Формула
1. Магнитный подшипник, предназначенный для ротационной установки, имеющей ротор (4), и содержащий:
статорный магнитопровод, прикрепленный к неподвижному опорному компоненту и содержащий по меньшей мере одну обмотку и ферромагнитное тело, размещенные в защитной кольцеобразной опоре, которая оставляет незакрытой поверхность ферромагнитного тела и поверхность указанной по меньшей мере одной обмотки, и
по меньшей мере одну кольцеобразную заглушку, размещенную на поверхности указанной по меньшей мере одной обмотки, которая оставлена незакрытой защитной кольцеобразной опорой, при этом кольцеобразная заглушка и поверхность ферромагнитного тела, которая оставлена незакрытой защитной кольцеобразной опорой, покрыты защитным слоем.
2. Подшипник по п. 1, в котором защитный слой содержит слой из никеля.
3. Подшипник по п. 2, в котором указанный слой из никеля сформирован нанесением покрытия методом химического восстановления никеля.
4. Подшипник по п. 2, в котором указанный слой из никеля содержит никель и фосфор.
5. Подшипник по п. 1, в котором указанная по меньшей мере одна кольцеобразная заглушка содержит магнитный материал, выбранный из группы, состоящей из ферромагнитного материала, магнитной нержавеющей стали и сплава на основе никеля.
6. Подшипник по п. 1, который является упорным магнитным подшипником.
7. Подшипник по п. 1, также содержащий роторную арматуру в форме диска, прикрепленного к ротору, причем статорный магнитопровод обращен к указанной роторной арматуре.
8. Подшипник по п. 7, в котором ротор и роторная арматура, при использовании, находятся в контакте с текучей средой, например, с газообразной окружающей средой, являющейся коррозионной, кислотной или переносящей частицы.
9. Подшипник по п. 1, в котором указанная по меньшей мере одна кольцеобразная заглушка припаяна к указанной по меньшей мере одной обмотке, например, посредством низкотемпературной пайки.
10. Подшипник по п. 1, в котором указанная по меньшей мере одна кольцеобразная заглушка имеет U-образное сечение с радиальной перемычкой и двумя осевыми выступами.
11. Подшипник по п. 3, в котором указанный слой из никеля содержит никель и фосфор.
12. Подшипник по п. 11, в котором указанная по меньшей мере одна кольцеобразная заглушка содержит магнитный материал, выбранный из группы, состоящей из ферромагнитного материала, магнитной нержавеющей стали и сплава на основе никеля.
13. Подшипник по п. 12, который является упорным магнитным подшипником.
14. Подшипник по п. 13, также содержащий роторную арматуру в форме диска, прикрепленного к ротору, причем статорный магнитопровод обращен к указанной роторной арматуре.
15. Подшипник по п. 14, в котором ротор и роторная арматура, при использовании, находятся в контакте с текучей средой, например, с газообразной окружающей средой, являющейся коррозионной, кислотной или переносящей частицы.
16. Подшипник по п. 15, в котором указанная по меньшей мере одна кольцеобразная заглушка припаяна к указанной по меньшей мере одной обмотке, например, посредством низкотемпературной пайки.
17. Подшипник по п. 16, в котором указанная по меньшей мере одна кольцеобразная заглушка имеет U-образное сечение с радиальной перемычкой и двумя осевыми выступами.
18. Ротационная установка, содержащая:
статорный магнитопровод, прикрепленный к неподвижному опорному компоненту и содержащий по меньшей мере одну обмотку и ферромагнитное тело, размещенные в защитной кольцеобразной опоре, которая оставляет незакрытой поверхность ферромагнитного тела и поверхность указанной по меньшей мере одной обмотки, и
по меньшей мере одну кольцеобразную заглушку, размещенную на поверхности указанной по меньшей мере одной обмотки, которая оставлена незакрытой защитной кольцеобразной опорой, при этом кольцеобразная заглушка и поверхность ферромагнитного тела, которая оставлена незакрытой защитной кольцеобразной опорой, покрыты защитным слоем.
19. Способ изготовления подшипника, содержащего статорный магнитопровод, прикрепленный к неподвижному опорному компоненту и содержащий по меньшей мере одну обмотку и ферромагнитное тело, размещенные в защитной кольцеобразной опоре, которая оставляет незакрытой поверхность ферромагнитного тела и поверхность указанной по меньшей мере одной обмотки, включающий следующие этапы:
a) приваривание по меньшей мере одной кольцеобразной заглушки к указанной по меньшей мере одной обмотке и/или ферромагнитному телу; и
b) покрытие защитным слоем указанной по меньшей мере одной кольцеобразной заглушки и поверхности ферромагнитного тела, которая оставлена незакрытой защитной кольцеобразной опорой.
20. Способ по п. 19, в котором между этапами a) и b) повторно обрабатывают указанную по меньшей мере одну кольцеобразную заглушку и поверхность ферромагнитного тела, которая оставлена незакрытой защитной кольцеобразной опорой, для получения плоской поверхности.