Способ изготовления изделия путем сверхпластической формовки и диффузионной сварки - RU2005109282A

Реферат

1. Способ изготовления изделия путем сверхпластической формовки и диффузионной сварки, по крайней мере, из двух заготовок из титанового сплава, при котором на поверхности, по крайней мере, одной заготовки обозначают участки, подвергаемые и не подвергаемые соединению, собирают заготовки в пакет, осуществляют нагрев до заданной температуры Т и приложение давления пресса заданной величины р для соединения заготовок посредством диффузионной сварки до получения полуфабриката, нагрев и подачу рабочей среды под давлением во внутреннюю полость полуфабриката для сверхпластической формовки, по крайней мере, одной из заготовок до получения изделия заданной формы, отличающийся тем, что диффузионную сварку осуществляют через прокладки из титанового сплава с меньшим, чем в заготовках, напряжением течения, при этом преимущественно, когда изготавливают изделие из трех и более заготовок, по крайней мере, на часть поверхности, по крайней мере, одной из заготовок на участках, не подвергаемых соединению, наносят материал, препятствующий соединению.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют прокладки из промышленного листового проката, при этом давление прикладывают в процессе нагрева пакета при достижении температуры (Т-100...150)°С.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют прокладки из листового проката с подготовленной структурой с размером зерен 0, 5-1,0 мкм, при этом давление прикладывают в процессе нагрева пакета при достижении температуры (Т-150...200)°С.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют прокладки из листового проката с подготовленной структурой с размером зерен 0,1-0,5 мкм, при этом давление прикладывают в процессе нагрева пакета при достижении температуры (Т-200...250)°С.

5. Способ по любому из пп.1 или 2-4, отличающийся тем, что после формовки осуществляют выдержку изделия под давлением рабочей среды р и выше при температуре не ниже Т в течение времени 30...60 мин.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что выдержку изделия под давлением рабочей среды осуществляет непосредственно после формовки.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что приложение давления пресса осуществляют в условиях наружного вакуума.