Конструктивный элемент, прежде всего рассчитанный на работу под высоким давлением конструктивный элемент дл  систем впрыскивани  топлива, и способ его изготовлени  - RU2001133351A

Реферат

1. Конструктивный элемент, прежде всего рассчитанный на работу под высоким давлением конструктивный элемент (10, 10а) для систем впрыскивания топлива, имеющий взаимно пересекающиеся отверстия (11, 12), отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно (11) из этих двух взаимно пересекающихся отверстий (11, 12) выполнено сплющенным с одной стороны, и в зоне расположения такого плоского участка или лыски (16, 21, 27) материал конструктивного элемента (10, 10а) характеризуется наличием сжимающих внутренних напряжений.

2. Конструктивный элемент по п.1, имеющий сквозное отверстие (11) и оканчивающееся в нем под углом 90° или практически 90° второе отверстие (12), отличающийся тем, что первое сквозное отверстие (11) со стороны входа в него второго отверстия (12) выполнено сплющенным с одной стороны (фиг.2 и 5).

3. Конструктивный элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что плоский участок или лыска (16, 21, 27) предусмотрена по меньшей мере в одном (11) из двух взаимно пересекающихся отверстий (11, 12) только в зоне, в которой расположено место (13) пересечения этих отверстий.

4. Конструктивный элемент по пп.1, 2 или 3, у которого взаимно пересекающиеся отверстия (11, 12) имеют различные диаметры, отличающийся тем, что сплющенным с одной стороны выполнено, по меньшей мере, отверстие (11) большего диаметра.

5. Конструктивный элемент по п.4, у которого диаметр одного отверстия (11) в несколько раз превышает диаметр другого отверстия (12), отличающийся тем, что сплющенным с одной стороны выполнено только отверстие (11) большего диаметра, а отверстие (12) меньшего диаметра имеет круглое сечение.

6. Конструктивный элемент по п.4 или 5, отличающийся тем, что отверстие (12) меньшего диаметра оканчивается на плоском участке или лыске (16, 21, 27) отверстия (11) большего диаметра эксцентрично относительно этого отверстия большего диаметра (фиг.2, 5 и 6).

7. Конструктивный элемент по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что размеры плоского участка или лыски (16, 21, 27) больше диаметра меньшего отверстия (12), но меньше диаметра большего отверстия (11).

8. Способ изготовления конструктивного элемента по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одно (11) из взаимно пересекающихся и имеющих исходно круглое сечение отверстий (11, 12) сплющивают с одной стороны путем формоизменения конструктивного элемента (10, 10а) без снятия стружки, соответственно путем его пластического деформирования.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что формоизменению, соответственно пластическому деформированию, подвергают частично обработанный конструктивный элемент (10, 10а).

10. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что формоизменение, соответственно пластическое деформирование для получения плоского участка или лыски (16, 21, 27), осуществляют путем приложения снаружи давления к конструктивному элементу (10, 10а).

11. Способ по пп.8, 9 или 10, отличающийся тем, что формоизменение, соответственно пластическое деформирование для получения плоского участка или лыски (16, 21, 27), осуществляют путем приложения давления к конструктивному элементу (10, 10а) с помощью пуансона (18, 22) примерно на том участке (19, 20) наружной боковой поверхности этого конструктивного элемента (10, 10а), на котором внутри последнего пересекаются оба отверстия (11, 12).

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что для приложения давления используют пуансон (18, 22), размеры которого примерно соответствуют требуемым контурам формируемого плоского участка или лыски (16, соответственно 21).

13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что для приложения давления используют пуансон (18) прямоугольной в поперечном сечении формы (фиг.1-3).

14. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что для приложения давления используют пуансон (22) круглой или практически круглой в поперечном сечении формы, который (пуансон) ориентирован под острым углом к отверстию (12), оканчивающемуся в другом отверстии, в сторону требуемого места расположения формируемого плоского участка или лыски (21) (фиг.4 и 5).

15. Способ по любому из пп.8-14, отличающийся тем, что в отверстие (11), которое требуется сплющить с одной стороны, вставляют матрицу (24), которая в месте (13), соответствующем месту (будущего) расположения плоского участка или лыски, имеет углубление (27), форма которого соответствует требуемым контурам плоского участка или лыски, и затем конструктивный элемент (10) подвергают формоизменению без снятия стружки, соответственно пластическому деформированию (фиг.6 и 7).