Червячные колеса для систем рулевого управления сэлектроусилителями - RU2006138999A

Реферат

1. Способ изготовления композитной заготовки (104) зубчатого колеса, состоящей из ступицы (103), предпочтительно изготовленной из металла или содержащей его, и наружной части (102) из синтетической, предпочтительно термопластичной, смолы, которая охватывает снаружи ступицу (103), заключающийся в том, что а) экструзией, прессованием или центробежным литьем изготавливают трубу (101) требуемых размеров, б) от трубы отрезают кольца (102) определенной длины и в) полученное на стадии б) кольцо (102) крепят на ступице (103), причем тепло, оставшееся после стадии (а), используют при выполнении стадии (в).

2. Способ по п.1, при осуществлении которого дополнительно выполняют стадию г) отжига.

3. Способ по п.1, при осуществлении которого используют металлическую ступицу.

4. Способ изготовления композитной заготовки зубчатого колеса, состоящей из ступицы, предпочтительно изготовленной из металла или содержащей его, и наружной части из синтетической, предпочтительно термопластичной, смолы, которая охватывает снаружи ступицу, заключающийся в том, что а) экструзией, прессованием или центробежным литьем изготавливают трубу (101) требуемых размеров, б) полученную на стадии а) трубу крепят на предварительно изготовленном сердечнике (105) и в) от трубы отрезают кольца (102), состоящие из имеющих определенную длину отрезков трубы (101) и сердечника (105).

5. Способ по п.1, при осуществлении которого трубу (101) изготавливают непрерывной или полунепрерывной экструзией.

6. Способ по п.4, при осуществлении которого трубу (101) изготавливают непрерывной или полунепрерывной экструзией.

7. Способ по п.4, при осуществлении которого используют бесконечный сердечник (105).

8. Способ по п.4, при осуществлении которого используют металлический сердечник.

9. Способ по п.1, при осуществлении которого используют ступицу с текстурированной наружной поверхностью.

10. Способ по п.9, при осуществлении которого используют ступицу с накаткой на наружной поверхности.

11. Способ по п.4, при осуществлении которого используют сердечник с текстурированной наружной поверхностью.

12. Способ по п.11, при осуществлении которого используют сердечник с накаткой на текстурированной наружной поверхности.

13. Способ по п.1, при осуществлении которого трубу изготавливают выдавливанием по меньшей мере с двумя концентричными слоями термопластичной смолы.

14. Способ по п.4, при осуществлении которого трубу изготавливают выдавливанием по меньшей мере с двумя концентричными слоями термопластичной смолы.

15. Способ по п.1, при осуществлении которого после выполнения стадии в) заготовку подвергают индукционному нагреву до температуры, большей температуры плавления термопластичной смолы.

16. Способ по п.4, при осуществлении которого после выполнения стадии в) заготовку подвергают индукционному нагреву до температуры, большей температуры плавления термопластичной смолы.

17. Способ по п.1, при осуществлении которого трубу изготавливают из полукристаллической или кристаллической аморфной термопластичной смолы экструзией, при которой внутренний диаметр трубы остается аморфным, после чего трубу до выполнения стадии в) крепления нагревают до температуры, большей температуры стеклования Т_с, а затем после крепления еще раз нагревают до температуры кристаллизации смолы.

18. Способ по п.4, при осуществлении которого трубу изготавливают из полукристаллической или кристаллической аморфной термопластичной смолы экструзией, при которой внутренний диаметр трубы остается аморфным, после чего трубу до выполнения стадии в) крепления нагревают до температуры, большей температуры стеклования Т_с, а затем после крепления еще раз нагревают до температуры кристаллизации смолы.

19. Способ по п.1, при осуществлении которого до выполнения стадии в) труба имеет внутренний диаметр, который меньше наружного диаметра ступицы или сердечника.

20. Червячное колесо или спаренное червячное колесо, отличающееся тем, что его заготовку получают способом по п.1 или 4 и на ее наружной, изготовленной из синтетической смолы части механической обработкой нарезаны зубья.