Код документа: RU2006138688A
1. Инструмент (10), имеющий корпус и мультилобулярный профиль (12) концевой части, для пробивки мультилобулярных углублений в заготовках, отличающийся тем, что указанный корпус получен из порошкового металла, так что корпус является плотным более чем на 98%.
2. Инструмент (10) по п.1, отличающийся тем, что он получен из порошковой быстрорежущей стали.
3. Инструмент (10) по п.2, отличающийся тем, что быстрорежущая сталь содержит быстрорежущую сталь Т15.
4. Инструмент (10) по п.2, отличающийся тем, что быстрорежущая сталь включает в себя молибден.
5. Инструмент (10) по п.3, отличающийся тем, что быстрорежущая сталь Т15 включает в себя молибден.
6. Инструмент (10) по п.1, отличающийся тем, что он имеет конфигурацию для пробивки мультилобулярных углублений в головках крепежных средств.
7. Способ получения инструмента (10) из порошкового металла, причем инструмент (10) имеет мультилобулярный профиль (12) концевой части для пробивки мультилобулярных углублений в заготовках, отличающийся тем, что он предусматривает получение прутка, изготовленного из порошкового металла: отрезание прутка заданной длины, причем указанная заданная длина определяет деталь; снятие фаски, по меньшей мере, на одном конце детали; шлифование внешнего диаметра детали до заданного размера; экструдирование мультилобулярной конфигурации на одном конце (12) детали; шлифование внешнего диаметра детали до заданного размера и обработка детали до заданной длины.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что он дополнительно предусматривает снятие напряжений (отпуск) детали в печи для термообработки.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что он дополнительно предусматривает чеканку товарного знака на детали.
10. Способ по п.7, отличающийся тем, что он дополнительно предусматривает подрезку детали до заданной длины.
11. Способ по п.7, отличающийся тем, что он дополнительно предусматривает шевингование угла передней части на детали.
12. Способ по п.7, отличающийся тем, что он дополнительно предусматривает термообработку детали до заданной твердости.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что он дополнительно предусматривает полирование угла передней части до требуемой шероховатости.
14. Способ по п.7, отличающийся тем, что этап отрезания прутка заданной длины предусматривает отрезание заданной длины от прутка, изготовленного из быстрорежущей стали.
15. Способ по п.7, отличающийся тем, что этап отрезания прутка заданной длины предусматривает отрезание заданной длины от прутка, изготовленного из быстрорежущей стали Т15.
16. Способ по п.7, отличающийся тем, что этап отрезания прутка заданной длины предусматривает отрезание заданной длины от прутка, изготовленного из быстрорежущей стали, которая включает в себя молибден.
17. Способ по п.7, отличающийся тем, что этап отрезания прутка заданной длины предусматривает отрезание заданной длины от прутка, изготовленного из быстрорежущей стали Т15, которая включает в себя молибден.
18. Способ по п.7, отличающийся тем, что этап снятия фаски, по меньшей мере, на одном конце детали предусматривает снятие фаски 47°/45° на обоих концах детали.
19. Способ по п.7, отличающийся тем, что этап экструдирования мультилобулярной конфигурации на одном конце детали дополнительно предусматривает нанесение масла на деталь и экструдирование мультилобулярной конфигурации в экструэионной головке, которая закреплена в прессе для пробивки отверстий.