Установка горячей прокатки - RU2004106612A

Реферат

1. Установка горячей прокатки для прокатки тонкой горячекатаной полосы расширенного сортамента проката из материала с различной деформируемостью, отличающаяся тем, что включает в себя:

установку непрерывной разливки стали (УНРС) (1) для отливки бесконечных слябов;

установленные за УНРС (1) для отливки тонких слябов ножницы (2) для разрезания отлитых непрерывным способом слябов на требуемые длины, которые соответствуют длине готовой катаной полосы или кратному ей значению;

печь (3) с роликовым подом для выдерживания разделенных слябов и установки заданной температуры;

размещенное после печи (3) с роликовым подом устройство (5) для гидросбива окалины и семиклетевой прокатный стан (7), причем между первой клетью (F1) и второй клетью (F2) прокатного стана (7) предусмотрено межклетевое устройство (6) удаления окалины;

размещенный на конце прокатного стана (7) участок (8) охлаждения и ножницы (9) для разделения полубесконечной или соответственно бесконечной катаной полосы, а также по меньшей мере одну моталку (10) для наматывания полосы в рулон;

причем УНРС (1) для отливки тонких слябов имеет регулируемую тянущую систему.

2. Способ эксплуатации установки горячей прокатки по п.1, отличающийся тем, что для прокатки тонких полос легкодеформируемого материала клети со второй по седьмую (F2-F7) устанавливают для прокатки таким образом, что при заданной температуре в рабочем пространстве печи на выходе седьмой клети (F7) получают горячекатаную полосу с аустенитной структурой и достигается управляемая скорость прокатки, что первую клеть (F1) оставляют неактивной, а межклетевое устройство (6) удаления окалины используют для удаления окалины, вновь образующейся на участке между устройством (5) для гидросбива окалины и межклетевым устройством (6) удаления окалины.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что первую клеть (F1) устанавливают на чистовой проход.

4. Способ эксплуатации установки горячей прокатки по п.1, отличающийся тем, что для прокатки тонких полос труднодеформируемого материала все клети с первой по седьмую (F1-F7) устанавливают для прокатки таким образом, что при заданной температуре в рабочем пространстве печи на выходе седьмой клети (F7) получают катаную полосу с аустенитной структурой и достигают управляемой скорости прокатки и что межклетевое устройство (6) удаления окалины отключают.

5. Способ по одному из пп.2-3 или 4, отличающийся тем, что температура в рабочем пространстве печи составляет примерно 1150°С, температура на выходе горячекатаной полосы после последней клети (F7) не опускается ниже температуры, которая требуется для прокатки в аустенитной области, и управляемая скорость прокатки составляет примерно 15 м/с.