Связующие для процесса с холодным боксом, содержащие эпоксидную смолу, акрилат и некоторые алкиловые эфиры - RU2006105649A

Реферат

1. Литейная связующая система, которая отверждается в присутствии диоксида серы и инициатора свободно-радикальной полимеризации, содержащая

(а) от 20 до 70 мас.ч. эпоксидной смолы;

(b) от 1 до 50 мас.ч. акрилата;

(c) от 1 до 30 мас.ч. сложного алкилового эфира жирной кислоты, в котором алкильная группа сложного эфира является алифатическим углеводородом, имеющим от 4 до 8 атомов углерода; и

(d) эффективное количество перекиси,

в которой (a), (b) и (c) являются отдельными компонентами или смешиваются с другим из указанных компонентов, при условии если (b) не смешивается с (d), и в которой указанные части по массе указаны в расчете на 100 частей связующего.

2. Связующая система по п.1, в которой эпоксидная смола содержит эпоксидную смолу, полученную из бисфенола A.

3. Связующая система по п.2, в которой эпоксидная смола имеет эпоксидный эквивалент массы от около 165 до около 225 грамм-эквивалентов.

4. Связующая система по п.3, в которой акрилат является мономером.

5. Связующая система по п.4, в которой акрилат является триметиолпропантриакрилатом, а перекись является гидроперекисью.

6. Связующая система по п.5, в которой гидроперекись является гидроперекисью кумола.

7. Связующая система по п.6, в которой сложный алкиловый эфир жирной кислоты является бутилталлатом.

8. Литейная связующая система по п.7, в которой количество эпоксидной смолы составляет от 40 до 65 мас.%; количество многофункционального акрилата составляет от 5 до 30 мас.%; количество бутилталлата составляет от 5 до 25 мас.% и количество инициатора свободно-радикальной полимеризации составляет от 15 до 20 мас.%.

9. Литейная смесь, содержащая

(а) основное количество литейной массы;

(b) эффективное связующее количество литейной связующей системы по пп.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 или 8.

10. Способ для приготовления литейной формы "в холодном ящике", включающий в себя

(а) ввод литейной смеси по п.9 в шаблон; и

(b) отверждение газообразным диоксидом серы.

11. Литейная форма, изготовленная в соответствии с п.10.

12. Способ отливки металлического изделия, включающий в себя

(а) изготовление литейной формы в соответствии с п.10;

(b) заливку металла в жидком состоянии в указанную литейную форму;

(с) обеспечение охлаждения и затвердевания указанного металла; и

(d) отделение сформованного изделия.

13. Отливка, полученная в соответствии с п.12.