Гибочный штамп - RU2004370C1
Код документа: RU2004370C1
Чертежи
Описание
В качестве механизма автоматического возврата может быть использовано гидравлическое устройство давления или кулисный механизм.
В то же время на верхней части 9 штам- па установленный на раме 10 гибочный пуансон 11, скользящий в направлении, противоположном матрице. Как показано на фиг. 2 и фиг. 5-7 приводной пуансон 11 формируется с рабочей вставкой 12 отри- цательного угла на нижнем конце, которая направляется с помощью боковой направляющей 13 и нижней направляющей 14 между седлом 15 пуансона 11 и верхней частью штампа 9 при воздействии устано- вочного пальца 16 и цилиндрической пружины 17.
Позицией 18 обозначен амортизатор из уретановой резины, а позицией 19 обозначен болт безопасной подвески гибочного пуансона 11. Установка пуансона 11 против опоры 3 осуществляется путем выполнения двух установочных пазов 20 и входящих с ними в контакт шпонок 21.
Верхняя часть 9 штампа устанавливает- ся в неподвижном центре, а обрабатываемая деталь помещается на опоре 3, На фиг. 2 обрабатываемая деталь W находится в положении показанном линией - цепью с двумя точками, а матрица 1 поворачивается и возвращается в положение, показанное линией - цепью с двумя пунктирами, с помощью механизма возврата 5.
Верхняя часть 9 штампа начинает опускаться от верхнего неподвижного центра, и вначале нижняя поверхность пуансона 11 вводится в контакт с поворотнбй пластиной 8, не препятствуя рабочему участку 14, отрицательного угла матрицы 1, которая приводится во вращение по часовой стрелке на фиг. 2.
Так как верхняя часть 9 штампа продолжает далее спускаться, гибочный пуансон 11, на который оказывается силовое воздействие , приводится в движение в боковом направлении или влево на фиг. 2 в положение , показанное сплошной линией. В результате обрабатываемая деталь W формируется, как показано сплошной ли
нией на фиг. 2, рабочим участком 4 отрицательного угла матрицы 1, которая поворачивается , и рабочей вставкой 12 отрицательного угла пуансона 11.
После формирования отрицательного угла верхняя часть 9 штампа начинает под- нимиться. Гибочный пуансон 11 испытывает воздействие от цилиндрической пружины 17, перемещается вправо (фиг. 2) и поднимается без препятствий.
Между тем матрица 1 приводится во вращение против часовой стрелки (фиг. 2) до положения, показанного линией - цепью с двумя пунктирами с помощью механизма возврата 5 после того, как поднимется гибочный пуансон. В результате отштампованная деталь W может быть извлечена без помех.
На фиг. 8 показан пример выполнения штампа для штамповки основания для отделки передней двери. На фиг. 8 обозначены соответственно W - обрабатываемая деталь; 1 - матрица, 2 - желобок, 3 - опора, 4 - рабочий участок отрицательного угла матрицы, 5 - механизм возврата, 6 - цилиндрическая пружина, 7 - толкающий штифт, 8 - поворотная пластина, 11 - гибочный пуансон, 12 - рабочая вставка отрицательного угла пуансона 11, седло 15, 16 - позиционирующий палец и 17- цилиндрическая пружина.
Как показано выше участок формирования отрицательного угла обрабатывается путем преобразования линейного движения во вращательное, в результате чего формирование отрицательного угла становится возможным.
Следует также отметить, что так как гибочная матрица приводится во вращение, ее не требуется разделять или устранять во избежание помех.
Изделия, формируемые на описанном штампе, не требуют правки и имеют высокую точность по геометрическим параметрам .
(56) Патент ГДР № 255893, кл. В 21 D 7/06, 1988.
Реферат
Формула
