Способ холодной обработки давлением - SU847901A3
Код документа: SU847901A3
Описание
оказывается менее зР1ачительной, чем в ходе проведения операции воло чения,.
Таким образом, любая система, при которой появляется тенденция к заеданию в ходе проведения испытаВид обработки -раствором, М
Без обработки Обработка
сульфат марганца О,1 сульфат марганца О,2 cyльфaт алюминия 0,1 сульфат алюминия О,2 сульфат цинка 0,2 сульфат меди О,2 формиат лития О,1 формиат магния 0,1 сульфат олова 0,1 сульфат олова 0,2 сульфат железа ОД сульфат никеля ОД сульфат кобальта О,1 молибдат алюминия 0,2 сульфат магния О,1 формиат алюминия 0,1 ацетат свинца О,2
ний трением, может быть во всех случаях оценена как неудовлетворительная для практического проведения операций растяжением и волочения. Результаты испытаний трением представлены в табл. 1.
Таблица 1
Заедание (задирание ) инструмента
ыв
Сильное
Следы Отсутствие Легкое Отсутствие То же
Среднее То же
Слаб:.,г.
ыв
е Сил ое 1.. .дмее Легкое Сильное То же
Реферат
Формула
Все растворы сульфата металла и молибдатаалюминия, которые перечислены
в этой таблице, содержат также 67i М раствор I серной кислоты. Снижающее усилие во всех испытаниях
равно 2668 кг/м.
Из оценки приведенных данных можно
сделать вывод о том, что необработанные образцы при обработке сильно
заедают и разрушаются в ходе проведения испытаний , Однако обработка
некоторыми растворами позволяет сущее гвейьс, ,;;.и:-..нть трение и
предотвратить заедание.
Те p,.;:;ГБGpы для промывки, которые
позволяют снизить усилие волочения .до уровни нкйсй 240 кг, направдяют ва
ёО дальнейшие кспьзтания на лабораторный
пресс, не котором шроставлены из
.поступиБших заготовок консервные банки,
Оценка з&сдания при обработке Нс лабораториом nt;ecc;e .цана-в табл. 2
Вид обработки
0,2 М раствор сульфата цинка
0,1 М раствор серной кислоты
0,2 М раствор сульфата меди 0
,1 М раствор серной кислоты
Раствор магния, концентрацией 3 г/л
0,2М раствор сульфата аммония 0 ,1М раствор серной кислоты
0/2М раствор сульфата марганца
0,1М раствор серной кислоты
Помимо существенного ослабления тенденции к заеданию обработка сульфатом
марганца позволяет снизить усилия , применяемые при обработке.
При сравнении образцов, обработанных раствором сульфата марганца установлено
, что образцы с более высокими характеристиками содержат более поверхностную концентрацию серы.Кроме
того, различие в концентрациях серы.прежде всего обусловлено природой атмосферы, в которой производится
отжиг (табл.3), В данном случае
Как видно из результатов табл.3,
атмосфера, точка росы которой существенно превышает -32С, позволяет
обеспечить лишь незначительное поверхностное обогащение серой. Атмосфера
с точкой росы не менее -32С позволяТаблица 2 Заедание
Заедание на 4-ом изделии
Царапины на 6-ом
изделии
Заедание на 2-ом изделии
Разрушение 1-го изделия
Испытание завершили
после изготовления 24 образцов
требованиями являются: атмосфера, в
которой происходит отжиг, должна
быть неокислительной в отношении же-;
йеза, поскольку образование поверхностных окислов оказывает влияние на,
восстановление сульфата марганца до :ульфида марганца;точка росы этой
атмосферы должна обладать способностью существенно снижать степень поверхностного обогащения серой.
Влияние точки росы атмосферы, в которой происходит отжиг (95% азота
и 5% водорода) на поверхностный состав представлено в табл.3.
Таблица 3
ет получать относительно высокие концентрации серы в поверхностном слое.
Таким образом, любой черновой проках йэ низкоуглеродистых сталей можно
обрабатывать нанесением покрытия в соответствии с даннБм способом для обеспечения эффективности смазки перед проведением самых различных операций формования,
Формула изобретения
1. Способ холодной обработки давлением
заготовки из низкоуглеродисто стали, включающий нанесение смазки перед холодной обработкой, гго меньшей
мере один из компонентов которой наносят в втаде покрытия, для чего на
очищенную поверхность напыляют вод-ный раствор сульфата марганца с образованием водной пленки и последующим
нагревом заготовки в восстановительной атмосфере с сушкой покрытия, отличающийся тем, что, с
целью повышения эффективности действия смазки, используют 0,05-2,0 М
раствор сульфата марганца, прекращая образование водной пленки при содержании марганца 104-520 мг/м, а нагрев осуществляют до температуры от 427 до , совмещая его с отжигом
заготовки.
2.Способ ПОП.1, отличающий с я Тем, что, с целью дальнейшего
повышения эффективности процесса , используют 0,1-0,5 М раствор сульфата марганца, напыляя водную
пленку до достижения в покрытии со держания марганца 161-377 мг/м, причем
нагрев проводят до температуры от 538 до 816°С.
3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что точка росы восстановительной атмосферы составляет
5 менее - 320°С при поверхностной концентрации серы 1-2%.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 0 1- Патент США № З 07408,
кл. 148-12.1, 1972.
