Переносное устройство для изготовления основы для спирали накаливания из проволоки - RU179044U1

Чертежи

Описание

Полезная модель относится к обработке металлов без снятия стружки, и может быть использовано при изготовлении спиралей преимущественно с малым внутренним диаметром из проволоки малого диаметра, используемых в электротехнике, в приборах и механизмах, где могут быть применены спирали накаливания или пружины малого диаметра.

Переносное устройство предназначено, преимущественно, для изготовления основы спирали накаливания, применяемой в испарительной ёмкости электронной сигареты, для использования в любых, нестационарных условиях.

Устройство испарителя электронной сигареты заключается в том, что испарение жидкости происходит во время её подачи на нагревательный элемент испарителя, путём её прохождения по проводящему материалу. В большинстве моделей в качестве таких элементов используются спирали нагрева с различными видами сопротивления. В старых моделях электронных сигарет испарители были одноразовые, и после их полной отработки испаритель приходилось выбрасывать вместе с картриджем.

На сегодняшний день появились обслуживаемые испарители. Для их использования следует обучиться навыку самостоятельного изготовления или намотки нагревательного элемента – спирали накаливания. Овладев таким навыком, пользователь может заметно снизить свои расходы на необходимые материалы для вэйпинга. В связи с этим есть необходимость в мобильном (переносном) устройстве для намотки спирали, в частности, для индивидуального использования.

Из уровня техники известны различные устройства для изготовления спиралей. Однако все они предназначены для промышленного использования в стационарном состоянии, имеют сложную конструкцию, большие габариты, и сложны в эксплуатации, что не позволяет использовать эти устройства для частных нужд, например, изготовление спирали с целью замены пришедшего в негодность нагревательного элемента - испарителя электронной сигареты.

Известно, также, устройство для навивки проволочных спиралей, по патенту № 2264882, МПК B21F3/04, опубл. 10.06.2005г., содержащее консольную оправку, контактирующий с ней прижимной ролик и механизм натяжения, при этом на рабочей части консольной оправки выполнена вогнутая радиусная поверхность R, плавно переходящая в цилиндрическую поверхность. Это устройство является стационарным и предназначено для промышленного изготовления спиралей.

Известно устройство по патенту № 2015777, МПК B21F3/04, опубл. 15.07.1994 г., содержащее каретку со скользящим контактом и закрепленный на ней принимающий ролик, за которым по ходу движения проволоки установлен барабан с переменным диаметром. Участок проволоки между принимающим и направляющим роликами включен в электрическую цепь измерительного моста сопротивлений. Одно из плеч моста выполнено переменным и взаимодействует со скользящим контактом каретки. Устройство размещено стационарно и сложно в эксплуатации.

Известно, также, устройство для навивки проволочной спирали по авт. св. № 639634, МПК B21F3/04, опубл.30.12.1978г., в которое содержит закреплённую в шпинделе консольную оправку и контактирующий с ней подпружиненный прижимной ролик, устройство имеет шарнирно закреплённый напротив прижимного ролика пластинчатый упор-сбрасыватель в виде двуплечего рычага с выемками на периферийных участках. Устройство предназначено для промышленного применения, имеет стационарную установку и не может быть использовано как переносное мобильное устройство.

Задачей предлагаемой полезной модели является создание переносного компактного автономного устройства для изготовления основы проволочной спирали накаливания с возможностью быстрого демонтажа, удобного хранения и транспортировки.

Задача решается за счёт выполнения корпуса в виде короба с откидной выпуклой крышкой, в верхней части противоположных торцов которого, закреплены, при помощи уголков с зажимами, электромотор и вертлюжок, а на промежуточной плоской крышке закреплён регулятор скорости вращения.

Технический результат заключается в возможности автономной работы устройства в любом месте, быстрого демонтажа и размещения составных частей устройства с надёжным закреплением на внутренней поверхности выпуклой крышки для транспортировки.

Сущность полезной модели заключается в том, что переносное устройство для изготовления основы спирали накаливания из проволоки, представляет собой корпус в виде прямоугольного короба с откидной крышкой, в верхней части одной торцевой стенки которого закреплён электромотор, оборудованный цанговым патроном, а на противоположной торцевой стенке короба, симметрично электромотору, размещён закреплённый в цанговом патроне вертлюжок, при этом электромотор и вертлюжок жестко закреплены в зажимах-платформах металлических уголков, закреплённых на бортиках стенок короба, с возможностью быстрого демонтажа, кроме того, на бортике стенки короба со стороны крепления откидной крышки закреплена, с возможностью поворота на оси, промежуточная плоская крышка, на поверхности которой закреплён, при помощи неодимовых магнитов, оборудованный отсеками для элементов питания, регулятор скорости вращения, связанный с электромотором, при помощи зажимов-крокодилов, при этом, откидная крышка короба выполнена выпуклой, а на внутренней поверхности последней смонтированы неодимовые магниты и штыри для крепления в её полости сборочных частей устройства при переноске.

Переносное устройство для изготовления спирали из проволоки иллюстрируется графическими материалами.

На фиг.1 схематично показан общий вид устройства в рабочем состоянии;

На фиг.2 показано крепление выпуклой и промежуточной крышек на коробе, а так же размещение магнитов и штырей, на внутренней поверхности выпуклой крышки.

Для пояснения прилагаются фотографии устройства в состоянии, готовом к транспортировке и хранению:

На фотографии 1 показана выпуклая откидная крышка с магнитами и штырями на её внутренней поверхности для крепления составных частей устройства для переноски.

На фотографии 2 показан способ скрепления электромотора и вертлюжка для компактной упаковки.

На фотографии 3 показано устройство в разобранном виде с размещёнными на внутренней поверхности крышки составными частями.

Устройство состоит из корпуса в виде короба 1 с откидной выпуклой крышкой 2. Крышка 2 закреплена на одной из длинных сторон короба 1 при помощи откидных петель (фиг. 1, 2). В верхней части одной торцевой стенки короба 1, на её бортике, при помощи винтов 3 закреплён металлический уголок 4, оборудованный зажимом-платформой 5, в котором установлен электромотор 6. (фиг.1) На валу электромотора размещён цанговый патрон 7. На противоположном торце короба, симметрично электромотору, при помощи винтов 3, аналогично закреплён уголок 4, в зажиме-платформе 5 которого, установлен цанговый патрон 7, в котором закреплён вертлюжок 8 (фиг.1). Короб дополнительно снабжён плоской промежуточной крышкой 9, закреплённой на бортике его стенки со стороны крепления выпуклой откидной крышки, также, при помощи откидных петель. Промежуточная крышка 9 закрывает полость, образованную внутри выпуклой крышки 2. На поверхности плоской промежуточной крышке 9 закреплён, посредством неодимовых магнитов 10, регулятор скорости вращения 11. К корпусу регулятора скорости вращения электромотора прикреплены отсеки 12 для размещения элементов питания (литий-ионных аккумуляторов) (фиг.1,2). Контакты регулятора скорости вращения 11 соединены с контактами электромотора 6 с помощью спаренных зажимов-крокодилов 13 (фиг.1). Отрезок проволочной заготовки обозначен поз. 14. Проволока для оплётки обозначена поз. 15. На внутренней поверхности выпуклой крышки размещены неодимовые магниты 10 и встроены два металлических штыря 16 (фиг.2, фото1).

Устройство работает следующим образом.

Концы двух жил проволоки 14 нужного диаметра (примерно 0,3-0,7 мм) из фехраля, пропускают через вертлюжок 8, затем, концы проволоки вставляют в цанговый патрон 7 размещённый на электромоторе 6. Кроме концов проволоки 14, в цанговый патрон вставляют ещё один, дополнительный конец другой проволоки 15 (тип материала проволоки – нихром), для оплётки двух жил проволоки из фехраля, продетой в вертлюжок (в основном для оплётки используется проволока из нихрома диаметром 0,2 мм). В цанговый патрон, к первым двум концам проволоки 14, вставляют один конец отрезка проволоки 15 (из нихрома), второй конец отрезка свободно отведён в сторону. (длина отрезка проволоки для оплётки, как правило, составляет порядка 1 метра) (фиг.1). Включают электромотор 6 и регулятор скорости его вращения 11, снабженный двумя литий-ионными аккумуляторами типа 18650. Включение производят путём поворота ручки регулятора скорости в положение ВКЛ. При повороте ручки регулятора в положение ВКЛ раздаётся щелчок и загорается индикатор на регуляторе (на фиг. не показано), но электромотор ещё не начинает вращение. Путём дальнейшего вращения ручки регулятора приводят в действие электромотор. Максимальное число оборотов электромотора 300 об/мин., но напряжение каждого аккумулятора 3,7 V. Т.е., вместе они дают, как минимум, 7,4 V. Поэтому, число оборотов в данном устройстве не превышает 200 об/мин., а начинается вращение примерно с 50 об/мин. При включении регулятора скорости и вращении ручки регулятора, электромотор начинает, на медленной скорости, вращать цанговый патрон с вставленными в патрон концами проволоки (малая скорость позволяет задать плотное прилегание витков оплётки из нихрома друг к другу). Оплётка двух жил проволоки из фехраля проводится от одного конца, где они зажаты в цанговый патрон, до другого конца, где проволока продета в вертлюжок 8. В конце процесса оплётки получается заготовка, которую, затем, вручную оборачивают вокруг оправки (отвёртки или сверла) нужного диаметра – для получения спирали. Возможно приведение в действие регулятора скорости вращения электромотора вручную. Использование неодимовых магнитов для крепления регулятора скорости вращения электромотора позволяет легко и быстро перемещать регулятор с одной стороны крышки на другую, что позволяет (при ручном приводе) крутить ручку регулятора как правой, так и левой рукой. После навивке нихромовой оплётки на проволоку из фехраля электромотор 6 и регулятор скорости его вращения 11 отключают, полученную основу спирали (заготовку в оплётке) выводят из зацепления с вертлюжком 8 и вынимают из цангового патрона 7. Зажимы-крокодилы 13 разъединяют и снимают. Зажимы 5 отсоединяют от бортиков, электромотор 6 и вертлюжок 8, закреплённый в цанговом патроне, снимают со стенок короба 1. Регулятор скорости вращения 11 снимают с магнитов крышки 9.

Для хранения устройства в разобранном виде, сборочные части устройства закрепляют на внутренней поверхности выпуклой откидной крышки 2 (фиг.2, фото 1) и закрывают плоской промежуточной крышкой 9 для более плотного прилегания закреплённых сборочных частей и во избежание их смещения при транспортировке. Регулятор скорости вращения 11 закрепляется на поверхности крышки при помощи неодимовых магнитов 10, а электромотор 6 и вертлюжок 8, закреплённый в цанговом патроне, оборудованные зажимами 5, скрепляют между собой (зажим вставляется в зажим, как показано на фото 2) и насаживают на два штыря 16 закреплённые на внутренней поверхности выпуклой откидной крышки 2 (фото 3).

Внутри короба размещают инструменты и материалы, необходимые для работы. Выпуклую откидную крышку 2 с размещёнными на ней сборочными частями устройства, закрывают, короб с крышкой запирают на замок, для хранения устройства в нерабочем состоянии.

Переносное устройство для изготовления основы спирали накаливания из проволоки может быть использовано в любом не приспособленном специально месте, легко демонтируется, компактно укладывается для хранения и транспортировки, удобно для переноски в качестве ручной клади.

Таким образом, задача, стоящая перед полезной моделью, решена.

Реферат

Переносное устройство для изготовления основы спирали накаливания из проволоки может быть использовано при изготовлении спиралей, преимущественно с малым внутренним диаметром, используемых в электротехнике. Переносное устройство предназначено, преимущественно, для изготовления основы спирали накаливания, применяемой в испарительной ёмкости электронной сигареты, для использования в любых, нестационарных условиях. Устройство содержит корпус в виде прямоугольного короба 1 с откидной крышкой 2. В верхней части одной торцевой стенки короба закреплён электромотор 6 с цанговым патроном 7, а на его противоположной торцевой стенке, симметрично электромотору, установлен вертлюжок 8. Электромотор и вертлюжок жестко закреплены в металлических зажимах-платформах 5 уголков 4, закреплённых на краях стенок короба с возможностью быстрого демонтажа. На бортике стенки короба со стороны крепления откидной крышки 2 закреплена, с возможностью поворота на оси, промежуточная плоская крышка 9. На внутренней поверхности дополнительной плоской крышки 9 закреплён, при помощи неодимовых магнитов 10, регулятор скорости вращения 11. Регулятор скорости вращения оборудован отсеками 12 для размещения элементов питания. Регулятор скорости вращения связан с электромотором посредством зажимов-крокодилов. Откидная крышка 2 короба выполнена выпуклой. На внутренней поверхности крышки 2 смонтированы неодимовые магниты 10 и штыри 16 для закрепления в её полости частей устройства в разобранном виде. 1н.п. ф-лы, 5 ил.

Формула