Курительное изделие со средством захвата горючего источника теплоты - RU2692828C2

Чертежи

Показать все 7 чертежа(ей)

Описание

Настоящее изобретение относится к курительному изделию, содержащему горючий источник теплоты для нагревания субстрата, образующего аэрозоль, обертку, окружающую субстрат, образующий аэрозоль, и по меньшей мере заднюю часть горючего источника теплоты, и средство захвата на обертке для захвата горючего источника теплоты.

В уровне техники был предложен ряд курительных изделий, в которых табак нагревают, а не сжигают. Задача таких «нагреваемых» курительных изделий состоит в уменьшении количества известных вредных составляющих дыма, образующихся в результате горения и пиролитической деградации табака в обычных сигаретах. В нагреваемом курительном изделии одного известного типа аэрозоль генерируется в результате передачи теплоты от горючего источника теплоты к физически отделенному субстрату, образующему аэрозоль, такому как табак. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть расположен внутри, вокруг или ниже по потоку относительно горючего источника теплоты. Во время курения летучие соединения выделяются из субстрата, образующего аэрозоль, в результате теплопередачи от горючего источника теплоты и вовлекаются в поток воздуха, втягиваемый через курительное изделие. Когда происходит охлаждение выделенных соединений, они конденсируются с образованием аэрозоля, вдыхаемого пользователем.

Например, в документе WO 2009/022232 A2 раскрыто курительное изделие, содержащее горючий источник теплоты, субстрат, образующий аэрозоль, расположенный ниже по потоку относительно горючего источника теплоты, и теплопроводный элемент, окружающий и находящийся в контакте с задней частью горючего источника теплоты и привыкающей передней частью субстрата, образующего аэрозоль. Горючий источник теплоты и субстрат, образующий аэрозоль, упираются друг в друга с соосным выравниванием и, вместе с теплопроводным элементом, обернуты наружной оберткой из сигаретной бумаги с низкой воздухопроницаемостью, чтобы удерживать вместе различные компоненты курительного изделия. При использовании передняя часть субстрата, образующего аэрозоль, нагревается, главным образом, за счет теплопередачи через упирающуюся в нее заднюю часть горючего источника теплоты и теплопроводный элемент.

В курительных изделиях, в которых табак нагревают, а не сжигают, температура, получаемая в субстрате, образующем аэрозоль, существенно влияет на способность генерирования аэрозоля, воспринимаемого органами чувств. Обычно желательно поддерживать температуру субстрата, образующего аэрозоль, в пределах определенного диапазона для того, чтобы оптимизировать доставку аэрозоля пользователю. В некоторых случаях горючий источник теплоты может смещаться таким образом, что его положение относительно субстрата, образующего аэрозоль, меняется. Из-за этого температура субстрата, образующего аэрозоль, может выходить за пределы желаемого диапазона, тем самым воздействуя на рабочие характеристики курительного изделия. Если температура субстрата, образующего аэрозоль, опустится слишком низко, например, это может отрицательно повлиять на консистенцию и количество аэрозоля, доставляемого пользователю.

Чтобы решить эти проблемы, между горючим источником теплоты и наружной оберткой или теплопроводным элементом наносят клей, поддерживая правильное положение горючего источника теплоты относительно субстрата, образующего аэрозоль. Однако добавление клея повышает сложность изготовления и затраты и может оказывать негативное влияние на внешний вид курительного изделия, например, вызывая обесцвечивание наружной обертки.

В документе EP 2550879 A1 раскрыто курительное изделие с частью в виде держателя для поддержания правильного положения горючего источника теплоты. Курительное изделие содержит многослойный трубчатый элемент, горючий источник теплоты, расположенный в концевой части трубчатого элемента, и источник, выделяющий курительное ароматическое вещество, расположенный в трубчатом элементе и примыкающий к источнику теплоты. Часть в виде держателя выполнена путем локальной деформации трубки, уменьшающей ее внутренний диаметр таким образом, чтобы тот был меньше наружного диаметра горючего источника теплоты. Однако деформирование трубки таким образом, чтобы ее внутренний диаметр был меньше наружного диаметра источника теплоты, может приводить к тому, что на наружную поверхность источника теплоты будут действовать поперечные силы высокого уровня, из-за чего может рваться горючий источник теплоты.

Было бы желательно предусмотреть усовершенствованное курительное изделие, содержащее горючий источник теплоты с усовершенствованной структурной целостностью.

Согласно настоящему изобретению предусмотрено курительное изделие, содержащее горючий источник теплоты; субстрат, образующий аэрозоль, расположенный ниже по потоку относительно горючего источника теплоты; обертку, окружающую субстрат, образующий аэрозоль, и по меньшей мере заднюю часть горючего источника теплоты; и средство захвата на обертке для захвата горючего источника теплоты, причем средство захвата содержит множество проходящих внутрь острых зубцов, прикрепленных к внутренней поверхности обертки и расположенных таким образом, чтобы захватывать горючий источник теплоты.

В контексте настоящего документа термин «острые зубцы» относится к выступам, которые заканчиваются кромкой, точкой, углом или другой подобной структурой, в которых одна или несколько поверхностей сходятся, образуя заостренную зону сопряжения.

Преимущественно, множество проходящих внутрь острых зубцов усиливают захват, действующий на горючий источник теплоты, чтобы поддерживать его положение относительно обертки и субстрата, образующего аэрозоль, без необходимости подвергать наружную поверхность источника теплоты воздействию клея или поперечных сил высокого уровня. Таким образом, настоящее изобретение может предусматривать курительное изделие, обладающее усовершенствованной структурной целостностью, которое просто изготавливать и которое меньше подвержено повреждениям во время изготовления, транспортировки или использования.

В контексте настоящего документа термины «захватывать» и «захват» означают удерживание таким образом, чтобы препятствовать относительному перемещению между двумя компонентами курительного изделия, такими как обертка и горючий источник теплоты. Таким образом, «средство захвата» - это средство, которое препятствует относительному перемещению между двумя компонентами курительного изделия, такими как обертка и горючий источник теплоты.

В контексте настоящего документа термин «на обертке» означает, что средство захвата присоединено к обертке либо в качестве неотделимой части обертки, либо съемным образом в качестве одного или нескольких отдельных компонентов, которые соединяются с оберткой напрямую или опосредованно при помощи одного или нескольких промежуточных компонентов.

В некоторых вариантах осуществления множество проходящих внутрь острых зубцов заканчиваются острой кромкой, выполненной из двух или более поверхностей, которые сходятся, образуя заостренную зону сопряжения. В других вариантах осуществления множество проходящих внутрь острых зубцов заострены. То есть каждый из множества проходящих внутрь острых зубцов может заканчиваться острым кончиком, образованным одной или несколькими поверхностями, которые сходятся в двух измерениях, образуя заостренную зону сопряжения.

В контексте настоящего документа термины «выше по потоку» и «передний», и «ниже по потоку» и «задний» используются для описания относительных положений компонентов или частей компонентов курительного изделия относительно направления, в котором пользователь затягивается курительным изделием во время его использования.Курительные изделия согласно настоящему изобретению содержат ближний конец, через который при использовании аэрозоль выходит из курительного изделия для доставки пользователю. Ближний конец курительного изделия может также называться концом, подносимым ко рту. При использовании пользователь затягивается на конце, подносимом ко рту, курительного изделия с целью вдыхания аэрозоля, генерируемого курительным изделием.

Горючий источник теплоты расположен на дальнем конце курительного изделия или вблизи него. Конец, подносимый ко рту, курительного изделия расположен ниже по потоку относительно дальнего конца курительного изделия. Ближний конец курительного изделия может также называться расположенным ниже по потоку концом курительного изделия, а дальний конец курительного изделия может также называться расположенным выше по потоку концом курительного изделия. Компоненты или части компонентов курительного изделия могут быть описаны как расположенные выше по потоку или расположенные ниже по потоку относительно друг друга, исходя из их относительных положений между ближним концом курительного изделия и дальним концом курительного изделия. Конец, подносимый ко рту, расположен ниже по потоку относительно дальнего конца.

Передняя торцевая поверхность горючего источника теплоты находится на расположенном выше по потоку конце горючего источника теплоты. Расположенный выше по потоку конец горючего источника теплоты представляет собой конец горючего источника теплоты, наиболее удаленный от ближнего конца курительного изделия. Задняя торцевая поверхность горючего источника теплоты находится на расположенном ниже по потоку конце горючего источника теплоты. Расположенный ниже по потоку конец горючего источника теплоты представляет собой конец горючего источника теплоты, наиболее приближенный к ближнему концу курительного изделия.

В контексте настоящего документа термины «продольный» и «осевой» используются для описания направления между противоположными передней и задней торцевыми поверхностями горючего источника теплоты и между ближним концом и противоположным ему дальним концом курительного изделия.

В контексте настоящего документа термин «длина» используется для описания максимального размера в продольном направлении компонента курительного изделия, такого как горючий источник теплоты, или самого курительного изделия. То есть максимального размера в направлении между противоположными передней и задней торцевыми поверхностями компонента или между ближним концом и противоположным ему дальним концом курительного изделия.

В контексте настоящего документа термины «радиальный» и «поперечный» используются для описания направления, перпендикулярного продольному направлению. То есть направления, перпендикулярного направлению между противоположными передней и задней торцевыми поверхностями горючего источника теплоты и между ближним концом и противоположным ему дальним концом курительного изделия.

В контексте настоящего документа термины «внутренняя поверхность» и «наружная поверхность» относятся к радиально внутренним и радиально наружным поверхностям, соответственно, компонента курительного изделия.

В контексте настоящего документа термин «диаметр» означает максимальный размер в поперечном направлении компонента курительного изделия, такого как горючий источник теплоты, или самого курительного изделия.

Множество проходящих внутрь острых зубцов могут проходить внутрь в по существу поперечном направлении. В качестве альтернативы или дополнения, по меньшей мере некоторые из множества проходящих внутрь острых зубцов могут проходить по направлению к расположенному выше по потоку концу курительного изделия.

Предпочтительно, по меньшей мере некоторые из множества проходящих внутрь острых зубцов проходят по направлению к расположенному ниже по потоку концу курительного изделия. Преимущественно, за счет прохождения по направлению к расположенному ниже по потоку концу курительного изделия множество проходящих внутрь острых зубцов могут действовать как заусенцы для повышения сопротивления направленному вверх по потоку перемещению горючего источника теплоты относительно обертки. Это может также вызывать уменьшение сопротивления направленному вниз по потоку перемещению горючего источника теплоты, за счет чего во время изготовления горючий источник теплоты может легче вставляться в расположенный выше по потоку конец курительного изделия, если горючий источник теплоты предоставляется после того, как обертку обертывают вокруг субстрата, образующего аэрозоль.

В определенных предпочтительных вариантах осуществления по существу все из множества проходящих внутрь острых зубцов проходят по направлению к расположенному ниже по потоку концу курительного изделия.

В контексте настоящего документа термин «проходить по направлению к расположенному ниже по потоку концу курительного изделия» означает, что зубец расположен таким образом, чтобы его кончик находился ниже по потоку относительно его основание.

Один или несколько из множества проходящих внутрь острых зубцов могут иметь линейный профиль. То есть один или несколько из множества проходящих внутрь острых зубцов могут проходить вдоль по существу прямой линии. В качестве альтернативы или дополнения, один или несколько из множества проходящих внутрь острых зубцов могут иметь нелинейный профиль. То есть один или несколько из множества проходящих внутрь острых зубцов могут проходить вдоль линии, которая не является по существу прямой. Например, один или несколько из множества проходящих внутрь острых зубцов могут иметь криволинейный профиль. В случае если зубец является нелинейным, он может быть выполнен из одной или нескольких линейных или криволинейных секций.

Множество проходящих внутрь острых зубцов могут быть расположены таким образом, чтобы их соответствующие свободные концы или кончики проходили в любом подходящем направлении. Например, кончики по меньшей мере некоторых из множества проходящих внутрь острых зубцов могут проходить по направлению к расположенному выше по потоку или расположенному ниже по потоку концу курительного изделия. В определенных вариантах осуществления по меньшей мере некоторые из множества проходящих внутрь острых зубцов проходят по направлению к расположенному ниже по потоку концу курительного изделия и имеют кончики, которые также проходят по направлению к расположенному ниже по потоку концу курительного изделия. Такие зубцы могут быть линейными или нелинейными. В определенных вариантах осуществления кончики по меньшей мере некоторых из множества проходящих внутрь острых зубцов проходят в по существу поперечном направлении. При таком расположении средство захвата может обеспечивать повышенное сопротивление относительному перемещению горючего источника теплоты и обертки в направлениях как выше по потоку, так и ниже по потоку. Это может быть особенно полезным в курительных изделиях, в которых направленному вниз по потоку перемещению горючего источника теплоты не препятствуют другие компоненты курительного изделия, например, когда горючий источник теплоты разнесен с субстратом, образующим аэрозоль.

В любом из описанных выше вариантов осуществления множество проходящих внутрь острых зубцов предпочтительно расположены в виде рисунка, плотность которого составляет по меньшей мере 3 зубца на квадратный сантиметр, например, от приблизительно 3 до приблизительно 50 зубцов на квадратный сантиметр, предпочтительно от приблизительно 7 до приблизительно 50 зубцов на квадратный сантиметр, более предпочтительно от приблизительно 13 до приблизительно 50 зубцов на квадратный сантиметр, наиболее предпочтительно от приблизительно 20 до приблизительно 45 зубцов на квадратный сантиметр.

В определенных вариантах осуществления множество проходящих внутрь острых зубцов расположены в виде закономерного рисунка. По всему описанию термин «закономерный рисунок» обозначает рисунок, содержащий закономерную матрицу зубцов. Например, множество проходящих внутрь острых зубцов могут быть расположены в виде закономерного рисунка в полоску, закономерного шахматного или клетчатого рисунка, закономерного шестиугольного рисунка или любого другого закономерного геометрического рисунка. В других определенных вариантах осуществления множество проходящих внутрь острых зубцов расположены в виде случайного рисунка. По всему описанию термин «случайный рисунок» обозначает рисунок, содержащий неповторяющуюся или случайную матрицу зубцов.

Высота или, иначе говоря, степень прохождения внутрь множества проходящих внутрь острых зубцов предпочтительно составляет от приблизительно 10 микрон до приблизительно 2,25 миллиметра, предпочтительно от приблизительно 10 микрон до приблизительно 1,5 миллиметра, более предпочтительно от приблизительно 10 микрон до приблизительно 1 миллиметра, наиболее предпочтительно от приблизительно 10 микрон до приблизительно 0,5 миллиметра.

Множество проходящих внутрь острых зубцов могут захватывать горючий источник теплоты за счет прямого контакта между зубцами и наружной поверхностью горючего источника теплоты. В качестве альтернативы или дополнения, множество проходящих внутрь острых зубцов могут захватывать горючий источник теплоты за счет непрямого контакта между зубцами и наружной поверхностью горючего источника теплоты при помощи одного или нескольких промежуточных компонентов. Например, множество проходящих внутрь острых зубцов могут быть расположены таким образом, чтобы опосредованно захватывать горючий источник теплоты за счет прямого контакта с одним или несколькими компонентами на поверхности горючего источника теплоты, например, с одним или несколькими слоями клея или материала обертки на наружной поверхности горючего источника теплоты.

Средство захвата покрывает по меньшей мере часть горючего источника теплоты таким образом, что по меньшей мере некоторые из множества проходящих внутрь острых зубцов захватывают горючий источник теплоты. Количество горючего источника теплоты, которое покрыто средством захвата, и, таким образом, количество горючего источника теплоты, которое захватывается множеством проходящих внутрь острых зубцов, может варьироваться в зависимости от конкретного расположения зубцов и самого курительного изделия.

В предпочтительных вариантах осуществления множество проходящих внутрь острых зубцов захватывают горючий источник теплоты по меньшей мере приблизительно на 25 процентов его длины. Иными словами, средство захвата покрывает горючий источник теплоты таким образом, что по меньшей мере 25 процентов длины горючего источника теплоты захватывается множеством проходящих внутрь острых зубцов. Например, средство захвата может покрывать горючий источник теплоты таким образом, что множество проходящих внутрь острых зубцов захватывают горючий источник теплоты от его задней торцевой поверхности до положения, отстоящего от нее приблизительно на 25 процентов расстояния между передней и задней торцевыми поверхностями горючего источника теплоты. В качестве альтернативы, средство захвата может покрывать горючий источник теплоты таким образом, что множество проходящих внутрь острых зубцов захватывают горючий источник теплоты на две или более разнесенные по оси длины горючего источника теплоты, причем разнесенные по оси длины имеют суммарную длину, составляющую по меньшей мере 25 процентов от длины горючего источника теплоты.

Средство захвата может проходить только по части окружности горючего источника теплоты. В определенных предпочтительных вариантах осуществления средство захвата проходит по существу по всей окружности горючего источника теплоты. В таких вариантах осуществления средство захвата образует одно или несколько колец вокруг горючего источника теплоты.

Средство захвата может быть расположено таким образом, чтобы покрывать только горючий источник теплоты. В качестве альтернативы, средство захвата может покрывать другие компоненты курительного изделия таким образом, чтобы эти другие компоненты также захватывались множеством проходящих внутрь острых зубцов. В определенных вариантах осуществления средство захвата покрывает по меньшей мере часть субстрата, образующего аэрозоль, таким образом, что по меньшей мере некоторые из множества проходящих внутрь острых зубцов захватывают субстрат, образующий аэрозоль. Это может преимущественно дополнительно улучшать структурную целостность курительного изделия и способствовать поддержанию хорошего теплового сообщения между горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль, во время использования, препятствуя перемещению горючего источника теплоты и субстрата, образующего аэрозоль, относительно друг друга и относительно обертки. Это может способствовать поддержанию температуры субстрата, образующего аэрозоль, в пределах желаемого диапазона для улучшения доставки аэрозоля пользователю.

Множество проходящих внутрь острых зубцов могут быть выполнены из любого подходящего материала или материалов, например, алюминия, фольги из нержавеющей стали, титана, никеля или хрома. Предпочтительно, множество проходящих внутрь острых зубцов выполнены из материала, модуль упругости которого составляет по меньшей мере приблизительно 100 ГПа, предпочтительно по меньшей мере приблизительно 150 ГПа. Преимущественно, это позволяет выполнять множество проходящих внутрь острых зубцов более мелкими или более тонкими, или более мелкими и более тонкими, при этом сохраняя достаточный захват горючего источника теплоты. Это означает, что для данного диаметра курительного изделия может быть использован горючий источник теплоты большего диаметра, чем было бы возможно при более крупных или толстых зубцах. Это может способствовать тому, чтобы субстрат, образующий аэрозоль, достигал желаемого температурного диапазона, обеспечивая приемлемый аэрозоль. Это может быть особенно выгодно для курительных изделий, в которых множество проходящих внутрь острых зубцов расположены на внутренней поверхности теплопроводного элемента между горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль, поскольку зазор между горючим источником теплоты и теплопроводным элементом может быть уменьшен, что ведет к повышению теплопередачи между горючим источником теплоты и теплопроводным элементом.

В контексте настоящего документа термин «модуль упругости» относится к модулю Юнга материала.

Множество проходящих внутрь острых зубцов прикреплены к внутренней поверхности обертки. В контексте настоящего документа термин «прикрепленный» означает, что множество проходящих внутрь острых зубцов присоединены к обертке либо в качестве неотделимой части обертки, либо съемным образом в качестве одного или нескольких отдельных компонентов, которые соединяются с оберткой напрямую или опосредованно при помощи одного или нескольких промежуточных компонентов. Множество проходящих внутрь острых зубцов могут быть расположены прямо на внутренней поверхности обертки. В качестве альтернативы или дополнения, множество проходящих внутрь острых зубцов могут быть расположены прямо на внутренней поверхности теплопроводного элемента между оберткой и горючим источником теплоты. Множество проходящих внутрь острых зубцов, расположенных на внутренней поверхности теплопроводного элемента, могут проходить между горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль. В предпочтительных вариантах осуществления множество проходящих внутрь острых зубцов расположены на внутренней поверхности по меньшей мере одного листа, прикрепленного к обертке.

В случае если множество проходящих внутрь острых зубцов расположены на внутренней поверхности по меньшей мере одного листа, прикрепленного к обертке, по меньшей мере один лист может быть прикреплен к обертке любым подходящим образом. Например, при помощи клея. По меньшей мере один лист может быть прикреплен к обертке напрямую или опосредованно при помощи одного или нескольких промежуточных элементов. В определенных вариантах осуществления по меньшей мере один лист может образовывать неотделимую часть обертки. Например, обертка может представлять собой многослойный композитный материал, внутренний слой которого образован по меньшей мере одним листом.

В случае если множество проходящих внутрь острых зубцов расположены на внутренней поверхности по меньшей мере одного листа, прикрепленного к обертке, множество проходящих внутрь острых зубцов могут быть выполнены из дополнительного материала, нанесенного на внутреннюю поверхность по меньшей мере одного листа. В предпочтительных вариантах осуществления множество проходящих внутрь острых зубцов неотделимы от листа. В таких вариантах осуществления по меньшей мере некоторые из множества проходящих внутрь острых зубцов могут быть выполнены из частично надрезанной и согнутой внутрь части листа. Предпочтительно, каждый из множества проходящих внутрь острых зубцов выполнен из частично надрезанной и согнутой внутрь части листа. Иными словами, каждый зубец выполняют путем выполнения надреза вдоль открытой линии разреза на внутренней поверхности по меньшей мере одного листа, определяя частично надрезанную часть листа, ограниченную линией разреза, и направленного внутрь упругого деформирования частично надрезанной части, определяя зубец. Линия разреза и, таким образом, частично надрезанная часть листа, из которой выполнен каждый зубец, могут иметь любую подходящую открытую форму, например «I»-образную форму, «V»-образную форму, «U»-образную форму или «C»-образную форму.

Линия разреза предпочтительно проходит сквозь толщину по меньшей мере одного листа. Преимущественно, это максимально увеличивает толщину зубца относительно толщины по меньшей мере одного листа, тем самым увеличивая жесткость зубца и усилие захватывания, прилагаемое к данной толщине листа. В качестве альтернативы, линия разреза может проходить только сквозь часть толщины листа. В таких вариантах осуществления частично надрезанную часть листа, ограниченную линией разреза, могут выдавливать из внутренней поверхности листа и деформировать во внутреннем направлении, чтобы сформировать каждый зубец.

В определенных предпочтительных вариантах осуществления по меньшей мере один лист содержит множество проходящих наружу острых зубцов, расположенных на его наружной поверхности, чтобы прикреплять по меньшей мере один лист к обертке. Преимущественно, множество проходящих наружу острых зубцов захватывают внутреннюю поверхность обертки или внутреннюю поверхность одного или нескольких промежуточных компонентов между по меньшей мере одним листом и оберткой таким образом, что по меньшей мере один лист может быть прикреплен к обертке без необходимости использовать клей. Предпочтительно, множество проходящих наружу острых зубцов по существу такие же, как множество проходящих внутрь острых зубцов, описанных выше. Множество проходящих наружу острых зубцов могут проходить от наружной поверхности листа в по существу поперечном направлении. В качестве альтернативы или дополнения, по меньшей мере некоторые из множества проходящих наружу острых зубцов могут проходить по направлению к расположенному ниже по потоку концу курительного изделия. Предпочтительно, по меньшей мере некоторые из множества проходящих наружу острых зубцов проходят по направлению к расположенному выше по потоку концу курительного изделия. Преимущественно, за счет прохождения по направлению к расположенному выше по потоку концу курительного изделия множество проходящих наружу острых зубцов могут действовать как заусенцы для повышения сопротивления направленному вверх по потоку перемещению по меньшей мере одного листа относительно обертки и, таким образом, направленному вверх по потоку перемещению горючего источника теплоты относительно обертки.

В случае если по меньшей мере один лист содержит множество проходящих наружу острых зубцов, расположенных на его наружной поверхности, чтобы прикреплять по меньшей мере один лист к обертке, множество проходящих наружу острых зубцов могут быть выполнены из дополнительного материала, нанесенного на наружную поверхность по меньшей мере одного листа. В предпочтительных вариантах осуществления каждый из множества проходящих наружу острых зубцов выполнен из частично надрезанной и согнутой наружу части листа. Иными словами, каждый зубец выполняют путем выполнения надреза вдоль открытой линии разреза на наружной поверхности по меньшей мере одного листа, определяя частично надрезанную часть листа, ограниченную линией разреза, и направленного наружу упругого деформирования частично надрезанной части, определяя зубец. Линия разреза и, таким образом, частично надрезанная часть листа, из которой выполнен каждый зубец, могут иметь любую подходящую открытую форму, например «I»-образную форму, «V»-образную форму, «U»-образную форму или «C»-образную форму.

В определенных вариантах осуществления множество проходящих внутрь острых зубцов расположены на внутренней поверхности по меньшей мере одного листа, прикрепленного к обертке, при этом по меньшей мере один лист дополнительно содержит множество проходящих наружу острых зубцов, расположенных на его наружной поверхности, чтобы прикреплять по меньшей мере один лист к обертке. В таких вариантах осуществления по меньшей мере некоторые как из множества проходящих внутрь острых зубцов, так и из множества проходящих наружу острых зубцов могут быть неотделимы от листа, например, выполнены из частично надрезанной и согнутой части листа. Предпочтительно, каждый из множества проходящих внутрь острых зубцов и множества проходящих наружу острых зубцов неотделим от листа, например, выполнен из частично надрезанной и согнутой части листа.

Линия разреза предпочтительно проходит сквозь толщину по меньшей мере одного листа. Преимущественно, это максимально увеличивает толщину зубца относительно толщины по меньшей мере одного листа, тем самым увеличивая жесткость зубца и усилие захватывания, прилагаемое к данной толщине листа. В качестве альтернативы, линия разреза может проходить только сквозь часть толщины листа. В таких вариантах осуществления частично надрезанную часть листа, ограниченную линией разреза, могут выдавливать из наружной поверхности листа и деформировать в наружном направлении, чтобы сформировать каждый зубец.

По меньшей мере один лист может быть выполнен из любого подходящего материала или материалов, например, алюминия, фольги из нержавеющей стали, титана, никеля или хрома. Предпочтительно, по меньшей мере один лист выполнен из материала, модуль упругости которого составляет по меньшей мере приблизительно 100 ГПа, предпочтительно по меньшей мере приблизительно 150 ГПа. За счет использования листа с относительно высоким модулем упругости множество проходящих наружу острых зубцов можно сделать более мелкими или более тонкими, или более мелкими и более тонкими, при этом сохраняя достаточный захват обертки.

В предпочтительных вариантах осуществления по меньшей мере один лист выполнен из нержавеющей стали или алюминия повышенной твердости и имеет толщину, равную по меньшей мере приблизительно 0,05 мм, предпочтительно по меньшей мере приблизительно 0,1 мм, более предпочтительно от приблизительно 0,1 мм до приблизительно 0,15 мм.

Все из множества проходящих внутрь острых зубцов могут быть расположены на одном листе, прикрепленном к обертке.

В качестве альтернативы, множество проходящих внутрь острых зубцов могут быть расположены на внутренней поверхности множества отдельных листов, прикрепленных к обертке. Отдельные листы могут непосредственно примыкать друг к другу. В качестве альтернативы, два или более из отдельных листов могут быть разнесены в направлениях по оси или по окружности, или в направлениях как по оси, так и по окружности. Это позволяет при необходимости располагать средство захвата в выбранных местах по длине курительного изделия или по окружности курительного изделия. Это может снижать производственные затраты благодаря уменьшению необходимого количества листового материала.

В случае если множество проходящих внутрь острых зубцов расположены на внутренней поверхности множества отдельных листов, прикрепленных к обертке, отдельные листы могут быть расположены любым подходящим образом. Например, один или несколько листов могут проходить по существу по всей окружности горючего источника теплоты и могут быть разнесены по оси относительно других листов, которые могут также проходить или не проходить по существу по всей окружности горючего источника теплоты. В определенных вариантах осуществления листы могут проходить только по части окружности горючего источника теплоты и могут быть разнесены в направлении по окружности.

В любом из описанных выше вариантов осуществления субстрат, образующий аэрозоль, может упираться в заднюю поверхность горючего источника теплоты. Преимущественно, средство захвата может во время использования удерживать горючий источник теплоты в прямом контакте с субстратом, образующим аэрозоль, обеспечивая хорошее тепловое сообщение между двумя компонентами и поддерживая температуру субстрата, образующего аэрозоль, в пределах желаемого диапазона. В определенных вариантах осуществления горючий источник теплоты и субстрат, образующий аэрозоль, упираются друг в друга с соосным выравниванием.

В контексте настоящего документа термины «упирающийся» и «упираться» используются для описания субстрата, образующего аэрозоль, находящегося в прямом контакте с задней поверхностью горючего источника теплоты, или негорючим, по существу воздухонепроницаемым первым покрытием в виде перегородки, предусмотренным на задней поверхности горючего источника теплоты, или воздухопроницаемым покрытием, предусмотренным на задней поверхности горючего источника теплоты.

В других вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, может быть разнесен с задней поверхностью горючего источника теплоты. То есть между субстратом, образующим аэрозоль, и задней поверхностью горючего источника теплоты может располагаться пространство или зазор. В таких вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, может быть разнесен с задней поверхностью горючего источника теплоты посредством полости или материала-разделителя, например, воздухопроницаемого материала-разделителя, или посредством полости и материала-разделителя.

В случае если множество проходящих внутрь острых зубцов расположены на внутренней поверхности по меньшей мере одного листа, прикрепленного к обертке, по меньшей мере один лист может окружать по меньшей мере заднюю часть горючего источника теплоты и по меньшей мере переднюю часть субстрата, образующего аэрозоль, таким образом, что между горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль, образуется теплопроводный элемент. В таких вариантах осуществления лист обеспечивает тепловую связь между горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль, и преимущественно способствует достижению достаточной теплопередачи от горючего источника теплоты на субстрат, образующий аэрозоль, с образованием приемлемого аэрозоля.

Горючий источник теплоты представляет собой предпочтительно твердый источник теплоты и может содержать любой подходящий горючий материал, включая, но не ограничиваясь этим, углеродные материалы и материалы на основе углерода, содержащие алюминий, магний, один или несколько карбидов, один или несколько нитридов и их комбинации. Твердые горючие источники теплоты для нагреваемых курительных изделий и способы получения таких источников теплоты известны в данной области техники и описаны, например, в документах US 5040552 A и US 5595577 A. Как правило, известные твердые горючие источники теплоты для нагреваемых курительных изделий получены на основе углерода, то есть они содержат углерод в качестве основного горючего материала.

Горючий источник теплоты предпочтительно представляет собой сплошной горючий источник теплоты. В контексте настоящего документа термин «сплошной» описывает источник теплоты, который не содержит каких-либо каналов для потока воздуха, проходящих от передней торцевой поверхности до задней торцевой поверхности горючего источника теплоты. В контексте настоящего документа термин «сплошной» используется также для описания горючего источника теплоты, содержащего один или несколько каналов для потока воздуха, проходящих от передней торцевой поверхности горючего источника теплоты до задней торцевой поверхности горючего источника теплоты, причем горючая, по существу воздухонепроницаемая перегородка между задней торцевой поверхностью горючего источника теплоты и субстратом, образующим аэрозоль, предотвращает втягивание воздуха вдоль длины горючего источника теплоты через один или несколько каналов для потока воздуха.

Курительные изделия согласно настоящему изобретению, содержащие сплошные горючие источники теплоты, содержат одно или несколько впускных отверстий для воздуха, расположенных ниже по потоку относительно задней торцевой поверхности горючего источника теплоты, с целью втягивания воздуха внутрь одного или нескольких проходов для потока воздуха. Курительные изделия согласно настоящему изобретению, содержащие несплошные горючие источники теплоты, могут также содержать одно или несколько впускных отверстий для воздуха, расположенных ниже по потоку относительно задней торцевой поверхности горючего источника теплоты, с целью втягивания воздуха внутрь одного или нескольких проходов для потока воздуха.

В определенных предпочтительных вариантах осуществления курительные изделия согласно настоящему изобретению, содержащие сплошные горючие источники теплоты, содержат одно или несколько впускных отверстий для воздуха, расположенных вблизи расположенного ниже по потоку конца субстрата, образующего аэрозоль.

При использовании воздух, втягиваемый для вдыхания пользователем по одному или нескольким проходам для потока воздуха курительных изделий согласно настоящему изобретению, содержащих сплошной горючий источник теплоты, не проходит через какие-либо каналы для потока воздуха вдоль сплошного горючего источника теплоты. Отсутствие каких-либо каналов для потока воздуха, проходящих через сплошной горючий источник теплоты, преимущественно по существу предотвращает или подавляет активацию горения сплошного горючего источника теплоты во время затяжки, выполняемой пользователем. Это по существу предотвращает или подавляет пики температуры субстрата, образующего аэрозоль, во время затяжки, выполняемой пользователем.

Благодаря предотвращению или подавлению активации горения сплошного горючего источника теплоты и, таким образом, предотвращению или подавлению излишних повышений температуры в субстрате, образующем аэрозоль, можно преимущественным образом предотвратить горение или пиролиз субстрата, образующего аэрозоль, при интенсивных режимах совершения затяжек. В качестве дополнения, влияние режима выполнения затяжек пользователем на состав основной струи аэрозоля может быть преимущественно сведено к минимуму или уменьшено.

Добавление сплошного горючего источника теплоты также может преимущественным образом по существу предотвращать или подавлять попадание продуктов горения и разложения и других материалов, образующихся при воспламенении и горении сплошного горючего источника теплоты, в воздух, втягиваемый через курительные изделия согласно настоящему изобретению при их использовании. Это особенно преимущественно в ситуациях, когда сплошной горючий источник теплоты содержит одну или несколько добавок, способствующих воспламенению или горению сплошного горючего источника теплоты.

В курительных изделиях согласно настоящему изобретению, содержащих сплошной горючий источник теплоты, теплопередача от сплошного горючего источника теплоты на субстрат, образующий аэрозоль, происходит в основном за счет теплопроводности, и нагревание субстрата, образующего аэрозоль, за счет принудительной конвекции сведено к минимуму или уменьшено. Это преимущественным образом может способствовать сведению к минимуму или уменьшению влияния режима совершения затяжек пользователем на состав основной струи аэрозоля курительных изделий согласно настоящему изобретению.

В курительных изделиях согласно настоящему изобретению, содержащих сплошной горючий источник теплоты, особенно важно оптимизировать теплопередачу, обусловленную теплопроводностью, между горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль. Как дополнительно описано ниже, включение одного или нескольких теплопроводных элементов, расположенных вокруг по меньшей мере задней части горючего углеродсодержащего источника теплоты и по меньшей мере передней части субстрата, образующего аэрозоль, особенно предпочтительно в курительных изделиях согласно настоящему изобретению, которые содержат сплошные источники теплоты, при этом нагревание субстрата, образующего аэрозоль, за счет принудительной конвекции является незначительным или вовсе отсутствует.

Следует понимать, что курительные изделия согласно настоящему изобретению могут содержать сплошные горючие источники теплоты, содержащие одно или несколько закрытых или блокированных проходных отверстий, через которые воздух не может быть втянут пользователем для вдыхания.

Например, курительные изделия согласно настоящему изобретению могут содержать сплошные горючие источники теплоты, содержащие одно или несколько закрытых проходных отверстий, проходящих от передней торцевой поверхности на расположенном выше по потоку конце сплошного горючего углеродсодержащего источника теплоты только вдоль части длины сплошного горючего углеродсодержащего источника теплоты.

Добавление одного или нескольких закрытых проходных отверстий для воздуха приводит к увеличению площади поверхности сплошного горючего источника теплоты, на которую воздействует кислород из воздуха, и может преимущественно способствовать воспламенению и непрерывному горению сплошного горючего источника теплоты.

В определенных вариантах осуществления настоящего изобретения горючий источник теплоты содержит по меньшей мере один продольный канал для потока воздуха, обеспечивающий один или несколько проходов для потока воздуха через источник теплоты. В контексте настоящего документа термин «канал для потока воздуха» используется для описания канала, проходящего вдоль длины источника теплоты, через который воздух может втягиваться через курительное изделие для вдыхания пользователем. Такие источники теплоты, содержащие один или несколько продольных каналов для потока воздуха, называются в настоящем документе «несплошными» источниками теплоты.

Диаметр по меньшей мере одного продольного канала для потока воздуха может составлять от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 3 мм, более предпочтительно - от приблизительно 2 мм до приблизительно 2,5 мм. Внутренняя поверхность по меньшей мере одного продольного канала для потока воздуха может быть частично или полностью покрытой, как подробнее описано в документе WO 2009/022232 A.

В контексте настоящего документа термин «субстрат, образующий аэрозоль» используется для описания субстрата, способного при нагревании выделять летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоли, генерируемые субстратами, образующими аэрозоль, курительных изделий согласно настоящему изобретению, могут быть видимыми или невидимыми и могут содержать пары (например, тонкодисперсные частицы веществ, которые находятся в газообразном состоянии и при комнатной температуре обычно являются жидкими или твердыми), а также газы и капли жидкости конденсированных паров.

Субстрат, образующий аэрозоль, может представлять собой твердый субстрат, образующий аэрозоль. В качестве альтернативы, субстрат, образующий аэрозоль, может содержать как твердые, так и жидкие компоненты. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие табачные ароматические соединения, которые выделяются из субстрата при нагревании. В качестве альтернативы, субстрат, образующий аэрозоль, может содержать нетабачный материал. Субстрат, образующий аэрозоль, может дополнительно содержать одно или несколько веществ для образования аэрозоля. К примерам подходящих веществ для образования аэрозоля относятся, но ими не ограничиваются, глицерин и пропиленгликоль.

В некоторых вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, представляет собой стержень, содержащий табакосодержащий материал.

Если субстрат, образующий аэрозоль, представляет собой твердый субстрат, образующий аэрозоль, то твердый субстрат, образующий аэрозоль, может содержать, например, одно или несколько из следующего: порошок, гранулы, шарики, крупицы, тонкие трубки, полосы или листы, содержащие одно или несколько из следующего: травяные листы, табачные листья, фрагменты табачных жилок, восстановленный табак, гомогенизированный табак, экструдированный табак и взорванный табак. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может иметь рассыпную форму или может быть предоставлен в подходящей таре или картридже. Например, материал, образующий аэрозоль, твердого субстрата, образующего аэрозоль, может быть помещен в бумагу или другую обертку и иметь форму штранга. Если субстрат, образующий аэрозоль, имеет форму штранга, то весь штранг, включая любую обертку, рассматривают в качестве субстрата, образующего аэрозоль.

Факультативно, твердый субстрат, образующий аэрозоль, может содержать дополнительные табачные или нетабачные летучие ароматические соединения, предназначенные для выделения при нагревании твердого субстрата, образующего аэрозоль. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может также содержать капсулы, которые содержат, например, дополнительные табачные или нетабачные летучие ароматические соединения, и такие капсулы могут плавиться во время нагревания твердого субстрата, образующего аэрозоль.

Факультативно, твердый субстрат, образующий аэрозоль, может быть предусмотрен на термостабильном носителе или встроен в него. Носитель может иметь форму порошка, гранул, шариков, крупиц, тонких трубок, полосок или листов. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может быть нанесен на поверхность носителя в форме, например, листа, пеноматериала, геля или суспензии. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может быть нанесен на всю поверхность носителя или, в качестве альтернативы, может быть нанесен узором с целью обеспечения неоднородной доставки ароматического вещества во время использования.

Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь форму штранга или сегмента, содержащего материал, способный выделять летучие соединения при нагревании и окруженный бумажной или другой оберткой. Как указано выше, в случае если субстрат, образующий аэрозоль, имеет форму такого штранга или сегмента, весь штранг или сегмент, включая любую обертку, считается субстратом, образующим аэрозоль.

Субстрат, образующий аэрозоль, предпочтительно имеет длину от приблизительно 5 мм до приблизительно 20 мм. В некоторых вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, может иметь длину от приблизительно 6 мм до приблизительно 15 мм или длину от приблизительно 7 мм до приблизительно 12 мм.

В предпочтительных вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, содержит штранг материала на основе табака, завернутый в фицеллу. В особенно предпочтительных вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, содержит штранг гомогенизированного материала на основе табака, завернутый в фицеллу.

Курительные изделия согласно настоящему изобретению могут содержать теплопроводный элемент, расположенный вокруг как по меньшей мере задней части горючего источника теплоты, так и по меньшей мере передней части субстрата, образующего аэрозоль, и в прямом контакте с ними. В таких вариантах осуществления теплопроводный элемент обеспечивает тепловую связь между горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль, курительных изделий согласно настоящему изобретению и преимущественно способствует достижению достаточной теплопередачи от горючего источника теплоты на субстрат, образующий аэрозоль, с образованием приемлемого аэрозоля.

В качестве альтернативы или дополнения, курительные изделия согласно настоящему изобретению могут содержать теплопроводный элемент, разнесенный с одним или обоими из следующего: горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль, таким образом, чтобы отсутствовал прямой контакт между теплопроводным элементом и одним или обоими из следующего: горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль.

В случае если курительное изделие содержит теплопроводный элемент, расположенный вокруг по меньшей мере задней части горючего источника теплоты и по меньшей мере передней части субстрата, образующего аэрозоль, теплопроводный элемент может быть образован по меньшей мере одним листом средства захвата. В качестве альтернативы или дополнения, по меньшей мере один лист средства захвата может быть предусмотрен на внутренней поверхности теплопроводного элемента таким образом, чтобы по меньшей мере один лист был прикреплен к обертке при помощи теплопроводного элемента.

Один или несколько теплопроводных элементов предпочтительно являются негорючими. В некоторых вариантах осуществления один или несколько теплопроводных элементов могут ограничивать поступление кислорода. Иными словами, один или несколько теплопроводных элементов могут ослаблять или препятствовать прохождению кислорода через теплопроводный элемент.

Подходящие теплопроводные элементы для применения в курительных изделиях согласно настоящему изобретению включают, но без ограничения: обертки из металлической фольги, такие как, например, обертки из алюминиевой фольги, стальные обертки, обертки из железной фольги и обертки из медной фольги; и обертки из фольги из сплава металлов.

Курительные изделия согласно настоящему изобретению могут дополнительно содержать крышку, выполненную с возможностью по меньшей мере частичного закрытия передней торцевой поверхности горючего источника теплоты, причем крышка является съемной для открытия передней торцевой поверхности горючего источника теплоты перед использованием курительного изделия.

В контексте настоящего документа термин «крышка» относится к защитному покрытию, которое по существу окружает дальний конец курительного изделия, включая переднюю торцевую поверхность. Предоставление крышки, которую снимают перед зажиганием курительного изделия, преимущественно защищает горючий источник теплоты перед использованием.

Например, курительные изделия согласно настоящему изобретению могут содержать съемную крышку, прикрепленную на линии наименьшего сопротивления к дальнему концу курительного изделия, причем крышка содержит цилиндрический штранг из материала, окруженного оберткой, как описано в документе WO 2014/086998 A1.

Курительные изделия согласно настоящему изобретению предпочтительно содержат мундштук, расположенный на ближнем конце курительного изделия.

Предпочтительно мундштук имеет низкую эффективность фильтрации, более предпочтительно очень низкую эффективность фильтрации. Мундштук может представлять собой односегментный или однокомпонентный мундштук. В качестве альтернативы, мундштук может представлять собой многосегментный или многокомпонентный мундштук.

Мундштук может содержать фильтр, содержащий один или несколько сегментов, содержащих подходящие известные фильтрующие материалы. Подходящие фильтрующие материалы известны в данной области техники и включают, но без ограничения, ацетилцеллюлозу и бумагу. В качестве альтернативы или дополнения, мундштук может содержать один или несколько сегментов, содержащих абсорбенты, адсорбенты, ароматизаторы и другие модификаторы аэрозолей и добавки или их комбинации.

Курительное изделие может содержать перемещающий элемент или разделительный элемент между субстратом, образующим аэрозоль, и мундштуком. Такой элемент может быть выполнен в виде полой трубки, расположенной ниже по потоку относительно субстрата, образующего аэрозоль.

Перемещающий элемент может упираться в одно или оба из следующего: субстрат, образующий аэрозоль, и мундштук. В качестве альтернативы, перемещающий элемент может быть разнесен с одним или обоими из следующего: субстратом, образующим аэрозоль, и мундштуком.

Добавление перемещающего элемента преимущественно позволяет охлаждать аэрозоль, генерируемый за счет теплопередачи от горючего углеродсодержащего источника теплоты на субстрат, образующий аэрозоль. Добавление перемещающего элемента также преимущественно позволяет регулировать до желаемого значения общую длину курительного изделия, например, до длины, подобной длине обычной сигареты, посредством соответствующего выбора длины перемещающего элемента.

Перемещающий элемент может иметь длину от приблизительно 7 мм до приблизительно 50 мм, например, длину от приблизительно 10 мм до приблизительно 45 мм или от приблизительно 15 мм до приблизительно 30 мм. Перемещающий элемент может иметь другие значения длины в зависимости от желаемой общей длины курительного изделия и наличия и длины других компонентов в курительном изделии.

Предпочтительно, перемещающий элемент содержит по меньшей мере одно трубчатое полое тело с открытым концом. В таких вариантах осуществления при использовании воздух, втягиваемый в курительное изделие, проходит по меньшей мере через одно трубчатое полое тело с открытым концом по мере своего прохождения вниз по потоку через курительное изделие из субстрата, образующего аэрозоль, к мундштуку.

Перемещающий элемент может содержать по меньшей мере одно трубчатое полое тело с открытым концом, выполненное из одного или нескольких подходящих материалов, которые являются по существу термостабильными при температуре аэрозоля, генерируемого за счет теплопередачи от горючего углеродсодержащего источника теплоты к субстрату, образующему аэрозоль. Подходящие материалы известны в данной области техники и включают, но без ограничения, бумагу, картон, пластмассу, такую как ацетилцеллюлоза, керамику и их комбинации.

В качестве альтернативы или дополнения, курительные изделия согласно настоящему изобретению могут содержать элемент, охлаждающий аэрозоль, или теплообменник между субстратом, образующим аэрозоль, и мундштуком. Элемент, охлаждающий аэрозоль, может содержать множество каналов, проходящих в продольном направлении.

Элемент, охлаждающий аэрозоль, может содержать собранный лист материала, выбранного из группы, состоящей из металлической фольги, полимерного материала и по существу непористой бумаги или картона. В определенных вариантах осуществления элемент, охлаждающий аэрозоль, может содержать собранный лист материала, выбранного из группы, состоящей из полиэтилена (PE), полипропилена (PP), поливинилхлорида (PVC), полиэтилентерефталата (PET), полимолочной кислоты (PLA), ацетилцеллюлозы (CA) и алюминиевой фольги.

В определенных предпочтительных вариантах осуществления элемент, охлаждающий аэрозоль, может содержать собранный лист биоразлагаемого полимерного материала, такого как полимолочная кислота (PLA) или марка Mater-Bi^®(доступная на рынке серия сложных сополиэфиров на основе крахмала).

Курительные изделия согласно настоящему изобретению содержат обертку, окружающую субстрат, образующий аэрозоль, и по меньшей мере заднюю часть горючего источника теплоты. В предпочтительных вариантах осуществления курительные изделия согласно настоящему изобретению содержат наружную обертку, которая окружает субстрат, образующий аэрозоль, по меньшей мере заднюю часть горючего углеродсодержащего источника теплоты и любые другие компоненты курительного изделия, расположенные ниже по потоку относительно субстрата, образующего аэрозоль.

Курительные изделия согласно настоящему изобретению могут содержать наружные обертки, выполненные из любого подходящего материала или комбинации материалов. Подходящие материалы хорошо известны в данной области техники и включают, но без ограничения, сигаретную бумагу. В качестве альтернативы или дополнения, мундштук может быть окружен ободковой бумагой.

Курительные изделия согласно настоящему изобретению могут быть выполнены с возможностью вставки в многоразовый держатель, имеющий мундштук. В таких примерах субстрат, образующий аэрозоль, может быть расположен на расположенном ниже по потоку конце курительного изделия. Такое курительное изделие может содержать горючий источник теплоты, субстрат, образующий аэрозоль, и обертку. Другие компоненты могут быть предусмотрены, например, в виде части многоразового держателя. В других примерах курительное изделие может содержать один или несколько дополнительных компонентов, таких как перемещающий элемент, элемент, охлаждающий аэрозоль, или сегмент фильтра, расположенный ниже по потоку относительно субстрата, образующего аэрозоль. Например, такие дополнительные компоненты могут вставляться в многоразовый держатель. В примерах, в которых курительное изделие выполнено с возможностью вставки в многоразовый держатель, имеющий мундштук, курительное изделие может иметь общую длину от приблизительно 10 мм до приблизительно 100 мм.

Курительное изделие может иметь по существу цилиндрическую форму. Курительное изделие может быть по существу удлиненным. Курительное изделие имеет длину и окружность, по существу перпендикулярную длине.

Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь по существу цилиндрическую форму. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть по существу удлиненным. Субстрат, образующий аэрозоль, также имеет длину и окружность, по существу перпендикулярную длине. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть расположен в курительном изделии таким образом, что длина субстрата, образующего аэрозоль, по существу параллельна направлению потока воздуха в курительном изделии.

Перемещающая часть или элемент могут быть по существу удлиненными.

Курительные изделия согласно настоящему изобретению могут иметь любую желаемую длину. Например, курительные изделия согласно настоящему изобретению могут иметь общую длину от приблизительно 65 мм до приблизительно 100 мм.

Курительные изделия согласно настоящему изобретению могут иметь любой желаемый наружный диаметр. Например, курительные изделия согласно настоящему изобретению могут иметь наружный диаметр от приблизительно 5 мм до приблизительно 12 мм.

Сборка курительных изделий согласно настоящему изобретению может осуществляться с использованием известных способов и оборудования.

Все научные и технические термины, используемые в настоящем документе, имеют значения, обычно используемые в данной области техники, если не указано иное. Приводимые в настоящем документе определения предназначены для облегчения понимания определенных терминов, часто используемых в настоящем документе.

Термины «предпочтительный» и «предпочтительно» относятся к вариантам осуществления настоящего изобретения, которые могут дать определенные преимущества при определенных условиях. Особенно предпочтительными являются курительные изделия, узлы горючих углеродсодержащих источников теплоты и способы изготовления узлов горючих углеродсодержащих источников теплоты согласно настоящему изобретению, содержащие комбинации предпочтительных признаков. Однако следует понимать, что при тех же или других условиях предпочтительными могут быть также и другие варианты осуществления. Кроме того, приведение одного или нескольких предпочтительных вариантов осуществления не означает того, что другие варианты осуществления не являются полезными, и не предполагает исключения других вариантов осуществления из объема формулы изобретения.

Настоящее изобретение будет дополнительно описано исключительно на примерах со ссылками на сопроводительные графические материалы, на которых:

на фиг. 1 показан схематический вид в продольном сечении первого варианта осуществления курительного изделия согласно настоящему изобретению;

на фиг. 2 показан схематический вид в перспективе курительного изделия по фиг. 1, на котором наружная обертка частично развернута, чтобы показать внутренние компоненты;

на фиг. 3 показан схематический вид в плане наружной обертки курительного изделия по фиг. 1, на котором показана наружная обертка в развернутом, плоском состоянии;

на фиг. 4 показан увеличенный схематический вид в плане средства захвата наружной обертки по фиг. 3;

на фиг. 5 показан частичный увеличенный схематический вид в перспективе множества проходящих внутрь острых зубцов средства захвата по фиг. 5;

на фиг. 6 показан схематический вид в продольном сечении средства захвата по фиг. 4, взятый по линии 6-6 на фиг. 4;

на фиг. 7 показан частичный схематический вид в плане двух альтернативных вариантов осуществления проходящих внутрь острых зубцов;

на фиг. 8 показан схематический вид в плане наружной обертки второго варианта осуществления курительного изделия, на котором показана наружная обертка в развернутом, плоском состоянии; и

на фиг. 9 показан увеличенный схематический вид в плане средства захвата наружной обертки по фиг. 8.

Курительное изделие 100 согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, показанное на фиг. 1, содержит горючий углеродсодержащий источник 102 теплоты, субстрат 104, образующий аэрозоль, перемещающий элемент 106, элемент 108, охлаждающий аэрозоль, разделительный элемент 110 и мундштук 112, которые упираются друг в друга с соосным выравниванием. Горючий углеродсодержащий источник 102 теплоты имеет переднюю торцевую поверхность 114 и противоположную ей заднюю торцевую поверхность 116. Как показано на фиг. 1, субстрат 104, образующий аэрозоль, перемещающий элемент 106, элемент 108, охлаждающий аэрозоль, разделительный элемент 110 и мундштук 112 и задняя часть 118 сплошного горючего источника 102 теплоты завернуты в наружную обертку 120 из листового материала, такого как, например, сигаретная бумага.

Горючий углеродсодержащий источник 102 теплоты представляет собой сплошной углеродсодержащий горючий источник теплоты и расположен на дальнем конце курительного изделия 100. Как показано на фиг. 1, негорючая, по существу воздухонепроницаемая перегородка 122 в форме диска из алюминиевой фольги предусмотрена между задней торцевой поверхностью 116 горючего углеродсодержащего источника 102 теплоты и субстратом 104, образующим аэрозоль. Перегородка 122 нанесена на заднюю торцевую поверхность 116 горючего углеродсодержащего источника 102 теплоты путем прессовки диска из алюминиевой фольги на заднюю торцевую поверхность 116 горючего углеродсодержащего источника 102 теплоты и упирается в заднюю торцевую поверхность 116 горючего углеродсодержащего источника 102 теплоты и субстрат 104, образующий аэрозоль.

Субстрат 104, образующий аэрозоль, расположен непосредственно ниже по потоку относительно перегородки 122, нанесенной на заднюю торцевую поверхность 116 горючего углеродсодержащего источника 102 теплоты. Субстрат 104, образующий аэрозоль, содержит цилиндрический штранг гомогенизированного материала 124 на основе табака, содержащего вещество для образования аэрозоля, такое как, например, глицерин, завернутое в фицеллу 126.

Перемещающий элемент 106 расположен непосредственно ниже по потоку относительно субстрата 104, образующего аэрозоль, и содержит цилиндрическую полую ацетилцеллюлозную трубку 128 с открытым концом.

Элемент 108, охлаждающий аэрозоль, расположен непосредственно ниже по потоку относительно перемещающего элемента 106 и содержит собранный лист биоразлагаемого полимерного материала, такого как, например, полимолочная кислота.

Разделительный элемент 110 расположен непосредственно ниже по потоку относительно элемента 108, охлаждающего аэрозоль, и содержит цилиндрическую полую бумажную или картонную трубку с открытым концом.

Мундштук 112 расположен непосредственно ниже по потоку относительно разделительного элемента 110. Как показано на фиг. 1, мундштук 112 расположен на ближнем конце курительного изделия 100 и содержит цилиндрический штранг из подходящего фильтрующего материала 130, такого как, например, ацетилцеллюлозные волокна с очень низкой эффективностью фильтрации, завернутый в фицеллу 132 фильтра.

Курительное изделие может дополнительно содержать полосу ободковой бумаги (не показана), окружающую расположенную ниже по потоку конечную часть наружной обертки 120.

Курительное изделие может дополнительно содержать съемную крышку 140 на своем дальнем конце, которая непосредственно примыкает к источнику 102 теплоты. Например, съемная крышка может содержать центральную часть, включающую осушитель, такой как глицерин, для поглощения влаги, по сравнению с источником теплоты, который обернут частью наружной обертки 120 и соединен с остальной наружной оберткой 120 по линии наименьшего сопротивления 142, содержащей множество перфорационных отверстий в наружной обертке, которая окружает курительное изделие. Для использования курительного изделия пользователь удаляет съемную крышку, поперечно сжимая крышку посредством ее зажатия между большим и указательным пальцами. При сжатии крышки к линии наименьшего сопротивления доставляется достаточное усилие для локального разрыва наружной обертки. Затем пользователь удаляет крышку посредством кручения крышки для разрыва остающейся части линии наименьшего сопротивления. После удаления крышки источник теплоты является частично открытым, что позволяет пользователю зажечь курительное изделие.

Как показано на фиг. 1, курительное изделие дополнительно содержит средство 134 захвата, которое покрывает и находится в прямом контакте с захваченной частью 136 горючего источника 102 теплоты и прикреплено к внутренней поверхности наружной обертки 120, как более подробно объясняется ниже. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, средство захвата также находится в контакте с передней частью субстрата 104, образующего аэрозоль. Однако следует понимать, что в других вариантах осуществления настоящего изобретения (не показаны) средство 134 захвата может покрывать и в большей или меньшей степени контактировать с горючим источником 102 теплоты и субстратом 104, образующим аэрозоль. Например, средство захвата может доходить до или выходить за расположенный выше по потоку конец наружной обертки 120, чтобы контактировать с большей частью длины горючего источника 102 теплоты.

Курительное изделие также может содержать теплопроводный элемент (не показан) из подходящего материала, такого как, например, алюминиевая фольга, окружающий и находящийся в прямом контакте с задней частью горючего источника теплоты и передней частью субстрата, образующего аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может проходить ниже по потоку за пределы теплопроводного элемента. То есть теплопроводный элемент может быть расположен таким образом, чтобы не окружать и не находиться в прямом контакте с задней частью субстрата, образующего аэрозоль. В качестве альтернативы, теплопроводный элемент может окружать и находиться в контакте со всей длиной субстрата, образующего аэрозоль. Следует понимать, что в других вариантах осуществления настоящего изобретения (не показаны) один или несколько дополнительных теплопроводных элементов могут быть предусмотрены таким образом, чтобы они покрывали теплопроводный элемент. В случае если курительное изделие содержит теплопроводный элемент, средство захвата может быть предусмотрено на внутренней поверхности теплопроводного элемента и прикреплено к наружной обертке при помощи теплопроводного элемента. В качестве альтернативы, теплопроводный элемент может быть образован средством захвата.

Курительное изделие 100 согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения содержит одно или несколько впускных отверстий 138 для воздуха по периферии субстрата 104, образующего аэрозоль. Как показано на фиг. 1, расположение впускных отверстий 138 для воздуха по окружности предусмотрено в фицелле 126 субстрата 104, образующего аэрозоль, и расположенной поверх нее наружной обертке 120 для того, чтобы позволить холодному воздуху (показан пунктирными стрелками на фиг. 1) проходить в субстрат 104, образующий аэрозоль.

При использовании пользователь зажигает горючий источник 102 теплоты, который нагревает субстрат 104, образующий аэрозоль, для выработки аэрозоля. Когда пользователь осуществляет вдох через мундштук 110, воздух (показан пунктирными стрелками на фиг. 1) втягивается в субстрат 104, образующий аэрозоль, через впускные отверстия 138 для воздуха.

Передняя часть субстрата 104, образующего аэрозоль, нагревается за счет теплопередачи через заднюю торцевую поверхность 116 горючего углеродсодержащего источника 104 теплоты, и перегородку 122 и, где применимо, средство захвата и теплопроводный элемент (не показан).

Нагревание субстрата 104, образующего аэрозоль, за счет теплопроводности приводит к выделению глицерина и других летучих и полулетучих соединений из штранга гомогенизированного материала 124 на основе табака. Соединения, выделяемые субстратом 104, образующим аэрозоль, образуют аэрозоль, увлекаемый воздухом, втягиваемым в субстрат 104, образующий аэрозоль, курительного изделия 100 через впускные отверстия 138 для воздуха, по мере его течения через субстрат 104, образующий аэрозоль. Втягиваемый воздух и увлекаемый аэрозоль (показаны пунктирными стрелками на фиг. 1) проходят вниз по потоку через внутреннюю часть цилиндрической полой ацетилцеллюлозной трубки 128 с открытым концом перемещающего элемента 106, элемент 108, охлаждающий аэрозоль, и разделительный элемент 110, где они остывают и конденсируются. Охлажденный втягиваемый воздух и увлекаемый аэрозоль проходят вниз по потоку через мундштук 112 и доставляются пользователю через ближний конец курительного изделия 100. Негорючая, по существу воздухонепроницаемая перегородка 122 на задней торцевой поверхности 116 горючего углеродсодержащего источника 102 теплоты изолирует горючий углеродсодержащий источник 102 теплоты от воздуха, втягиваемого через курительное изделие 100, таким образом, чтобы при использовании воздух, втягиваемый через курительное изделие 100, не входил в прямой контакт с горючим углеродсодержащим источником 102 теплоты.

Ссылаясь на фиг. 2 и фиг. 3, средство 134 захвата содержит три отдельных листа 200 из подходящего материала, такого как, например, нержавеющая сталь, прикрепленных к внутренней поверхности наружной обертки 120. Каждый лист 200 содержит множество проходящих внутрь острых зубцов 210 для захвата горючего источника 102 теплоты, которые проходят от его внутренней поверхности. Каждый лист 200 также содержит множество проходящих наружу острых зубцов (не показаны), которые проходят от его наружной поверхности, которой лист прикреплен к внутренней поверхности наружной обертки 120. Множество проходящих наружу острых зубцов могут быть по существу такими же, как множество проходящих внутрь острых зубцов, как описано ниже. В варианте осуществления, показанном на фиг. 2 и фиг. 3, отдельные листы 200 по существу выровнены в осевом направлении и разнесены в направлении по окружности курительного изделия таким образом, что средство 134 захвата проходит только вокруг части окружности курительного изделия 100. Однако следует понимать, что в других вариантах осуществления настоящего изобретения (не показаны) средство захвата может содержать меньше или больше трех разнесенных листов, и что эти листы могут непосредственно примыкать друг к другу или могут быть разнесены в направлении по окружности, осевом направлении или в направлении по окружности и осевом направлении. Как показано на фиг. 3, наружная обертка 120 определяет первую секцию 202, которая покрывает горючий источник 102 теплоты, и вторую секцию 204, которая покрывает субстрат 104, образующий аэрозоль. Листы 200 прикреплены к первой и второй секциям 202, 204 обертки 120 таким образом, что листы 200 проходят поверх приблизительно одной трети длины первой секции 202, и таким образом, что множество проходящих внутрь острых зубцов 210 захватывают приблизительно одну треть длины горючего источника 102 теплоты.

Ссылаясь на фиг. 4, множество проходящих внутрь острых зубцов 210 расположены на каждом листе 200 в виде закономерного рисунка в шахматном порядке таким образом, что на квадратный сантиметр приходится приблизительно 20 зубцов. Лист 200 имеет закругленные углы, чтобы минимизировать риск повреждения наружной обертки 120.

Ссылаясь на фиг. 5 и фиг. 6, каждый зубец 210 выполнен из частично надрезанной части 220 листа 200, ограниченной линией 230 разреза, проходящей сквозь толщину листа 200. Частично надрезанная часть 220 согнута внутрь таким образом, что зубец 210 проходит от внутренней поверхности листа 200. Множество проходящих внутрь острых зубцов 210 расположены на листе 200 таким образом, что кончик 212 каждого зубца проходит по направлению к расположенному ниже по потоку концу курительного изделия 100. То есть кончик 212 каждого зубца 210 находится ниже по потоку, чем его основание 214. В варианте осуществления, показанном на фиг. 6, множество проходящих внутрь острых зубцов 210 имеют криволинейный профиль в виде неглубокого крючка, в котором кончик 212 проходит от внутренней поверхности листа 200 в по существу поперечном направлении. Однако следует понимать, что в других вариантах осуществления настоящего изобретения (не показаны) один или несколько из множества проходящих внутрь острых зубцов могут иметь другие нелинейные или линейные профили.

Как показано на фиг. 7, зубец 210 выполнен из частично надрезанной части 220 листа, которая надрезана по C-образной линии 230 разреза, проходящей сквозь толщину листа 200. Линия 230 разреза содержит первую и вторую линии 232, 234 разреза, которые являются криволинейными и сходятся или сужаются от основания 214 зубца 210, образуя заостренную зону сопряжения в верхней точке 236 линии 230 разреза. Форма части листа 220, из которого выполнен зубец 210, соответствует форме линии 230 разреза. Таким образом, зубец 210 имеет острый кончик 212, образованный схождением криволинейных линий 232, 234 разреза. Однако следует понимать, что в других вариантах осуществления настоящего изобретения линия разреза и образующийся в результате зубец 210 могут иметь разную форму. Например, зубец 210' на фиг. 7 выполнен из частично надрезанной части 220' листа, которая надрезана по V-образной линии 230' разреза, проходящей сквозь толщину листа 200'. Линия 230' разреза содержит первую и вторую линии 232', 234' разреза, которые являются линейными и сходятся или сужаются от основания 214' зубца 210' в верхней точке 236 линии 230' разреза. В альтернативном варианте осуществления (не показан) зубец может быть выполнен путем надреза листа по линия разреза закругленной, плоской или любой другой подходящей формы с образованием концевой кромки, которая не образует заостренной зоны сопряжения в плоскости листа, но которая образует заостренную зону сопряжения в его поперечном сечении, подобно режущей кромке лезвия ножа. В дополнительных альтернативных вариантах осуществления (не показаны) зубец может быть выполнен из одной или нескольких поверхностей листа, которые сходятся в двух измерениях, образуя заостренный кончик.

На фиг. 8 и фиг. 9 показан второй вариант осуществления средства 834 захвата. Средство 834 захвата согласно второму варианту осуществления имеет такую же конструкцию, как средство 134 захвата согласно первому варианту осуществления, показанному на фиг. 2-7. Однако, как показано на фиг. 8, во втором варианте осуществления средство 834 захвата содержит один лист 900 подходящего материала, такого как, например, нержавеющая сталь, прикрепленный к внутренней поверхности наружной обертки 820 таким образом, что он проходит по всей ширине наружной обертки 820. При этом расположении средство 834 захвата проходит по всей окружности курительного изделия. Как и со средством 134 захвата согласно первому варианту осуществления, лист 900 содержит множество проходящих внутрь острых зубцов 910 для захвата горючего источника теплоты, которые проходят от его внутренней поверхности, и содержит множество проходящих наружу острых зубцов (не показаны), которые проходят от его наружной поверхности, которой лист прикреплен к внутренней поверхности наружной обертки 820. Множество проходящих внутрь заостренных зубцов 910 по существу такие же, как те, что описаны выше в связи первым вариантом осуществления средства захвата. Как показано на фиг. 8, наружная обертка 820 определяет первую секцию 802, которая покрывает горючий источник теплоты, и вторую секцию 804, которая покрывает субстрат, образующий аэрозоль. Лист 900 прикреплен к первой и второй секциям 802, 804 обертки 820 таким образом, что он проходит поверх приблизительно одной трети длины первой секции 802, и таким образом, что множество проходящих внутрь острых зубцов 910 захватывают приблизительно одну треть длины горючего источника теплоты.

Ссылаясь на фиг. 9, множество проходящих внутрь острых зубцов 910 расположены на листе 900 в виде закономерного рисунка в шахматном порядке таким образом, что на квадратный сантиметр приходится приблизительно 20 зубцов. Лист 900 имеет закругленные углы, чтобы минимизировать риск повреждения наружной обертки. Как и с зубцами 210 первого варианта осуществления, множество проходящих внутрь острых зубцов 910 расположены на листе 900 таким образом, что кончик 912 каждого зубца проходит по направлению к расположенному ниже по потоку концу курительного изделия 100. То есть кончик 912 каждого зубца 910 находится ниже по потоку, чем его основание 914.

Вышеописанные конкретные варианты осуществления и примеры иллюстрируют, но не ограничивают настоящее изобретение. Следует понимать, что возможны и другие варианты осуществления настоящего изобретения, и описанные в настоящем документе конкретные варианты осуществления и примеры не являются исчерпывающими.

Реферат

Настоящее изобретение относится к курительному изделию (100), содержащему горючий источник (102) теплоты, субстрат (104), образующий аэрозоль, расположенный ниже по потоку относительно горючего источника теплоты, и обертку (120), окружающую субстрат, образующий аэрозоль, и по меньшей мере заднюю часть (136) горючего источника теплоты. Курительное изделие дополнительно содержит средство (134) захвата на обертке для захвата горючего источника теплоты. Средство захвата содержит множество проходящих внутрь острых зубцов (210), прикрепленных к внутренней поверхности обертки и расположенных таким образом, чтобы захватывать горючий источник теплоты. 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Формула