Способ получения эрозионно-стойких литейных форм с эпоксиакрилатным связывающим по холодным ящикам - RU2009103906A

Реферат

1. Способ получения литейной формы, включающий ! (a) введение литейной смеси и образование литейной формы посредством литейной модели; и ! (b) отверждение указанной формы газообразным диоксидом серы, причем указанная литейная смесь содержит ! (c) от 90 до 99 вес.ч. литейного заполнителя; ! и связующее для литейных масс, содержащее: ! (d) от 20 до 70 вес.ч. эпоксидной смолы; ! (e) от 5 до 50 вес.ч. акрилата; ! (f) по меньшей мере 3,0 вес.% органофункционального силана, ! (g) эффективное количество пероксида, если (d) не смешано с (g), ! причем указанные весовые части рассчитаны на 100 частей связующего. ! 2. Способ по п.1, в котором связующее содержит от, примерно, 40 до 65 вес.ч. эпоксидной смолы, от 5 до 30 вес.ч. акрилата, от 15 до 20 вес.ч. радикального инициатора и от 4 до 6 вес.ч. органофункционального силана, причем указанные весовые части рассчитаны на 100 частей связующего. ! 3. Способ по п.2, в котором эпоксидная смола содержит эпоксидную смолу, производную от бисфенола, выбранного из группы, состоящей из бисфенола A, бисфенола F или их смесей. ! 4. Способ по п.3, в котором эпоксидная смола имеет эпоксидный эквивалентный вес (EEW) от, примерно, 165 до, примерно, 225 г на эквивалент. !5. Способ по п.4, в котором акрилат является мономером. !6. Способ по п.5, в котором акрилат является триметилолпропантриакрилатом, гександиолдиакрилатом или их смесями. ! 7. Способ по п.6, в котором силан выбран из группы, состоящей из γ-глицидоксипропилтриметоксисилана, винилтриметоксисилана, γ-изоцианатопропилтриэтоксисилана, октилтриэтоксисилана и γ-акрилоксипропилтриметоксисилана. ! 8. Литейная форма, полученная способом по любому из пп.1-7. ! 9. Способ литья металлического изделия, включ�