Формула
1. Способ образования слоистого материала, содержащего первый слой волокнистого нетканого полотна и второй слой, включающий:
предоставление первого валка, имеющего поверхность первого валка, и второго валка, имеющего поверхность второго валка; при этом по меньшей мере один из указанного первого валка и указанного второго валка имеет первое множество штырей для тиснения, проходящих наружу от соответствующей поверхности первого валка или поверхности второго валка; по меньшей мере один из указанного первого валка и указанного второго валка имеет первое множество штырей для перфорирования, проходящих наружу от соответствующей поверхности первого валка или поверхности второго валка, для образования первого множества тиснений и первого множества отверстий;
расположение указанной поверхности указанного первого валка и указанной поверхности указанного второго валка так, чтобы они совпадали друг с другом, образовывая зазор между указанной поверхностью указанного первого валка и указанной поверхностью указанного второго валка, при этом указанное первое множество штырей для тиснения и указанное первое множество штырей для перфорирования определяют область тиснения первого валка в указанном зазоре между указанным первым валком и указанным вторым валком, при этом указанный первый валок дополнительно определяет область объединения первого валка, область связывания первого валка и область вывода первого валка;
предоставление устройства связывания смежно с указанной поверхностью указанного первого валка в указанной области связывания первого валка;
вращение каждого из указанного первого валка и указанного второго валка в противоположную сторону относительно друг друга;
предоставление первого слоя, образованного из волокнистого нетканого полотна; при этом указанный первый слой имеет верхнюю поверхность первого слоя и нижнюю поверхность первого слоя, разделенные толщиной первого слоя;
предоставление второго слоя, имеющего верхнюю поверхность второго слоя и нижнюю поверхность второго слоя, разделенные толщиной второго слоя;
подачу указанной верхней поверхности указанного первого слоя в указанный зазор смежно с указанной поверхностью указанного первого валка для одновременного образования первого множества тиснений и первого множества отверстий в указанном первом слое в указанной области тиснения указанного первого валка;
подачу указанной верхней поверхности указанного второго слоя на указанную нижнюю поверхность указанного первого слоя в указанной области объединения указанного первого валка; при этом указанная верхняя поверхность указанного второго слоя контактирует с указанным первым множеством тиснений в указанном первом слое;
связывание с помощью указанного устройства связывания указанной верхней поверхности указанного второго слоя с указанным первым множеством тиснений указанного первого слоя в указанной области связывания указанного первого валка для образования указанного слоистого материала с воздушной прослойкой, расположенной между указанной нижней поверхностью указанного первого слоя и указанной верхней поверхностью указанного второго слоя; и удаление указанного слоистого материала с указанного первого валка в указанной области вывода указанного первого валка.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что другой из указанного первого валка и указанного второго валка имеет первое множество углублений для тиснения, расположенных в соответствующей поверхности первого валка или поверхности второго валка, при этом указанное первое множество штырей для тиснения совпадают с указанным первым множеством углублений для тиснения.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что другой из указанного первого валка и указанного второго валка имеет первое множество углублений для перфорирования, расположенных в соответствующей поверхности первого валка или поверхности второго валка, при этом указанное первое множество штырей для перфорирования совпадают с указанным первым множеством углублений для перфорирования.
4. Способ образования слоистого материала, содержащего первый слой волокнистого нетканого полотна и второй слой, включающий:
предоставление первого валка; при этом указанный первый валок имеет первое множество штырей для тиснения и первое множество штырей для перфорирования, каждый из которых проходит наружу от поверхности первого валка на указанном первом валке, для образования первого множества тиснений и первого множества отверстий;
предоставление второго валка; при этом указанный второй валок имеет первое множество углублений для тиснения и первое множество углублений для перфорирования, расположенных в поверхности указанного второго валка; при этом указанное первое множество штырей для тиснения совпадают с указанным первым множеством углублений для тиснения, и указанное первое множество штырей для перфорирования совпадают с указанным первым множеством углублений для перфорирования;
расположение указанной поверхности указанного первого валка и указанной поверхности указанного второго валка так, чтобы они совпадали друг с другом, образовывая зазор между указанной поверхностью указанного первого валка и указанной поверхностью указанного второго валка, при этом указанное первое множество штырей для тиснения указанного первого валка совпадают с указанным первым множеством углублений для тиснения указанного второго валка, и указанное первое множество штырей для перфорирования указанного первого валка совпадают с указанным первым множеством углублений для перфорирования указанного второго валка, при этом указанный зазор определяет область тиснения первого валка на указанном первом валке, при этом указанный первый валок дополнительно определяет область объединения первого валка, область связывания первого валка и область вывода первого валка;
предоставление устройства связывания смежно с указанной поверхностью указанного первого валка в указанной области связывания первого валка;
вращение каждого из указанного первого валка и указанного второго валка в противоположную сторону относительно друг друга;
предоставление первого слоя, образованного из волокнистого нетканого полотна; при этом указанный первый слой имеет верхнюю поверхность первого слоя и нижнюю поверхность первого слоя, разделенные толщиной первого слоя;
предоставление второго слоя, имеющего верхнюю поверхность второго слоя и нижнюю поверхность второго слоя, разделенные толщиной второго слоя;
подачу указанной верхней поверхности указанного первого слоя в указанный зазор смежно с указанной поверхностью указанного первого валка для одновременного образования первого множества тиснений и первого множества отверстий в указанном первом слое в указанной области тиснения указанного первого валка;
подачу указанной верхней поверхности указанного второго слоя на указанную нижнюю поверхность указанного первого слоя в указанной области объединения указанного первого валка; при этом указанная верхняя поверхность указанного второго слоя контактирует с указанным первым множеством тиснений в указанном первом слое;
связывание с помощью указанного устройства связывания указанной верхней поверхности указанного второго слоя с указанным первым множеством тиснений указанного первого слоя в указанной области связывания указанного первого валка для образования указанного слоистого материала с воздушной прослойкой, расположенной между указанной нижней поверхностью указанного первого слоя и указанной верхней поверхностью указанного второго слоя; и
удаление указанного слоистого материала с указанного первого валка в указанной области вывода указанного первого валка.
5. Способ по п. 4, дополнительно включающий этап перфорирования указанного второго слоя перед подачей указанного второго слоя в указанную область объединения указанного первого валка.
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что указанный этап связывания приводит к образованию отверстий в области, где указанную верхнюю поверхность указанного второго слоя связывают по меньшей мере с частью указанного первого множества тиснений в указанном первом слое.
7. Слоистый материал, образованный способом по п. 4.
8. Впитывающее изделие, содержащее слоистый материал, образованный способом по п. 4.
9. Впитывающее изделие, содержащее проницаемый для жидкости верхний лист и непроницаемое для жидкости наружное покрытие, при этом впитывающая сердцевина расположена между указанным верхним листом и указанным наружным покрытием, при этом указанный верхний лист образован способом по п. 4.
10. Слоистый материал, содержащий первый волокнистый нетканый слой и второй слой, соединенные друг с другом во множестве точек связывания тиснений,
при этом указанный первый слой имеет верхнюю поверхность первого слоя и нижнюю поверхность первого слоя, определяющие толщину первого слоя между собой, при этом в указанном первом слое образовано множество отверстий первого слоя, по меньшей мере часть из которых проходит от указанной верхней поверхности первого слоя до указанной нижней поверхности первого слоя для создания каналов между ними,
при этом указанный второй слой содержит верхнюю поверхность второго слоя и нижнюю поверхность второго слоя, определяющие толщину второго слоя между собой,
при этом указанная нижняя поверхность указанного первого слоя расположена на расстоянии от указанной верхней поверхности указанного второго слоя,
при этом указанный первый слой содержит множество тиснений первого слоя, по меньшей мере часть из которых начинается в указанной верхней поверхности первого слоя и определяет отверстия тиснений, при этом указанные тиснения первого слоя отходят по направлению вниз боковыми стенками тиснений и нижними частями тиснений, при этом указанные нижние части тиснений расположены в указанной нижней поверхности указанного первого слоя,
при этом по меньшей мере часть указанных нижних частей указанных тиснений первого слоя связана с указанной верхней поверхностью указанного второго слоя посредством указанных точек связывания тиснений, за счет чего образовывается воздушная прослойка между указанной нижней поверхностью указанного первого слоя и указанной верхней поверхностью указанного второго слоя в области между указанными точками связывания тиснений.
11. Слоистый материал по п. 10, отличающийся тем, что в указанном втором слое образовано множество расположенных на расстоянии друг от друга отверстий второго слоя, по меньшей мере часть из которых проходит от указанной верхней поверхности указанного второго слоя до указанной нижней поверхности указанного второго слоя для создания каналов для жидкостей между ними.
12. Слоистый материал по п. 10, отличающийся тем, что, по меньшей мере, в указанной части из указанного множества боковых стенок тиснений первого слоя образованы отверстия.
13. Слоистый материал по п. 10, отличающийся тем, что указанный второй слой представляет собой волокнистое нетканое полотно.
14. Слоистый материал по п. 10, отличающийся тем, что указанный второй слой представляет собой перфорированную пленку.
15. Впитывающее изделие, содержащее проницаемый для жидкости верхний лист и непроницаемое для жидкости наружное покрытие, при этом впитывающая сердцевина расположена между ними, при этом указанный верхний лист содержит слоистый материал по п. 10.
16. Впитывающее изделие по п. 15, отличающееся тем, что указанное изделие дополнительно содержит поглощающий жидкость слой, расположенный между указанным верхним листом и указанной впитывающей сердцевиной.
17. Впитывающее изделие по п. 16, отличающееся тем, что указанный верхний лист связан с указанным поглощающим жидкость слоем.
18. Впитывающее изделие по п. 15, отличающееся тем, что указанное изделие представляет собой подгузник.
19. Впитывающее изделие по п. 15, отличающееся тем, что указанное изделие представляет собой гигиенический продукт для женщин.