Код документа: RU2007117904A
1. Связующая композиция, содержащая
а) конденсированный танин; и
b) фурфуриловый спирт.
2. Композиция по п.1, в котором количество конденсированного танина составляет примерно от 1,0 вес.% примерно до 40 вес.%, основанное на весовом проценте смеси конденсированного танина и фурфурилового спирта.
3. Композиция по п.2, которая далее содержит жидкий отверждающий катализатор.
4. Композиция по п.3, в котором жидкий отверждающий катализатор выбран из группы, состоящей из хлорида меди, толуолсульфокислой меди, фенолсульфокислого алюминия, фенолсульфокислоты, паратолуолсульфокислоты, молочной кислоты, бензолсульфокислоты, ксилолсульфокислоты, серной кислоты, солей и их смесей.
5. Композиция по п.4, в котором количество жидкого отверждающего катализатора составляет примерно от 1 до 60 вес.%, от веса всего связующего вещества.
6. Композиция по п.3, в котором количество конденсированного танина составляет примерно от 10 вес.% примерно до 40 вес.% от весового процента смеси конденсированного танина и фурфурилового спирта.
7. Композиция по п.6, в котором количество жидкого отверждающего катализатора составляет примерно от 15 до 30 вес.% от веса всего связующего вещества.
8. Литейная смесь, содержащая композицию по пп.1-6 или 7 и основное количество литейного заполнителя.
9. Литейная смесь по п.8, в котором средняя молекулярная масса конденсированного танина составляет примерно от 1000 примерно до 25000 и вязкость примерно от 5 примерно до 100 П.
10. Литейная смесь по п.9, в котором конденсированный танин является танином из дерева кебрачо.
11. Способ для изготовления литейной формы включающий
а) добавление литейной смеси по п.8 к модели для образования формы;
b) отверждение формы до тех пор, пока с ней можно обращаться без разрушения; и
с) удаление формы из модели.
12. Способ для изготовления литейной формы включающий
а) добавление литейной смеси по п.9 к модели для образования формы;
b) отверждение формы до тех пор, пока с ней можно обращаться без разрушения; и
с) удаление формы из модели.
13. Способ для изготовления литейной формы включающий
а) добавление литейной смеси по п.10 к модели для образования формы;
b) отверждение формы до тех пор, пока с ней можно обращаться без разрушения; и
с) удаление формы из модели.
14. Способ по п.11, в котором модель нагревается до температуры примерно от 100°С примерно до 350°С.
15. Способ по п.12, в котором модель нагревается до температуры примерно от 100°С примерно до 350°С.
16. Способ по п.13, в котором модель нагревается до температуры примерно от 100°С примерно до 350°С.
17. Литейная форма полученная по способу по п.11.
18. Литейная форма полученная по способу по п.12.
19. Литейная форма полученная по способу по п.13.
20. Литейная форма полученная по способу по п.14.
21. Литейная форма полученная по способу по п.15.
22. Литейная форма полученная по способу по п.16.
23. Способ для литья металлических изделий, включающий
а) подготовку литейной формы в соответствии с п.11;
b) заливку жидкого металла в указанную форму и вокруг нее;
c) выдержку металла для остывания и затвердевания; и
d) затем разделение отлитых изделий.
24. Способ для литья металлических изделий, включающий
а) подготовку литейной формы в соответствии с п.12;
b) заливку жидкого металла в указанную форму и вокруг нее;
c) выдержку металла для остывания и затвердевания; и
d) затем разделение отлитых изделий.
25. Способ для литья металлических изделий, включающий
а) подготовку литейной формы в соответствии с п.13;
b) заливку жидкого металла в указанную форму и вокруг нее;
c) выдержку металла для остывания и затвердевания; и
d) затем разделение отлитых изделий.
26. Способ для литья металлических изделий, включающий
а) подготовку литейной формы в соответствии с п.14;
b) заливку жидкого металла в указанную форму и вокруг нее;
c) выдержку металла для остывания и затвердевания; и
d) затем разделение отлитых изделий.
27. Способ для литья металлических изделий, включающий
а) подготовку литейной формы в соответствии с п.15;
b) заливку жидкого металла в указанную форму и вокруг нее;
c) выдержку металла для остывания и затвердевания; и
d) затем разделение отлитых изделий.
28. Способ для литья металлических изделий, включающий
а) подготовку литейной формы в соответствии с п.16;
b) заливку жидкого металла в указанную форму и вокруг нее;
c) выдержку металла для остывания и затвердевания; и
d) затем разделение отлитых изделий.