Устройство к вырубному прессу для штабелирования деталей с отверстиями - SU555952A1

,1

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для штабелирования деталей с отверстиями.

Известно устройство к вырубному прессу для штабелирования деталей с отверстиями, содержаш,ее штабелировочный штырь 1.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения непрерывного штабелирования деталей.

Целью изобретения является обеспечение возможиости непрерывного штабелирования деталей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным над штабелировочным штырем с возможностью вертикального перемеш,ения дополнительным штырем , двуплечим подпружиненным рычагом, размещенным в боковой иоверхности дополнительиого штыря, и по меньшей мере двумя планками, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной к продольной оси дополнительного штыря, входящими торгцами в пазы, имеющиеся на его боковой поверхности , и служащими опорой для штабелируемых деталей, причем одна из планок установлена с возможностью взаимодействия с одним из концов подпружиненного двуплечего рычага, периодически взаимодействующего другим своим концом со штабелируемыми деталями, а также тем, что иа одном из торцов дополнительиого штыря выполнена выемка , периодически взаимодействующая со щтабелировочным штырем.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство состоит из следующих основных элементов: пуансона 1 отрезного штампа, металлической ленты 2, матрицы 3 отрезного штампа, пружинного элемента 4, вставной плиты 5, штабеля 6 деталей, штабелировочного штыря 7, штабеля 8 деталей, подпружиненного двуплечего рычага 9, планок 10, дополнительного штыря 11, поддона 12, тележки 13, вырубного пресса 14.

Устройство .работает следующим образом. Между пуансоном 1 отрезного штампа и матрицей 3 находится металлическая лента 2, из которой при каждом ходе вырубного пресса вырубается деталь. Деталь после вырезания через отверстие во вставной плите 5 стола пресса вместе с вырубленными предварительно деталями продавливается вниз пуансоном 1 отрезного штампа. Детали образуют штабель 6, который удерживается посредством закрепленных на вставной плите пружиняш ,их элементов 4, и своим отверстием производит центрирование дополпительного штыря 11.

Каждый раз, когда вырубается новая деталь, самая нижняя деталь центрированного штабеля 6 покидает зону действия пружинящих элементов 4 и, проходя по дополнительному штырю И, падает вниз.

Дополнительный штырь 11 в своей нижней части удерживается парой планок 10, на верхней стороне которых штабелируются отдельные падаюш,ие детали. При этом планки входят в паз 15 на дополнительном штыре 11. После того, как образуется заранее установленное количество деталей, пара планок 10 открывается , и штабель 8 падает на штабелировочный штырь 7. В момент открытия пары планок 10 дополнительный штырь 11 опускается на несколько миллиметров вниз и центрируется относительно штабелировочного штыря 7, так что зависание отдельных деталей исключается.

Чтобы устранить перекручивание деталей, на дополнительном штыре И и на расположенном под ним штабелировочном штыре 7 выполнены боковые направляющие элементы (не показаны), которые взаимодействуют с пазами деталей.

Пока пара планок 10 остается открытой, двуплечий рычаг 9 препятствует падению следующих деталей. Благодаря этому устраняется такое положение, что отдельные детали захватываются закрывающейся вновь через короткое время лосле падения штабеля 8 парой планок 10 и являются причиной функциональных помех.

Штабелировочный штырь 7 совместно с дополнительным штырем 11 закреплены на общем поддоне 12, который установлен на выдвигаемой из стойки вырубного пресса 14 тележке 13.

После заполнения находящихся на ПОддоне 12 штабелировочных штырей 7 для деталей стального пакета тележка 13 выводится из корпуса вырубного пресса 14. Как только тележка 13 приходит в конечное удаленное от пресса положение, заполненный деталями поддон 12 заменяется пустым поддоном и тележка снова вводится в стойку вырубного пресса 14.

За это время над закрытой парой планок 10 происходит формирование новых штабелей 8 деталей, которые после наполнения определенным количеством деталей принимаются на новый пустой поддон. Поддоны 12 находятся в непрерывном движении по замкнутой цепи. Заполненные поддоны подводятся к следующей рабочей позиции, там разгружаются и снова отводятся.

Формула изобретения

1.Устройство к вырубному прессу для штабелирования деталей с отверстиями, содержащее штабилировочный штырь, отличающеее я тем, что, с .целью обеспечения возможности непрерывного штабелирования деталей, оно снабжено установленным над штабелировочным штырем с возможностью вертикального перемешения дополнительным штырем,

двуплечим подпружиненным рычагом, размещенным в пазу на боковой поверхности дополнительного штыря, и по меньшей мере двумя планками, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемешения

в плоскости, перпендикулярной к продольной оси дополнительного штыря, входяшими торцами в пазы, имеюшиеся на его боковой поверхности , и служащими опорой для штабелируемых деталей, причем одна из планок

установлена с возможностью взаимодействия с одним из концов двуплечего рычага, периодически взаимодействующего другим своим концом со штабелируемыми деталями.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на одном из торцов дополнительного

штыря выполнена выемка, периодически взаимодействующая со штабелировочным штырем .

Источники информадии, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 31398, кл. В 21 D 45/00, 25.08.32,

Ь

i .. г

Фиг. 2