Изобретение относится к обработке
металлов давлением и, в частности, может быть использовано для накатки нарезной резьбы.
Известно резьбонакатное устройство , содержащее корпус, закрепленный
на суппорте станка, резьбонакатные ролики, установленные на подвижных
рычагах, имеющих скошенные поверхности и гидравлический механизм радиального перемещения роликов. Шток
гидравлического цилиндра, поворачивая рычаги с резьбонакатными роликаMHj
перемещает их в радиальном направлении ij.
Недостатком известного устройства
является изгиб рычагов, в которых установлены резьбонакатные ролики, вследствие чего понижается точность
накатываемой резьбы.
Цель изобретения - повьшение точности накатываемой резьбы.
Указанная цель достигается тем, что в резьбонакатном устройстве,
содержащем корпус, закрепленный на суппорте станка, резьбонакатные ролики, установленные на рычагах,
имеквдих скошенные поверхности, механизм радиального перемещения резьбонакатных роликов с нажимными
элементами, на скошенных поверхностях рычагов установлены твердосплавные
пластины, а нажимные элементы размещены в корпусе с возможностью взаимодействия с твердосплавными
пластинами.
На фиг. 1 изображено радиальное
резьбонакатное устройство в исходнЪм положении; на фиг. 2 - то хе,
10
в рабочем положении.
Устройство состоит из корпуса 1,
подвижньох рычагов 2 и 3, накатных роликов 4, гладких роликов 5, серьги
6, тяги 7, отводящей пружины 8,
15 возвратной пружины 9 и крышки 10.
Концы подвижных рычагов 2 и 3 установлены на оси 11 в серьге 6, а
на другом конце на оси 12 расположены резьбонакатные ролики 4. На
20
серьге б закреплена тяга 7 и ограничительные винты 13. В корпусе 1
установлены гладкие ролики 5, которые имеют возможность вращаться в
корпусеИ взаимодействовать с нак25 лонными поверхностями рычагов 2
и 3, армированными твердосплавными пластинами 14. Для предохранения попадания стружки и грязи на
рабочие поверхности контакта гладких роликов 5 и пластин 14, на корпусе 1 установлены защитные щитки 15, например, из войлока, Между, серьгой 6 и крьпикой 10
на тяге. 7 установлена возвратная пружина сжатия 9 для удержания рычагов с накатными роликами в правом
положении при обратном ходе суппорта 16, а между рычагами 2 и 3 установлена отводящая пружина сжатия
8, для отвода накатных роликов от обрабатываемой детали 17. Регулирую щая гайка 13, неподвижный упор 19
и фиксирующая 20 предназначены для фиксации серьги 6 в рабочем положении.
Резьбонакатное устройство работа ет следующим образом. Корпус 1 неподвижно закрепляется
на поперечном суппорте 16 многошпин дельного токарного станка. При помощи регулировки суппорта, имеющей
ся в станке, резьбонакатное устройство вводят в рабочую зону, и устанавливают таким образом, чтобы в на
чальный момент рабочего хода суппор та резьбонакатные ролики 4 заняли
положение на одной линии (сей роликов и обрабатываемой детали 17
(фиг. 1). В таком положении резьбонакатных роликов до соприкосновения
с неподвижным упором 19 и фиксируют гайкой 20. После этого резьбонакатному устройству дают рабочую
подачу, в результате чего суппорт 16 вместе с корпусом 1 начинает п ёмещаться вправо по стрелке Р. Так
как рычаги 2 и 3 при помощи серьги и оси 12 удерживаются тягой 7 от пр
дольного перемещения, гладкие ролики 5 , перемещаясь по наклонным пове
ностям рычагов надавливают на после ние с силой F (фиг. 2) и поворачива
их вокруг общей оси 12, в результат чего резьбонакатные ролики 4 переме
щаются к обрабатываемой детали до полного образования профиля накатываемой резьбы.,
Поперечный, суппорт, на котором установлено резьбонакатное устройство, при помощи регулировки устанавливают на станке в таком положении
, чтобы обработка полного профиля накатываемой резьбы заканчиваласъ в конце рабочего хода суппорта.
При обратном ходе суппорта пружина 9, разжимаясь, удерживает резьбонакатные ролики в правом положении,
благодаря чему, они поддействием 8 расходятся от обработанной детгши. Это происходит до тех пор,
пока крыика 10 (вместе с корпусом) доходит до головок винтов 13, после
чего все устройство вместе с суппортом отходит из рабочей зоны. В таком положении устройство остается
до подвода его на ускоренном ходу в начальное положение рабочего хода, после чего цикл повторяется.
По сравнению с известным, предлагаемое радиальное резьбонзкатное
устройство позволяет повысить точность накатываемых резьб. Формула изобретения
Резьбонакатное устройство, содержащее корпус,, закрепленный на суппорте станка, резьбонакатные ролики
, установленные на рычагах, имеющих скощенные поверхности, механизм
Рсщигшьного перемещения резьбонакатных роликов с нажимными элементами, отличающееся тем, что,
с целью повышения точности накатываемой резьбы, на скошенных поверхностях
рычагов установлены твердосплавные пластины, а нажимные элементы размещены в корпусе с возможностью
взаимодействия с твердосплавными пластинами. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. многошпиндельные токарные автоматы и дополнительные устройства
. Проспект ФРГ (A925R), Шютте. С. 13 (прототип).