формы и его плита основания - RU2005113915A

Реферат

1. Способ изготовления детали устройства для формирования оболочки литейной формы для литья по выплавляемым моделям, отличающийся тем, что плиту (42) указанного устройства устанавливают относительно пресс-формы (150, 152; 200, 152; 240, 152) и отливают первый материал (70) между пресс-формой и по меньшей мере первой частью поверхности плиты.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая часть поверхности плиты расположена вдоль верхней стороны (43) плиты.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый материал (70) содержит в основном по меньшей мере один воск.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при отливке формируют приподнятую и в основном плоскую открытую поверхность (86) из первого материала.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что при отливке формируют открытую поверхность, имеющую средства (86, 220) для установки моделей.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что средства для установки моделей включают плоские приподнятые площадки (86).

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что после осуществления отливки нижняя сторона (44) плиты остается по существу непокрытой.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что поверх первого материала дополнительно закрепляют подпрессованный второй материал (220).

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что первый и второй материалы содержат в основном по меньшей мере один воск.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что первый и второй материалы имеют по существу одинаковый состав.

11. Способ изготовления литейной формы для литья по выплавляемым моделям, отличающийся тем, что изготавливают компонент устройства для формирования оболочки литейной формы для литья по выплавляемым моделям посредством способа по п.1, закрепляют на плите устройства по меньшей мере одну модель (22; 230), содержащую второй материал, затем наносят по меньшей мере один слой облицовки (24) на по меньшей мере часть упомянутой модели и по меньшей мере часть упомянутого первого материала, далее снимают упомянутую плиту (42) и практически полностью удаляют первый (70) и второй материалы для получения оболочки литейной формы, образованной слоями (24) облицовки.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что модель закрепляют в плите (42), являющейся первой плитой упомянутого устройства, и закрепляют вторую плиту (30) устройства относительно первой плиты, причем в процессе упомянутого закрепления модели (22; 230) прикрепляют по меньшей мере одну модель между первой и второй плитами.

13. Способ по п.11, отличающийся тем, что его используют для отливки элемента аэродинамической поверхности газотурбинного двигателя.

14. Способ литья по выплавляемым моделям, отличающийся тем, что изготавливают литейную форму для литья по выплавляемым моделям посредством способа по п.11, заливают жидкий металл в литейную форму для литья по выплавляемым моделям, дают жидкому металлу затвердеть, после чего удаляют литейную форму для литья по выплавляемым моделям с ее разрушением.

15. Способ по п.14, отличающийся тем, что его используют при изготовлении элемента газотурбинного двигателя.

16. Плита (42) основания устройства для формирования оболочки литейной формы, имеющая первую сторону (43) и вторую сторону (44), противоположную первой стороне, отличающаяся тем, что она содержит группу отверстий (78), проходящих между первой и второй сторонами и имеющих форму поверхности, отличную от формы поверхности прямого цилиндра, расположенного перпендикулярно первой стороне, и восковой материал (70), расположенный в основном по меньшей мере на части первой стороны, простираясь внутрь отверстий.

17. Плита по п.16, отличающаяся тем, что упомянутый восковой материал включает средства (86; 220) для выровненной установки группы моделей.

18. Плита по п.16, отличающаяся тем, что упомянутые отверстия имеют площади поперечных сечений в промежутке между первой и второй сторонами меньше, чем площади их поперечного сечения на первой и второй сторонах.

19. Плита по п.16, отличающаяся тем, что упомянутые первая и вторая стороны имеют основные плоские части, причем упомянутый восковой материал практически отсутствует на основной плоской части второй стороны (44) и покрывает большую часть основной части первой стороны.

20. Пресс-форма (150, 152; 200, 152; 240, 152) для формования слоя поверх по меньшей мере первой части плиты основания устройства для формирования оболочки литейной формы для литья по выплавляемым моделям, содержащая по меньшей мере одну поверхность, взаимодействующую с по меньшей мере первой стороной плиты основания с созданием пространства для приема литейного материала, и канал (180; 212, 214) подачи литейного материала в упомянутое пространство для приема литейного материала.

21. Пресс-форма по п.20, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере одно средство (162) фиксации положения плиты основания.

22. Пресс-форма по п.20, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна поверхность включает средства (160; 202) формования литейного материала с элементами (86; 220) выровненной установки моделей.

23. Пресс-форма по п.20, отличающаяся тем, что она содержит средства (170) размещения ручки (46) плиты основания в процессе формования.

24. Пресс-форма по п.23, отличающаяся тем, что она имеет первую половину (152) для приема нижней стороны плиты основания и вторую половину (150; 200; 240) для формования верхней поверхности литейного материала.

25. Устройство для формирования оболочки литейной формы для литья по выплавляемым моделям, отличающееся тем, что оно содержит подложку (42) и расходуемый материал (70), отформованный на подложке с образованием части поверхности (90; 226) непосредственного или косвенного контакта с по меньшей мере одной моделью (22; 230) для литья по выплавляемым моделям.

26. Устройство по п.25, отличающееся тем, что расходуемый материал является материалом на основе углеводородов, подложка является средством многократного использования, а часть указанная поверхности включают средства непосредственной или косвенной выровненной установки упомянутых моделей.