Устройство для смены инструмента - SU616027A1

Изобретение относится к вспомогательному оборудовашю кузнечио-прессового предазводства а икюнно к устройствам для смены инструмента кузнечно-прессовых маишн.

Известно устройство для смены инструмента преимуществешю радиально-ковочной маошал , содержащее корпус и приводную подвижную в плоскости, перпендикулярной ос« о аботки , 1юлзушку с захватом 1.

Это устройство имеет недрстаточно высокие врсжзводительнос.ь и надежность в работе.

С устранешя указанных недостатке усгройсгзо для смены инструмента преимушествеюю радиально- ково вюй маимиы согласно к Jo6peT :i«ra снабжено дополюггельиьтш захватiMi яо «слу бойков рздиально-ковочной мшш,4Ы, смотмрс уи№Л9 1 в нндавидуальиых пол ушкзх, установленных в радиальных пазах кгопуса, каждая нопэушка. снабжена устшювtjOHMtm параллельно оси обработки штырямн, служанжми для поддержки и ориенгашш инструмента , и приводом перемещения в плоскости, совпадающей с осью обработки, а корпус снабжен приводами перемещения в плоскостях, параллельной и перпендикулярной оси обработки.

На фиг. 1 .изображены предлагаемое устройстю и часть злементов конструкции радиапьно-к ( машины; разрез; на фиг. 2 дан вид по стрелке А на фнг. .

Устройство дня оиеиы ннструмекта имеет корпус -, в радиальных пазах которого размешеиы ползуипси 2, каждая с двумя направля10uaiMM игтыря)«1 3, расположенными параллельно оси ковки, рычажным захватом 4, устаиовлениым на оси с возможностью псжорота, прузшнами 5 и СВЯЗЯЮ1 6 и 7, щарнирно соедиjieHHbiNei с диском 8. Послед в1Й связан с цишндром 9, размещенным в корпусе 1 параллельно оси заготовки. Каждая палзушка 2 со епи1киа с иншю1дуалы1ым плиидцюм 10, рясположенным рашмьно в корпусе. Корпус 1 снабжен приводом 11 (ткрнмер, позиционным) и при помощи тележек 12 и 13 может юремещаться вдолв и поперек оси ковки (фкг.2).

Кораус 1 вводят в нишу мащииы до шения ползушек 2 с инструментами 14. При зтом направляхнше щтыри 3 заходят в отверстия 15 инструментов, а врнхват 4, входя в выточку 16 и прорезь 17, прижимает янструмект 14 к ползущке 2,

Для снятия инструмента 14 с ползушки 18 радиально-ковошюй машины делают следующее. В поршневую ппость цилиндра (на чертежах не показан) прияэсма 19 подают давлею1е для освобождения инструмента 14. Затем давление подают в штоковую полость цилиндра 10, ползушка 2 перемещается в направлении центра кхфпуса и снимает инструмент 14 с полона 18. После этого подают команду на срабатывание привода 1 i, тележка 12 перемещает коряус вдоль оси эаготовкя в другое кр&Ишее

положение, пока он не выйдет из нииш маишвы , затем по заданной программе тележка 13 1вер ;мещает корпус поперек оси заготовки к ячей .кам хранения инструмента (на чертежах не яоказ кы). Когда корпус оказывается пропш ячеек, гда хранится данный инструмент, подается команда приводу II на перемещение тележкп 12 вперед, отаерстмя 15 инструмента 14 находят на направляющие штыри, находящиеся в ячейках . Это перемещение продолжается до упора инструменте в стенку ячейки, где происходит 1фихватываиие инструмента, так к ползушке 2 при помощи прихвата 4.

При подаче давления в порщневуто полость цилиндра 9 диск 8 воздействует через свят 7 и 6 на меньшее плечо прихаата 4, повора щвает «по вокруг 001 и заставляет отпустить itttctpyмет (п{а1хват выходит из прорез 17). Затсем по команде привод 11 перемещает

корпус 1 к ячейкам, с которых требуется снять инструмент 14 для установки в машину.

Для установки инструмекга на ползун 18 описанные действия вьтолняют в обратном порядке .

Формула изобретения

Устройство для смены инструмента преимущгсгвенно рахшально-ковочной машины, соаержашее корпус и приводную подвижную в плоскоста . перепеняикулярной оси обработки, поязушку с захватом, отличающееся тем, что, с целью повышения его проиэводателькостн и надежности в работе, оно снабжено доволнмтельными захватами по числу бойков ра1рально-ковочной машины, смоктированныкж в йидавидуальных ползушках, установлеша Х в расщальных пазах корпуса, каждая слабжекв устшовленными параллельно ос обрабо1ки шгырями, служащими для шщдерживания и ориекгашш инструмента, и п|мвоаом перемещения в плоскосга, ссвпада ащей с осыо обработки, а корпус снабжен приводами его перемещетя в ппЬскостях, 1ЮраллелЬнЫ( и перпендикулярной оси обработки.

Исгочники информшши, принятые во внимание п(ж экспертизе:

1. Авторское (Ж1детельство СССР N 206984, кл. В21 5 13Д)8, 1965.