Код документа: SU801928A1
Изобретение касается волочильного производства и может быть использова но для охлаждения проволоки в процес се волочения преимущественно на воло чильных станах, например на станах прямоточно-петлевого типа. Известен волочильный барабан с жидкостным и воздушным охлаждением, включающий корпус, жестко установлен ный на приводном валу с размещенной в нем камерой для охлаждающей жидкос сти, и систему подвода и отвода охлаждающей жидкости l. Недостатком известной конструкции барабана является низкая эффективность охлаждения проволоки. Вокруг вращающегося барабана под действием центробежных сил создается местный поток воздуха, направленный по образующей барабана к его гал тели и далее за ее пределы. В связи с этим контакт поступающего из кольцевой щели воздуха с проволокой затруднены . Требуется дополнительная мощность воздуходувки, чтобы компенсировать центробежный поток воздуха от галтели барабана. Кроме того, кольцевая щель постоя но засоряется смазкой, обтирочным материалом, обрезками проволоки, что требует дополнительных затрат на обслуживание . Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения проволоки за счет напоавленной подачи на нее охлаждающей жидкости. Указанная цель достигается за счет того, что на валу, соосно корпусу, установлен с зазором тарельчатый фланец . Такое конструктивное решение обеспечивает благоприятную газодинамическую систему циркуляции охладителя, позволяющую вплотную и беспрепятственно следовать охладителю по контуру барабана, а следовательно и проволоки , к его галтели и далее покинуть барабан. Причем, направление искусственного потока совпадает с естественным , образующимся около вращающегося барабана. Все это создает благоприятные условия для более интенсивного охлаждения ПРОВОЛОКИ. На фиг. 1 изображен осевой разрез волочильного барабана (стрелками показано направление потока жидкостно-воздушного охладителя) ; на фиг. разрез А-А фиг. 1.
Волочильный барабан содержит неподвижный корпус 1, закрепленный на станине, собственно барабан 2, установленный на приводнЬм валу 3.
Соосно барабану 2 на его ступицу или вал посажен тарельчатый фланец 4. Между барабаном 2 и тарельчатым фланцем 4 образованы зазоры: радиальный 5 и кольцевой б для прохода жидкостно-воздушного хладоносителя на витки проволоки 7. Нподвижный. корпус 1 содержит окно 8 для нагнетания воздуха, отверстие 9 для подвода жидкости и отверстие 10 для слива жидкости, охлаждающей внутреннюю поверхность барабана 2. Барабан 2 содержит окна 11 для прохода жидкостно-воздушного охладителя в Рсщиальный зазор 5.
Устройство работает следующим образом.
Воздух, нагнетаемый в окно 8, насшцается и охлаждается брызгами жидкости , поступающей в отверстие 9 и сопло 12. Через окна il во вращающемся барабане 2 жидкостно-воздушный охладитель поступает в радиальный зазор 5, где, получив дополнительны
напор от центробежных сил, направляется в кольцевой зазор б и далее, следуя естественной воздушной циркуляции около вращающегося барабана 2, вплотную по контуру барабана 2 и намотанной проволоке 7, отбрасывается галтелью 13 прочь.
Формула изобретения
Волочильный барабан с жидкостным и воздушным охлаждением, включающий корпус, жестко установленный на приводном валу с Размещенной в нем камерой для охлаждающей жидкости, и
систему подвода и отвода охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения зффективности охлаждения проволоки, за счет направленной подачи на нее охлаждающей жидкости, на валу соосно корпусу установлен с зазором тарельчатый фланец.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1602393,
кл. 76 1/14, 1971.