Вкладыш головки универсального шпинделя - SU908440A1

Изобретение относится куниверсальным шпинделям, применяющимся дл передачи крутящего момента нереверсивным валковым машинам и механизмам , например, прокатным агрегатам черной и цветной металлургии, а так машинам для переработки пластмасс, бумаги, резиновых изделий и т.п. Известен вкладыш головки универсального шпинделя, состоящий из центрирующей части, выполненной в виде сдвоенного клина с уклонами и опирающихся на нее взаимно перпендикулярных сегментных частей 1. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является вкладыш головки универсального шпин деля, имеющий переменную толщину и две рабочие поверхности, из которых одна плоская, а другая криволинейная , двойной кривизны 2 . Криволинейная работая поверхность выполнена с соотношением максимальных радиусов -кривизны соответственно в ПЛОСКОСТИ передачи момента и в перпендикулярной к ней плоскости в пределах 5-17. Недостатком данного вкладыша являются повышенные перемещения вкладышей вместе с лопастью.относительно головки шпинделя из-за усилий переуравновешивания, обусловлен- ные наличием в сочленении зазоров изготовления указанных деталей. В результате стойкость вкладышей существенно снижается. Цель изобретения - повышение стойкости вкладыша шпинделя привода нереверсивной клети благодаря уменьшению его перемещений в головке шпинеля в процессе работы и, следоательно , снижения динамических агрузок. Поставленная цель достигается ем, что у вкладыше головки униерсального шпинделя привода нереерсивной прокатной клети, имеющем 39 переменную толщину и две рабомие поверхности, одна из которых плоская а другая криволинейная двойной кривизны , наибольшая толщина вкладыша смещена от центра плоской поверхности на величину 0,1-0,5 длины большей стороны плоской поверхности вкладыша . На фиг. 1 показан предлагаемый вкладыш головки универсального шпинделя , разрез в плоскости передачи крутящего момента;на фиг. 2 - схема взаимного расположения деталей головки универсального шпинделя с вкладышами; на фиг. 3 узел I на фиг. 2. Вкладыш 1 переменной толщины имеет две рабочие поверхности: криволинейную поверхность 2 двойной кривизны и плоскую поверхность 3 (фиг.1 ч с отверстием 4. Наибольдлинои шая толщина вкладыша b смещена относительно центра плоской поверхности на величину с и расположена в точке и . Величина с не может быть больше О,Set., а при , вкладыш практически совпадает со своим прототипом , который показан штриховой линией и наибольшая толщина которого расположена в точке 5- Для пояснения работы вкладыша (фиг. 2 и 3) показаны лопасть 5 вилка шпинделя 6 и сухарь 7- При этом взаимное расположение вилки шпинделя, вкладышей и лопасти при передаче крутящего момента в направлении М в нереверсивной валковой машине с лопасти 5 на вилку 6 принимают таким, как показано на фиг.2. Вкладыш головки универсального шпинделя работает следующим образом В процессе вращения шпинделя в направлении М под действием усилия переуравновешивания Р шпинделя вкла дыш 1 совместно с лопастью 5 и сухарем 7 перемещаются в вертикальном направлении на величину, обусловлен ную наличием зазоров f в сочленеНИИ . При каждом обороте шпинделя ука занное перемещение имеет место дваж ды, в результате чего образуются ударные нагрузки на вкладыши 1. Последние из-за этого усиленно изна шиваются. Благодаря тому, что наибольшая величина вкладыша смещена относител но центра плоской грани, вкладыши 1 совместно с лопастью S при каждом обороте шпинделя перемещаются так. что точка А (фиг.З) перемещается по траектории АА вместо АА. Уменьшение величины перемещения при этом лежит в пределах lt-smq, радиус кривизны криволинейной рабочей поверхности; величина зазора между вкладышем 1 и вилкой 6; угол между осями вилки 6 и лопасти 5 (фиг.2). Уменьшение величины перемещения и соответственное снижение динамических нагрузок тем больше, чем больше величина смещения С (фиг.1). Взаимное расположение вилки уни- нереального шпинделя 6 лопасти 5 и вкладышей 1 для нереверсивной валковой машины (фиг.2) дополнительно увеличивает стойкость вкладышей, так как утолщенная часть вкладышей участвует в передаче крутящего момента . Применение предлагаемого вкладыша головки универсального шпинделя, таким образом, способствует значительному снижению динамических ударов в сочленении деталей головки унинереального шпинделя, устраняет быстрый износ вкладышей и повышает стойкость, что приводит к снижению простоев основного оборудования прокатных цехов, производящих и обрабатывающих металл, пластмассу, бумагу и резиновые изделия. Формула изобретения Вкладыш головки универсального шпинделя привода нереверсивной прокатной клети, имеющий переменную толщину и две рабочие поверхности, одна из которых плоская, а другая криволинейная, двойной кривизны, отличающимся тем, что, с целью увеличения срока службы вкладыша за счет уменьшения динамических нагрузок, наибольшая толщина вкладыша смещена от центра плоской поверхности на величину 0,1-0,5 длины большей стороны плоской поверхности . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N , кл. В 21 В 35/1, 197. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 21 8 35/1, 197.

(Pui.2

(риг. f

М

Уиг.З