Барабан, система и способ для работы с длинными катаными изделиями, поступающими с разных участков прокатного стана - RU2016103629A

1. Барабан (10, 12) для приема, транспортировки и выгрузки длинных металлических изделий (Р), например, стержней, прутков или тому подобного, в предпочтительном случае поступающих со стана горячей прокатки, отличающийся тем, что он содержит, по меньшей мере, одну пару периферийных каналов (С1–С2), проходящих параллельно оси (Х) барабана, причем упомянутая, по меньшей мере, одна пара каналов создана для одновременного приема двух длинных изделий (Р1, Р2), соответственно, одно длинное изделие в один канал из пары, а также создана для последующей выгрузки упомянутых, по меньшей мере, двух длинных изделий в одно и то же углубление охлаждающей платформы (14).

2. Барабан по п.1, содержащий множество пар каналов (С1–С2, С3–С4), причем каждая пара каналов расположена на расстоянии от соседних пар каналов.

3. Барабан по п.2, в котором каждая пара каналов (С1–С2, С3–С4) расположена на угловом расстоянии (α, α') от соседних пар каналов, которое больше или равно 12° и предпочтительно находится между 12° и 45°.

4. Барабан по пп.1–3, содержащий множество пар каналов (С1–С2, С3–С4), причем каждая пара каналов отделена от соседних каналов областью, свободной от каналов.

5. Барабан по предыдущему пункту, в котором упомянутая область, свободная от каналов, имеет угловую ширину α, находящуюся между 12° и 18°.

6. Барабан по пп.1–3, содержащий множество пар каналов (С1–С2, С3–С4), причем каждый канал из каждой пары каналов имеет первый размер, и барабан дополнительно содержит между парами каналов канал (С1'), имеющий второй размер, отличающийся от первого размера.

7. Барабан по предыдущему пункту, в котором угловая ширина (β) и глубина (d) каждого канала, имеющего второй размер, соответственно, больше угловой ширины и глубины каждого канала, имеющего первый размер.

8. Барабан по любому из предшествующих пунктов, в котором каждый канал проходит вдоль продольной оси, параллельной оси (Х) барабана, и в котором угловое расстояние между двумя осями пары каналов больше или равно 30° и предпочтительно находится между 30° и 45°.

9. Барабан по любому из предшествующих пунктов, в котором угловое расстояние (В) между двумя каналами пары зависит от линейного расстояния (С) между двумя длинными изделиями, для приема которых предназначена эта пара каналов.

10. Барабан по любому из предшествующих пунктов, в котором угол В между двумя каналами пары находится между 14° и 24° и предпочтительно между 16° и 20°.

11. Система для работы с множеством длинных изделий, в предпочтительном случае поступающих с множества участков стана горячей прокатки, отличающаяся тем, что она содержит:

по меньшей мере, один барабан (10, 12) по любому из предшествующих пунктов;

по меньшей мере, одну крышку (16), предназначенную для совместной работы с каждым каналом (С1–Cn) барабана с созданием камеры (Ch) для мгновенного заключения в нее каждого длинного изделия;

по меньшей мере, одну направляющую (20, 20'), имеющую, по меньшей мере, две входных секции (20а, 20b), ведущих в общую выходную секцию (20с), причем входные секции предназначены для приема, по меньшей мере, двух длинных изделий (Р1, Р2), поступающих с двух разных участков прокатного стана, и направления их к выходной секции, и выходная секция (20с) расположена напротив входов каналов барабана и предназначена для установки упомянутых, по меньшей мере, двух длинных изделий параллельно перед их вводом в каналы барабана; и

средства торможения для торможения упомянутых двух параллельных длинных изделий, поступающих с направляющей.

12. Способ работы с, по меньшей мере, двумя длинными изделиями (Р1, Р2), в предпочтительном случае поступающими с двух разных участков прокатного стана, отличающийся тем, что он содержит следующие этапы:

вводят упомянутые, по меньшей мере, два длинных изделия в разные каналы одного и того же барабана (10, 12) одновременно; и

затем выгружают упомянутые, по меньшей мере, два длинных изделия в одно и то же углубление охлаждающей платформы (14).

13. Способ по п.12, содержащий перед первым этапом следующие этапы:

направляют упомянутые, по меньшей мере, два длинных изделия таким образом, чтобы установить их параллельно; и

тормозят упомянутые, по меньшей мере, два длинных изделия.

14. Способ по предыдущему пункту, в котором используется барабан по пунктам пп.1–9.