Литье стальной полосы - RU2002117288A

Реферат

1. Способ непрерывного литья стальной полосы, заключающийся в том, что поддерживают литейную ванну расплавленной стали на одной или более охлаждаемых литейных поверхностях, обеспечивают движение охлаждаемой литейной поверхности или поверхностей для образования затвердевшей стальной полосы, удаляющейся от литейной ванны, направляют затвердевшую полосу последовательно через первую и вторую камеры в процессе ее удаления от литейной ванны, герметизируют первую и вторую камеры для ограничения проникновения атмосферного воздуха, и вводят во вторую камеру воду в виде мелкой водяной пыли для образования водяного пара во второй камере и, тем самым, создания в ней избыточного давления, практически исключающего проникновение атмосферного воздуха.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полоса выходит из первой камеры при температуре в интервале от 1300 до 1150°С.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что воду вводят в форме одной или нескольких мелко распыленных струй, направленных на поверхность стальной полосы при ее прохождении через вторую камеру.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что воду вводят в форме одной или нескольких распыленных струй, направленных вниз на верхнюю поверхность стальной полосы.

5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что для получения распыленной струи воду принудительно вытесняют газом-вытеснителем через одно или несколько распылительных сопел.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве газа-вытеснителя используют инертный газ.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве газа-вытеснителя используют азот.

8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что введение распыленной водяной струи во вторую камеру создает в ней повышенный уровень газообразного водорода.

9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что полосу передают из первой камеры во вторую камеру через пару прижимных валков.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что прижимные валки выполнены с возможностью обжатия полосы по толщине на величину до 5%.

11. Способ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что прежде, чем приступить к литью полосы, первую и вторую камеры сначала продувают инертным газом для того, чтобы уменьшить исходное содержание кислорода в камерах.

12. Способ по п.11, отличающийся тем, что при продувке уменьшают исходное содержание кислорода в камерах до величины от 5 до 10%.

13. Способ по п.11 или 12, отличающийся тем, что в качестве газа для продувки используют азот.

14. Способ по любому из пп.11-13, отличающийся тем, что во время литья полосы первую камеру постоянно заполняют инертным газом.

15. Способ по любому из пп.11-13, отличающийся тем, что во время литья полосы содержание кислорода в первой камере поддерживают на более низком уровне, чем в окружающей атмосфере, за счет непрерывного окисления проходящей через камеру полосы.

16. Способ по любому из пп.1-15, отличающийся тем, что затвердевшую полосу подают в стан горячей прокатки, в котором ее подвергают горячей прокатке в процессе ее изготовления.

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что стан горячей прокатки расположен на выходе из второй камеры и герметизирует эту камеру, осуществляя горячую прокатку полосы при ее выходе из второй камеры.

18. Устройство для литья стальной полосы, содержащее пару по существу горизонтальных литейных валков, образующих между собой зазор, средство для подачи металла, предназначенное для подачи расплавленной стали в зазор между литейными валками с образованием литейной ванны расплавленной стали, поддерживаемой на валках, средство для охлаждения литейных валков, средство для вращения литейных валков во взаимно противоположных направлениях, чтобы получить литую полосу, выпускаемую вниз из зазора, средство для направления полосы, выпускаемой вниз из зазора, по транспортировочному пути, удаляющему ее от зазора, первую камеру, предназначенную для ограничения полосы внутри себя по всему транспортировочному пути, причем первая камера герметизирована для регулирования проникновения атмосферного воздуха, вторую камеру для приема полосы после ее прохождения через первую камеру, причем вторая камера также герметизирована для регулирования проникновения атмосферного воздуха, и средство для распыления во второй камере воды в виде водяной пыли для образования водяного пара во второй камере.

19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что средство для распыления воды содержит одно или несколько водораспылительных сопел, установленных внутри второй камеры.

20. Устройство по п.19, отличающееся тем, что распылительные сопла расположены с возможностью распыления водяной пыли на верхнюю поверхность стальной полосы.

21. Устройство по любому из пп.18-20, отличающееся тем, что первая и вторая камеры отделены друг от друга парой прижимных валков.

22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что прижимные валки выполнены с возможностью обжатия полосы по толщине.

23. Устройство по любому из пп.18-22, отличающееся тем, что содержит стан горячей прокатки, расположенный с возможностью осуществления горячей прокатки полосы в процессе ее изготовления.

24. Устройство по п.23, отличающееся тем, что стан горячей прокатки расположен на выходе второй камеры и герметизирует эту камеру с возможностью осуществления горячей прокатки полосы при ее выходе из второй камеры.