Способ изготовления стальной полосы и устройство для его осуществления - RU2002114358A

Реферат

1. Способ изготовления стальной полосы, заключающийся в том, что осуществляют непрерывную разливку стальной полосы, направляют полосу через камеру с атмосферой, препятствующей окислению поверхности полосы и последующему образованию окалины, подают полосу через прокатный стан, в котором ее подвергают прокатке в процессе изготовления, пропускают прокатанную полосу через окалиноломатель для удаления с нее окалины после выхода из прокатного стана, и подают прокатанную и очищенную от окалины полосу в моталку.

2. Способ по п.1, в котором в прокатном стане осуществляют горячую прокатку полосы при температуре в интервале от 750 до 1250°С.

3. Способ по п.1 или 2, в котором полосу выпускают из камеры до ее пропускания через прокатный стан.

4. Способ по п.1 или 2, в котором прокатный стан расположен внутри камеры, чтобы полоса проходила через прокатный стан до ее выхода из камеры.

5. Способ по любому из пп.1-4, в котором осуществляют непрерывную разливку полосы, удерживая литейную ванну расплавленной стали на паре охлаждаемых литейных валков, образующих между собой зазор, и получают затвердевшую полосу путем вращения валков во взаимно противоположных направлениях, чтобы затвердевшая полоса перемещалась вниз от зазора.

6. Способ по любому из пп.1-5, в котором атмосферу в камере образуют инертными или восстановительными газами.

7. Способ по любому из пп.1-5, в котором атмосфера в камере имеет более низкий уровень кислорода, чем атмосфера вокруг камеры.

8. Способ по п.7, в котором для формирования атмосферы в камере герметизируют камеру для ограничения проникновения кислородосодержащей атмосферы, вызывают окисление полосы внутри камеры на первоначальной стадии разливки, чтобы тем самым удалить кислород из герметизированной камеры и довести содержание кислорода в ней до более низкого уровня, чем в атмосфере вокруг камеры, и затем поддерживают в герметизированной камере более низкий уровень содержания кислорода, чем в атмосфере вокруг камеры, за счет постоянного окисления полосы, проходящей через герметизированную камеру, контролируя тем самым толщину окалины, образующейся на полосе.

9. Способ по любому из пп.1-8, в котором полоса выходит из камеры при температуре ниже, чем 925°С.

10. Способ по любому из пп.1-9, в котором полосу пропускают через окалиноломатель преимущественно горизонтально и окалину удаляют водяными струями, направленными на верхнюю и нижнюю поверхности полосы для удаления окалины с обеих сторон.

11. Устройство для изготовления стальной полосы, содержащее литейную машину для непрерывного литья стальной полосы, средство для направления полосы по транспортировочному пути из литейной машины, камеру, препятствующую окислению, предназначенную для герметизации полосы по всему транспортировочному пути для контроля образования окалины на полосе, прокатный стан для прокатки полосы в процессе ее изготовления, окалиноломатель для очистки полосы от окалины после ее выхода из прокатного стана, и моталку для приема прокатанной и очищенной от окалины полосы.

12. Устройство по п.11, в котором прокатный стан расположен снаружи камеры для приема полосы после ее выхода из камеры.

13. Устройство по п.12, в котором прокатный стан расположен внутри камеры для прокатки полосы до ее выхода из камеры.

14. Устройство по любому из пп.11-13, в котором литейная машина для непрерывного литья содержит пару преимущественно горизонтальных литейных валков, образующих между собой зазор, средство для подачи расплавленной стали в зазор между литейными валками с образованием литейной ванны расплавленной стали, удерживаемой на валках, средство для охлаждения литейных валков, и средство для вращения литейных валков во взаимно противоположных направлениях для разливки полосы и подачи ее вниз из зазора.