I
Изобретение относится к обработке
металлов давлением, в частности к устройствам для гибки преимущественро обмоточных проводов на ребро,
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату
к предлагаемому является устройство для гибки, содержащее установленные
на корпусе опорные элементы с рычагами и гибочньй элемент с приводом,
расположенный симметрично относительно опорных элементов L1,
Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает
сохранность изоляции при гибке обмоточных проводов.
Цель изобретения - повьщ1ение качества , путем предотвращения повреждени изоляции провода,
С этой целью устройство для гибки содержащее установленные на корпусе
опорные элементы с рычагами и гибочный элемент с приводом, расположенный
симметрично относительно опорных элементов, снабжено ползущками с телами
качения, установленными на рычагах с возможностью относительного перемещений, а также смонтированными
на рычагах и гибочном элементе фиксаторами положения провода при гибке.
Корпус может быть снабжен ограничителем хода гибочного элемента, выполненным в виде распорной втулки и
стопорного винта с гайкой, и выполне с пазом вдоль оси его симметрии, при
этом винт установлен в этом пазу.
Привод гибочного элемента может
5 быть выполнен в виде гидроцилиндра с штоком и снабжен преобразователем
давления, выполненным в виде комбинированного пневмогидравлического ци
.линдра, гидравлическая полость кото0 рого соединена с цилиндром привода
гибочного элемента, а пневматическая - с пневмосетью.
Гибочный элемент шарнирно соедине с щтоком цилиндра привода и установИ5
лен в пазу корпуса по оси его симГибочньш и опорные элементы могут быть выполнены с лысками в местах
взаимодействия с проводом.
Цилиндр привода гибочного элемен20
та может быть выполнен с выступами, корпус выполнен с пазом, перпендикулярным
оси его симметрии, при этом цилиндр привода установлен выступами в этом пазу,
25 На фиг, 1 показано устройство, .общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А
на фиг. 1; на фиг 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - разрез В-В
на фиг. 2; на фиг, 5 - схема пневмо30 гидропривода.
Устройство состоит из корпуса привода силового механизма и преобразователя давления.
31
На корпусе 1 на винтах 2 с гайками
3, расположенных симметрично относительно оси корпуса, установлены с возможностью поворота два опорных
элемента, состоящие каждый из рычага 4 и ползушки 5, установленной с возможностью перемещения относительно
рычага 4 на роликах 6 до упора в штифты 7, На этих же винтах установлены шарнирно рычаги 8, жестко соеди
ненные с рычагами 4, с фиксаторами, выполненными в виде регулировочных
винтов 9 и стопорных гаек 10. С помощью этих фиксаторов устройство настраивается на размер-Н, равньй высо
те изгибаемого провода 11.
По оси корпуса 1 выполнен паз 12,
в котором при помощи третьего винта 2 с гайкой 3 установлен сменный гибочный
элемент 13, имеющий обработан ную по требуемому радиусу гибки цилиндрическую поверхность 14 с лыской
15, служащей для снижения -удельного давления на провод в начальный момент
гибки. Этим же винтом закреплены щеки 16, в которых установлены фиксаторы провода (винт 9 с гайкой
10).
Ъ этом же пазу 12 корпуса установлен с возможностью регулировочного
перемещения ограничитель хода гибки, состоящий из винта 2, распорной
втулки 17 и косых шайб 18, прилегаюпщх к наклонным поверхностям 19 щек 20 корпуса 1. С помощью этого
ограничителя производится настройка устройства для гибки провода на требуемый угол ot.
Привод (силовой механизм) содержит гидроцилиндр одностороннего действия
состоящий из крьшки 21, гильзы 22, поршня 23 с штоком 24, уплотнительных колец 25, возвратной пружины 26
и упора 27, соединеннного осью 28 с штоком 24.
Преобразователь давления имеет
комбинированный пневмогидравлический цилиндр, состоящий, из гильзы 29, поршня
30 с штоком 31, крышки 32 с наконечником , уплотнительных колец 33 и 34, возратной пружины 35, пробки
36 заливного отверстия 37, регулятора 38 давления воздуха, манометра 39 давления масла, рукава 40 для
подачи масла из масляной полости пневмогидроцилиндра к силовому цилиндру привода, труб 41-43 и педали
44 для включения подачи воздуха в преобразователь давления.
Преобразователь давления расположен отдельно от гибочного устройства
и связан с ним рукавом 40, а с сетью сжатого воздуха - рукавом 45.
Для облегчения настройки привод может быть отсоединен от корпуса путем
сдвига их в поперечном направлении один относительно другого.
Ограничитель хода перемещают вдол паза корпуса и в требуемом положении
закрепляют затяжкой гаек 3. Устанавливают соответствующий гибочньм элемент
13, согласно заданному радиусу гибки.
Корпус поводят к проводу, подлежащему
гибке, и вводят провод в зазор между ползушками и гибочным элементом
, а затем перемещают вдоль провода к месту гиба.
При снятом приводе провод может быть введен в корпус и со стороны привода, но при этом должен быть
снят также и гибочный элемент.
После установки корпуса в требуемом
месте гиба подсоединяют привод (силовой механизм), вводя выступы цилиндра в паз корпуса, затем их
центрируют один относительно другого совмещая торцы крышки и щек корпуса.
Устанавливают винты фиксаторов согласно высоте провода Н и стопорят гайками.
Устройство работает следующим образом.
При нажатии на педаль 44 воздух
начинает поступать из пневмосети в пневматическую полость 46 цилиндра
преобразователя давления, поршень перемещается и шток 31 вытесняет мас;Ло
из масляной полости 47. По рукаву ;масло поступает в цилиндр силового
механизма, при этом гибочный элемент совершает рабочий ход и осуществляет
гибку провода до упора в ограничител хода.
В процессе гибки рычаги 4 вместе
с фиксаторами поворачиваются, а ползушки 5 отслеживают провод, перемещаясь
вместе с ним, благодаря чему обеспечивается сохранность изоляции на проводе.
Когда провод прижмется к распорНой втулке ограничителя хода, педаль
отпускают, при этом преобразователь давления отсоединяется от пневмосети
воздух из полости 46 выходит в атмо
5126
сферу, а поршни с штоками преобразователя давления и силового механизма возвращаются под действием пружиь в
исходное положение.
Для выполнение последующих гибов
корпус устанавливают на провод на
17316
место требуемого изгиба в описанной
последовательности.
Использование изобретения позволит
исключить затраты на восстановление
5 поврежденной изоляции при гибке на
известном устройстве.
6-5 oSep i//no
фиг.
.2.
фиг.
to
M
&
ficft xwu/o fxfigfog
