Сектор обшивки входной кромки, способ и устройство для формирования сектора обшивки входной кромки - RU2015136657A

1. Устройство для формирования сектора кольцевого компонента, содержащее средство для надежного удержания, по меньшей мере, участка заготовки, с установкой на нем, при этом средство удержания приспособлено для оставления участка удерживаемой заготовки доступным, штамп, имеющий контур внешней поверхности с формой, соответствующей форме всего или части профиля сектора кольцевого компонента от заднего края до переднего края и/или от переднего края до края входного отверстия, при этом штамп и/или средство удержания выполнены с возможностью радиального перемещения таким образом, что штамп обеспечивает возможность вхождения в контакт с доступным участком заготовки для формирования заготовки от заднего края к переднему краю, средство удержания приспособлено для обеспечения возможности контролируемого перетекания материала заготовки через средство удержания, когда штамп вступает в контакт с заготовкой для формирования вытягиванием заготовки по ширине штампа, устройство, имеющее совместно работающее средство формирования для формирования профиля сектора кольцевого компонента от переднего края к краю входного отверстия, средство удержания приспособлено для формирования защемленной границы, охватывающей доступную часть заготовки для формирования посредством штампа, при этом средство удержания приспособлено для определения зазора для облегчения расположения штампа, средство удержания содержит держатель заготовки и плиту, где плита - это профилирующая плита, которая имеет вырез, а держатель заготовки имеет вырез, определяющий зазор, и сформированный для совмещения с вырезом в профилирующей плите при использовании.

2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что средство удержания обеспечивает возможность создания непрерывной защемленной границы с охватом доступной части заготовки для формирования посредством штампа.

3. Устройство по пп. 1 и 2, характеризующееся тем, что средство удержания выполнено с возможностью формирования рамки с охватом доступной части заготовки для формирования посредством штампа.

4. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что совместно работающее средство формирования выполнено настраиваемым в осевом направлении.

5. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что, по меньшей мере, часть средства удержания выполнена с возможностью работы, как, по меньшей мере, часть совместно работающего средства формирования, для формирования вытягиванием сектора кольцевого компонента от переднего края к краю входного отверстия.

6. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что штамп имеет контур наружной поверхности и формирующий конец имеет форму, соответствующую форме профиля формируемого сектора кольцевого компонента от заднего края к краю входного отверстия.

7. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что внешняя поверхность штампа оптимизирована для отскока пружины и/или внешняя поверхность штампа имеет гладкую обработку поверхности для уменьшения трения во время формирования, и/или задний край штампа имеет определенный радиус.

8. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что контур внешней поверхности держателя заготовки и контур внутренней поверхности плиты для зацепления заготовки соответствуют контуру поверхности формируемого сектора кольцевого компонента.

9. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что форма выреза выполнена соответствующей форме штампа с небольшим просветом на толщину материала заготовки.

10. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что углы выреза профилирующей плиты и/или держателя заготовки закруглены, и/или граница между внутренней поверхностью профилирующей плиты и, по меньшей мере, часть внутренней периферийной поверхности выреза вблизи заготовки закруглены с определенным радиусом для обеспечения контролируемого перетекания материала во время операции формирования вытягиванием.

11. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что плита имеет подвижный участок, выполненный с возможностью перемещения относительно остатка плиты, когда заготовка зажимается между плитой и держателем заготовки.

12. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что плита содержит профилирующую плиту и средство опоры вокруг всего, или части, периметра профилирующей плиты.

13. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что штамп содержит внутреннее ребро, имеющее профиль для соответствия внутреннему профилю формирующего штампа.

14. Устройство по п. 13, характеризующееся тем, что внутреннее ребро выполнено с возможностью перемещения в осевом направлении с силой сопротивления, обеспечиваемой интегрированной системой исполнения или средством смещения.

15. Устройство по пп. 13 или 14, характеризующееся тем, что внутреннее ребро представляет вторую часть совместно работающего средства формирования, работающего вместе с перемещающимся участком плиты.

16. Устройство по пп. 13 или 14, характеризующееся тем, что внутреннее ребро выполнено совмещаемым с подвижным участком плиты, по мере того, как штамп формирует сектор обшивки входной кромки от заднего края к переднему краю.

17. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что оно содержит два раздельных инструмента формирования вытягиванием.

18. Устройство по п. 17, характеризующееся тем, что первый инструмент имеет держатель заготовки и плиту для удержания заготовки между совмещаемыми вырезами, сформированными для принятия штампа.

19. Устройство по пп. 17 или 18, характеризующееся тем, что второй инструмент содержит сектор штампа, сформированный для принятия частично сформированного сектора обшивки входной кромки, форма сектора штампа близко соответствует форме переднего края штампа первого инструмента, или штамп является таким, чтобы точно разместить такой частично сформированный сектор обшивки входной кромки; и зажимающий сектор в виде кольца, сформированный для зацепления, при вкладывании, со штампом, с просветом на толщину заготовки, второй инструмент дополнительно содержит совместно работающую формирующую компоновку в форме пары совместно работающих схватывающих секторов в виде кольца, представленных для формирования вытягиванием заготовки от переднего края к краю входного отверстия сектора обшивки входной кромки.

20. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что приведение в действие подвижных компонентов осуществляют средством исполнения, содержащим гидравлическую или электромеханическую систему исполнения, выполненную с возможностью вызывать радиальное перемещение штампа и/или средства удержания, и выполненное с возможностью вызывать осевое перемещение совместно работающего средства формирования.

21. Способ формирования сектора кольцевого компонента, содержащий этапы зажимания, по меньшей мере, части заготовки вдоль защемленной границы, средством удержания, таким образом, чтобы оставить участок заготовки открытым в пределах защемленной границы, перемещение штампа и/или средства удержания радиально таким образом, что штамп входит в контакт с открытым участком заготовки, и, через основную массу открытой заготовки, тем самым, вытягивание заготовки на наружную поверхность штампа, с формированием сектора от переднего края к заднему краю, с активацией совместно работающего средства формирования для зацепления заготовки, и вытягивания такой заготовки посредством штампа, с формированием сектора кольцевого компонента от переднего края к краю входного отверстия, при этом способ дополнительно содержит этап совмещения выреза плиты и выреза держателя заготовки, с определением зазора для облегчения расположения штампа.

22. Способ по п. 21, характеризующееся тем, что он содержит этапы защемления, по меньшей мере, части заготовки вдоль непрерывной защемленной границы при помощи средства удержания таким образом, чтобы оставить участок заготовки в пределах защемленной границы открытым.