Композиции для дозирования ртути и способ их приготовления - RU2007106897A

Реферат

1. Композиция для дозирования ртути внутри флуоресцентных ламп, содержащая ртуть, титан, медь и один или более элементов из группы, включающей олово, хром и кремний, в которой указанные компоненты имеют следующее содержание, мас.%:

один или более элементов, выбранных из группы, включающей олово, хром и кремний, 1-20;

при этом указанные композиции получают путем формирования предварительного сплава Ti, Cu и одного или более элементов, выбранных из группы, включающей Sn, Cr и Si, и взаимодействия этого предварительного сплава с ртутью.

2. Композиция для дозирования ртути внутри флуоресцентных ламп, содержащая ртуть, титан, медь и хром, в которой указанные компоненты имеют следующие содержания, мас.%:

3. Композиция по п.1, в которой компоненты имеют следующие содержания мас.%:

один или более элементов, выбранных из группы, включающей олово, хром и кремний 2-14

4. Композиция по п.1, в которой компоненты имеют следующие содержания, мас.%:

5. Композиция по п.1 или 2 в виде порошков с размером частиц менее чем 125 мкм.

6. Устройство для дозирования ртути, выполненное в виде ленты или контейнера с порошками.

7. Устройство (10) по п.6, выполненное в виде металлической ленты (11), по меньшей мере на одну поверхность которой осаждена, по меньшей мере одна дорожка (12) из указанных порошков.

8. Устройство (20) по п.6, выполненное в виде контейнера кольцеобразной формы с одним открытым торцом (21), в котором находятся порошки (22).

9. Устройство (30) по п.6, выполненное в виде контейнера (31), имеющего форму проволоки, внутри которой находятся порошки (32), и которая имеет единственную щелевидную прорезь (33).

10. Способ приготовления композиции для дозирования ртути внутри флуоресцентных ламп по п.1 или 2, включающий следующие стадии:

приготовление сплава титана, меди и одного или более элементов из группы, включающей олово, хром и кремний, в котором указанные элементы имеют массовое соотношение, соответствующее требуемому для целевой композиции;

измельчение полученного сплава в порошок;

смешивание порошка указанного сплава с жидкой ртутью при массовом соотношении сплава и ртути, изменяющемся в интервале от 2: 1 до 1: 1;

термическую обработку полученной таким образом смеси при температуре от 650 до 750°С, в течение промежутка времени от 1 до 10 ч, проводимую в герметичном баростойком контейнере.

11. Способ по п.10, дополнительно включающий конечную стадию удаления избытка ртути путем его откачивания во время цикла термической обработки, включающей, по меньшей мере, один цикл обработки при температуре около 500°С в течение 1 мин.

12. Способ по п.10, в котором стадию приготовления сплава проводят в две фазы, получая сначала предварительный сплав меди и одного или более элементов, выбранных из группы, включающей олово, хром и кремний, и используя затем этот предварительный сплав для производства сплава с титаном.

13. Способ по п.10, в котором за указанной стадией измельчения сплава в порошок следует просеивание порошка и извлечение фракции с размером частиц менее 45 мкм, которую подвергают последующей операции смешения с ртутью.

14. Способ по п.10, в котором указанную стадию термической обработки проводят при температуре приблизительно равной 700°С в течение промежутка времени, составляющего от 3 до 6 ч.

15. Способ по п.11, в котором стадию удаления избытка ртути осуществляют с помощью термического цикла, включающего первое линейное повышение температуры от комнатной до температуры, находящейся в интервале от 300 до 350°С, фазу выдерживания при этой температуре в течение интервала времени от 1 до 20 ч, и второе линейное повышение температуры от указанной температуры до 500°С.

16. Способ по п.11, в котором указанную стадию удаления избытка ртути осуществляют непосредственно с продуктом, полученным после проведения указанной термической обработки

17. Способ по п.11, в котором указанную стадию удаления избытка ртути осуществляют после проведения стадии измельчения продукта, полученного в процессе термической обработки.