Код документа: SU810325A1
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессованию .
Известно устройство для прессования кольцевых изделий, содержащее установленные по оси прессования основную матрицу с криволинейной осью очка, контейнер , закрепленный в контейнеродержателе, имеющем самостоятельный привод, а также расположенную между ними дополнительную матрицу с роликами, установленными на осях, закрепленных на ее боковой поверхности и расположенных перпендикулярно плоскости криволинейной осп очка основной матрицы 1.
Недостатком такого устройства является то, что после процесса прессования остается больщой пресс-остаток, а процесс перехода на другие типоразмеры профилей требует значительных переналадок из-за сложной конструкции устройства.
Указанные недостатки частично устранены другим известным устройством, содержащим установленные по оси прессования контейнер с приводом его перемещения, доску с матрицедержателем и смонтированные в нем подставку и матричный узел, состоящий из обоймы и матрицы 2.
Однако это устройство не уменьщает величину пресс-остатка и при переходе к
прессованию другого изделия требует значительных перепаладок, что снижает производительность .
Цель изобретения - уменьшение величины пресс-остатка и повышение производительности .
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено отрезным инструментом, установленным в выполненном в матрицедержателе поперечном пазу и прикрепленными к матрицедерл ателю вертикальными направляющими подставки и матричного узла, установленного с возможностью перемещения вдоль осп прессования на величину поперечного паза.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид (контейнер не показан ); на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в момент отрезки
пресс-остатка от пресс-изделия (прессштемпель не показан).
Устройство содержит контейнер 1, закрепленный в контейнеродержателе 2, матричный узел, содерл ащпй матрицу 3 и обойму 4, оппрающпйся на подставку 5 и размещенный, как и подставка 5, в вертикальных направляющих пазах матрицедержателя . Матрицедерл атель 6 прикреплен к
доске пресса 7.
Устройство работает следующим образом .
В процессе прессования (см. фиг. 2) исходная заготовка, помещенная в контейнер, под действием пресс-штемпеля и пресс-щайбы выдавливается через очко основной матрицы .
После окончания прессования (см. фиг. 3) пресс-штемпель выводится из контейнера , и контейнер перемещается на величину размера поперечного паза матрицедержателя 6, за счет сцепления отпрессованного горячего металла с внутренними стенками контейнера 1 и стенками очка матрицы 3 также перемещается в продольном направлении относительно оси прессования и матричный узел. В образовавшийся паз вводится отрезной инструмент 8. Отпрессованное изделие 9 удаляется из устройства .
Для удаления пресс-остатка нз устройства пресс-штемпель вводится в контейнер и выталкивает пресс-остаток 10 из контейнера . Матричный узел вместе с пресс-остатком занимает исходное положение н по вертикальным направляющим пазам матрицедержателя узел удаляют из устройства.
Вместо удаленного матричного узла в
вертикальные направляющие пазы вставляют новый узел, и цикл прессования повторяется .
Формула изобретения
Устройство для прессования кольцевых изделий, содержащее установленные по оси прессования контейнер с приводом его перемещения , доску с матрицедержателем и смонтированные в нем подставку и матричный узел, состоящий из обоймы и матрицы, отличающееся тем, что, с целью уменьшения величины пресс-остатка и повышения производительности, оно снабжено отрезным инструментом, установленным в выполненном в матрицедержателе поперечно.м пазу и прикрепленными к матрицедержателю вертикальными направляющими для подставки и матричного узла, установленного с возможностью перемещения вдоль оси прессования на величину поперечного паза.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 333994, кл. В 21С 25/00 от 03.10.72.
2.Авторское свидетельство СССР № 442865, кл. В 21С 35/02, 1971.
/ - / по Sepnymi
2
/f - A noSepnymu
Комментарии