Устройство для установки валка в клети стана поперечной прокатки - SU1118278A3

Чертежи

Описание

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатным станам, и может быть использовано для формирования ребер на трубах (сребренные трубы применяются для теплообменников во многих отраслях народного хозяйства).

Известно устройство для установки валка в клети стана поперечной прокатки , содержащее смонтированный ка станине клети корпус с механизмом крепления валка и механизм осевой подачи валка l ,

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, затрудняющая монтаж и .текупщй контроль правильной работы устройства.

. Цель изобретения - снижение трудоемкости при переналадке устройства а также обеспечение регулировки его положения.

Для достижения поставленной цели в устройстве для установки валка в клети стана поперечной прокатки, содержащем смонтированньй на станине клети корпус с механизмом крепления валка и механизм осевой подачи валка последний вьтолнен в виде Двух последовательно размещенных в корпусе гидроцилиндров и смонтированных в них двух поршней, связанных между собой штоком, на одном конце которого выполнен упор со сменными прокладками, установленными со стороны корпуса, причем первьй из гидроцилиндров смонтирован в корпусе на резьбе, а второй установлен в корпусе с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а механизм крепления валка выполнен в виде размещенно го в донной части второго гидроцилиира ползуна, один конец которого посредством ярма связан с валком, а другой посредством фланца связан с BTOpbjM концом штока механизма осевой подачи влака.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с зажатым инструментом, в ходе прокатки; на фиг. 2 - то же, в ходе прекращения формирования; на фиг. 3 - то же, с ослабленной посадкой инструмента; на фиг. 4 - прокатный стан.

- На станине 1 прокатной клети установлены поворотно с точно настроенным углом положения три корпуса 1. В корпусе 2 последовательно размещены два гидроцилиндра 3 и 4, гидрпциликдр 3 смонтирован в корпусе на резьбе, а гидроцилиндр 4 - с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, В гидроцилиндре 3 смонтирован поршень 5, а в гидроцилиндре 4 - поршень 6„ Поршни 5 и 6 связаны .1ежду собой штоком 7. На одном конце штока 7 смонтирован упор 8 со сненньми прокладками 9. В донной части гидроцилиндра 4 выполнено отверстие , в котором размещен ползун lOj один конец которого посредством ярма 11 связан с валком 12, а другой посредством фланца 13 - со штоком 7. В ходе прокатки внешний -проршень 5 перемещается гидравлическим способом в верхнее положение а величина перемещения регулируется толщиной дистанционных прокладок 9, с которыми соприкасается упор 8 штока 7. Тогда внутренний гидроцилиндр 4 перемещается в свое самое нижнее положение. Осевое движение внутреннего гидроцилиндра 4 ограничивается выдвижением ползуна 10, положение которого определяется контактом захватов 14 и 15, а также толщиной той части ярма} которая находится между нажимным фланцем 16 ползуна 10 и днищем внутреннего гидроцилиндра 4. Bзaимoдeйctвyя одна с другой-, соприкасающиеся и гидравлически прижатые одна к другой соответствующие поверхности штока 7, ползуна 10 и ярма 11 точно определяют положение валка 12 относительно базы, которой является внешняя поверхность дистанционных прокладок. Положение базы относительно оси прокатки устанавливается перемещением внешнего гидроцилиндра 3 в винтовом гнезде корпуса 2 или изменением толщины дистанционных прокладок 9. В ходе изготовления ребер с целью оставления части трубы в неоребренном виде перемещают гидравлическим способом порщень 5 в верхнее крайнее положение. По истечении заданного времени соответствующим изменением давления в гидравлической системе поршень 5 возвращается в свое прежнее положение. В ходе этого, движения вместе с поршнем 5 и штоком 7 перемещаются ползун 10 с внутренним гидроцнлиндром 4 и ярмо 1 1 с валком 12, причем сохраняется постоянство крепления инструмента. Замена валка 12 заключается в расщеплении ярма 11, предварительно между ползуном 10 и внутренним

31

гидроцилиндром 4, отодвигании инструмента от прокатываемой трубы и правильной замене свободно посаженного набора ярма с инструментом. Расщепление ярма заключается в перемещении внутреннего гидроцилиндра 4 вверх при неподвижном штоке 7, чтобы наступило соприкосновениеднища с упорным фланцем 13 ползуна 10. Тогда между нажимным фланцем 13 ползуна 10 и ярмом 11 образуется зазор, достаточный для свободного маневрирования ярмом 11. Отодвигание инструмента от прокатываемой трубы заключается в дальнейшем , перемещении внутреннего гидроцилинд784

ра 4 вверх, а, вместе с ним ползуна 10 и ярма 11. Отодвигать необходимо на величину (порядка 20 мм), достаточную для прекращения контакта прокатных дисков с профилированным ребром, которая ограничивается глубиной гнезда , днищем которого опирается ползун 10 на шток 7. После такого отодвигания ярма с валком от прокатываемой

трубы можно свободно манипулировать набором валка.

Предлагаемое устройство позволит обеспечить надежность крепления инструмента , а также регулировку его

положения.

11

S

Ф(/г.г

гJ

Реферат

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВАЛКА В КЛЕТИ СТАНА ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ , содержащее смонтированный на станине клети корпус с механизмом крепления валка и механизм осевой подачи валка, отличающеес я тем, что, с целью снижения трудоемкости при переналадке устройства, а также обеспечения регулировки его положения, механизм осевой подачи валка выполнен в виде двух последовательно размещенных в корпусе гидроцилиндров и смонтированных в них двух поршней, связанных между собой штоком, на одном конце которого выполнен упор со-сменными прокладками, установленными со стороны корпуса, причем первый из гидроцилиндров смонтирован в корпусе на резьбе, а второй установлен в корпусе с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а механизм крепления валка выполнен в виде размещенно (Л го в донной части .второго гидроцилиндра ползуна, один конец которого посредством ярма связан с валком, а другой посредством фланца связан с вторым концом штока механизма осевой подачи валка. 00 to 4j 00