Код документа: RU2005138299A
1. Намоточная установка для катаного материала такого ее типа, который предусматривает размещение установки по ходу технологического процесса непосредственно за соответствующим прокатным станом, причем упомянутая установка содержит средство (1) для разрезания катаного материала, выполненное в виде летучих ножниц, и разделительную систему (2) двухстороннего действия; направляющие средства (3) для поступающей проволоки, наматываемой в бунт; по меньшей мере, две намоточные машины (4) для формирования проволочных бунтов (В), при этом каждая намоточная машина содержит соответствующую оправку намоточного устройства (AV), имеющую раскрывающийся внешний фланец, обеспечивающий возможность извлечения намотанного проволочного бунта (В) из машины, как только завершится его наматывание, причем вышеуказанная оправка связана с подвижными направляющими средствами (43) для поступающей проволоки, обеспечивающими наматывание проволоки на начальной стадии формирования проволочного бунта (В); шлепперное средство (5) для проволочных бунтов, выполненное с обеспечением возможности удаления с его помощью упомянутого проволочного бунта (В) с упомянутой оправки намоточного устройства (AV) и перемещения упомянутого бунта в какое-либо другое место, отличающаяся тем, что упомянутое шлепперное средство (5) для проволочных бунтов выполнено в виде стойки (51) с флажковым поворотным рукавом (52) портального типа (510-5101), причем предусматривается оснащение упомянутого флажкового поворотного рукава соответствующими средствами (520, 5200-5201) для его поднимания и опускания, а на конце рукава (521) имеется зацепляющее средство для зажимания с помощью находящихся друг против друга зажимов или же губок (522), расположенных, по существу, крест-накрест друг относительно друга и выполненных с обеспечением возможности их раскрывания с тем, чтобы можно было захватить ими один из упомянутых проволочных бунтов (В), извлечь упомянутый бунт из намоточного устройства (AV) упомянутых намоточных машин и поместить его после разворачивания наружу в соответствующую зону (В 1-6) дальнейшей его обработки; при этом упомянутые зажимные губки (522) взаимодействуют с расположенными в два ряда друг против друга подвижными валками (422), которые при помощи поворотных рукавов (421-420) и соответствующей системы (4212), сообщающей им движение под воздействием текучей среды, находящейся под давлением, переводятся из повернутого вверх своего положения, в котором упомянутые противолежащие подвижные валки (422) удалены от сформированного проволочного бунта (В), находящегося в упомянутом намоточном устройства (AV), в такое свое положение, в котором они прижимаются к указанному проволочному бунту, причем упомянутые валки (422) смонтированы на противолежащем параллелограммном шарнирном сочленении (4222), установленном на опоре (4220) валков вместе с соответствующим устройством (4221), которое упруго прижимает их к упомянутому проволочному бунту (В) во время наматывания проволочного бунта (В) до тех пор, пока упомянутые, находящихся друг против друга зажимные губки (522) не зацепят упомянутый проволочный бунт (В), чтобы осуществить извлечение его с оправки намоточного устройства (AV) наружу, зажав упомянутый проволочный бунт между упомянутыми валками (422); при этом упомянутое шлепперное средство (5) расположено таким образом, чтобы можно было переместить упомянутый бунт (В) из намоточной машины (4) на находящуюся сзади обвязочную машину, имеющую две находящихся друг против друга обвязочные группы (6), где связывают бунт (В), находящийся между упомянутыми зажимными губками (522), расположенными крест-накрест друг относительно друга.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый внешний фланец упомянутого намоточного устройства (AV) состоит из фланцевых секторов (411), шарнирно закрепленных на упомянутом намоточном устройстве при помощи рычажного механизма (4111) с тем, чтобы поворачиваться наподобие лепестков цветка из положения, соответствующего раскрытому состоянию цветка, а более конкретно - из положения, по существу, радиального в ортогональном направлении по отношению к оси вращения упомянутого намоточного устройства (AV), так чтобы обеспечить тем самым получение, по существу, закрытого намоточного устройства, в котором наматывается соответствующий катаный материал с формированием из него упомянутого бунта (В); в положение, соответствующее закрытому состоянию цветка, а более конкретно - в положение, повернутое в наружном направлении таким образом, чтобы диаметр его стал меньше, чем внутренний диаметр упомянутого бунта (В), обеспечив тем самым возможность его извлечения из намоточного устройства.
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что упомянутое перемещение упомянутых фланцевых секторов (411) осуществляется при помощи соответствующего внутреннего приводного устройства (413) посредством внутреннего рычажно-шарнирного сочленения (4111) с передачей движения к упомянутому намоточному устройству (AV), имеющему осевой канал, проходящий вдоль центральной оси к упомянутому намоточному устройству (4133).
4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что упомянутое внутреннее перемещение упомянутых фланцевых секторов (411) осуществляется за счет поворачивания их с помощью шарнирного сочленения (4111-413) относительно вала (4131) невращающегося осевого цилиндра (4132), в который подается рабочая среда, находящаяся под высоким давлением.
5. Установка по любому из пп.2-4, отличающаяся тем, что оправка упомянутого намоточного устройства (AV) содержит продольные секторы (410), которые шарнирно закреплены с одной своей стороны на фланце (4121-412) основания намоточного устройства, а с другой своей стороны выполнены таким образом, чтобы иметь возможность перемещаться относительно оси намоточного устройства, приближаясь к ней и удаляясь от нее в разные стороны, соответственно образуя собой внешнюю цилиндрическую форму и изменяя ее на коническую внешнюю форму с расположенным снизу меньшим основанием конуса, которое имеет меньший диаметр, чем внутренний диаметр упомянутого проволочного бунта, благодаря чему обеспечивается возможность извлечения упомянутого проволочного бунта (В) из намоточного устройства, причем упомянутый шарнирно-сочлененный механизм перемещения (4112) имеет точно такие внутренние средства (4112-413) для перемещения, как и упомянутые фланцевые секторы (411), в результате чего в том случае, когда форма оправки упомянутого намоточного устройства (AV-410) является цилиндрической, упомянутые внешние фланцевые секторы на намоточном устройстве приобретают форму наподобие раскрывшегося цветка, обеспечивая тем самым возможность наматывания очередного проволочного бунта; в том случае, когда форма оправки упомянутого намоточного устройства (AV-410) является конической, упомянутые внешние фланцевые секторы на намоточном устройстве приобретают форму наподобие закрывшегося цветка, а более конкретно - они будут направлены наружу с получением при этом меньшего диаметра, чем внутренний диаметр упомянутого проволочного бунта (В), благодаря чему обеспечивается возможность извлечения его из намоточного устройства.
6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что упомянутые продольные секторы (410) выполнены таким образом, чтобы иметь внутренние каналы (4102), предназначенные для циркуляции в них соответствующей охлаждающей среды.
7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что упомянутая циркуляция охлаждающей среды осуществляется с подводом этой охлаждающей среды по соответствующим соединительным каналам (41021, 1022), расположенным соосно друг другу вдоль невращающейся центральной оси по отношению к намоточному устройству (AV).
8. Установка по п.5, отличающаяся тем, что упомянутые продольные секторы (410) имеют волнообразную наружную поверхность, образующуюся благодаря наличию на них соответствующих продольных наружных отверстий (4101), обработанных цекованием.
9. Установка по одному из пп.6 или 7, отличающаяся тем, что упомянутые продольные секторы (410) имеют волнообразную наружную поверхность, образующуюся благодаря наличию на них соответствующих продольных наружных отверстий (4101), обработанных цекованием.
10. Установка по любому из пп.1-4 и 6-8, отличающаяся тем, что упомянутые подвижные направляющие средства (43) для поступающей проволоки смонтированы на двух механизмах, выполненных независимо один от другого и сообщающих им движение, первый из них сообщает вращательное движение поворотному рычагу (4301, 4310, 43101, 43102), подводя его к упомянутому намоточному устройству (AV), а затем отводя его от намоточного устройства назад; второй из них обеспечивает в ограниченных пределах быстрое перемещение в положение, в котором задается соответствующее направление движения проволоки при формировании первых витков очередного проволочного бунта впритык к упомянутому намоточному устройству (4311), а также ускоренный возврат его из этого положения, что осуществляется благодаря наличию шарнирного крепления на конце рычага (4310) упомянутого первого механизма, сообщающего движение.
11. Установка по п.5, отличающаяся тем, что упомянутые подвижные направляющие средства (43) для поступающей проволоки смонтированы на двух механизмах, выполненных независимо один от другого и сообщающих им движение первый из них сообщает вращательное движение поворотному рычагу (4301, 4310, 43101, 43102), подводя его к упомянутому намоточному устройству (AV), а затем отводя его от намоточного устройства назад; второй из них обеспечивает в ограниченных пределах быстрое перемещение в положение, в котором задается соответствующее направление движения проволоки при формировании первых витков очередного проволочного бунта впритык к упомянутому намоточному устройству (4311), а также ускоренный возврат его из этого положения, что осуществляется благодаря наличию шарнирного крепления на конце рычага (4310) упомянутого первого механизма, сообщающего движение.
12. Установка по п.9, отличающаяся тем, что упомянутые подвижные направляющие средства (43) для поступающей проволоки смонтированы на двух механизмах, выполненных независимо один от другого и сообщающих им движение первый из них сообщает вращательное движение поворотному рычагу (4301, 4310, 43101, 43102), подводя его к упомянутому намоточному устройству (AV), а затем отводя его от намоточного устройства назад; второй из них обеспечивает в ограниченных пределах быстрое перемещение в положение, в котором задается соответствующее направление движения проволоки при формировании первых витков очередного проволочного бунта впритык к упомянутому намоточному устройству (4311), а также ускоренный возврат его из этого положения, что осуществляется благодаря наличию шарнирного крепления на конце рычага (4310) упомянутого первого механизма, сообщающего движение.