Код документа: SU1049143A2
Изобретение относится к высоко скоростной обработке металлов давлением и касается устройств, HIKOторых использовано в качестве рабочей деформирующей среды эластичное тело. По основному aB-l. св. 904840 йЭ -вестно устройство для ударной листовой штамповки, содержащее ствол с поршнем (бойком), воздействующим на эластичное тело, устанавливаемое в контакте с расположенной на матри це заготовкой. На верхнем конце ствола расположен пусковой механизм концентрично стволу расположены ресивер со сжатым газом и кольцевая Kcuviepa механизма возврата поршня в исходное положение, имеквдая в стенках каналы, соединяющие ее полость с подпоршневой полостью ствола , а в крышке ствола предусмотрено отверстие с клапаном для сообщения надпоршневой поЛости ствола с атмосферой l . Недостатком известного устройства является невысокая надежность его работы, обусловленная быстрым выходом из строя эластичного рабоче го тела. При высоких скоростях удара , необходимых для получения высоких деформирующих давлений, возни кают большие степени динамического сжатия эластичного тела, результатом которого является резкое нарастание температуры/родственное тепло вому удару. Присутствие кислорода воздуха, вытесняемого поршнем (бойком ) из ствола устройст,ва, приводит .к выгоранию вещества эластичной сре ды с ее поверхности с последующим разрушением оплавленного материала в ходе ударного нагружения. Дополнительное влияние на рост температуры в зоне контакта соударяющихся тел оказывает импульсное сжатие TOH ких слоев воздуха в микрообъемах .. между бойком.и эластичным рабочим телом. Выгорание вещества эластичной среды приводит к образованию на ее поверхности каверн, в которых пр последующих ударах замыкается и сжимается воздух в более значительных объемах, что последовательно ин тенсифицирует процессы нагрева и го рения. Такие условия работы приводя К достаточно быстрому термическому разрушению эластичного рабочего телэ . Так при скоростях порядка, 50 м/ рабочее тело из полиуретана СКУ-7Л выдерживает всего 60 - 79 ударов, а при -более высоких скоростях оно выходит из строя еще быстрее, Целью изобретения является повышение надежности устройства в работ Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено узлом порционной подачи охлаждающей жидкости в подпоршневую полость ствола содержащим емкость с охлаждающей жидкостью и связанный с пусковым механизмом посредством трубопроводов на- i сое с форсункой, установленной в стен. ках кольцевой замкнутой камеры механизма возврата поршня. На фиг. 1 представлено устройство разрез; на фиг. 2 насос с форсункой, разрез. Устройство содержит ствол 1, обращенный одним концом к рабочей поверхности матрицы 2 гидроударного пресса и имеющей на другом конце пусковой механизм 3 для перемет1ения поргшня (бойка) 4, разделяющего полость ствола на подпоршневую 5 и надяоршневую 6. Для фиксации поршня 4 в исходном положении служит цанга 7. Коаксиально стволу установлен ресивер 8 со сжатым газом, сообщенный каналом 9 с надпоршневой полостью б ствола . Полости ствола и ресивера герметизированы крышкой 10. Между стволом 1 и матрицей 2 находится камера 1-1 высокого давления, в полости которой находится эластичное рабочее тело 12, служащее для передачи энергии от поршня 4 к заготовке 13. Механизм возврата поршня 4 в исходное положе ние содержит замкнутую кольцевую камеру 14, полость 15 которой сообщена: посредством каналов 16 с подпоршне- : вой полостью 5, и клапан 17, установленный в крышке 10 и служащий для сообщения надпоршневой полости 6 с атмосферой посредством канала 18. Для открытия клапана 17 служит рычаг 19, связанный со штоком цилиндра пускового механизма. Клапан 20 в кольцевой камере возврата поршня 4 предназначен для пропуска отработана ного газа из надпоршневой полости 6 в замкнутую камеру 44. Для подачи ; порции жидкости в подпоршневую полость 5 служит насос 21 с форсункой. Электропневмозолотник 22, управля- : трубопроводам 23 и 24, одновременно сообщен и С насосом. Подача охлаждающей .жидкости производится, из емкости 25 по.трубопроводу 26. Насос 21 содержит корпус 27 с полостью 28, в которой находятся поршень 29 и плунжер 30. В корпусе 27 выполнены каналы 31 - 33 для соединения с трубопроводами 26,24 и 23. На кррпусе 27 закреплен наконечник 34 с полостью 35., сообщенной каналом 36 с полостью 37, в которую входит рабочий конец плунжера 30. Выводной канал 38 из полости 35 закрыт подпружиненным клапаном 39. , .,.. Устройство работает следующим образом. Для совершения поршнем 4 рабочего хода с помощью электроуправляёмого золотника 22 по трубопроводу 24/ подается сжатый газ, в результате
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ по авт. св. №904840, от-личающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, оно снабженоузлом порционной подачи охлаждающей жидкости в подпоршневую полость ствола, содержащим емкост с охлаждающей жидкостью и связанный с пусковым механизмом посредством трубопроводов насос с форсункой, установленной в стенках кольцевой замкнутой камеры механизмавозврата поршня. (Л С Л 4 СО СО