Код документа: RU2002124861A
1. Установка для прокатки изделий, таких как листы или прутки, в особенности металлическая фольга, содержащая по меньшей мере один прокатный стан и приводной рабочий валок, встроенный с возможностью вращения в указанный прокатный стан, причем указанный рабочий валок имеет возможность смещения в прокатном стане перпендикулярно направлению прокатки и связан с блоком давления, который способен передавать давление прокатки указанному рабочему валку, и с опорным держателем, а также средства для подачи под давлением смазочной текучей среды на встроенную наружную поверхность указанного рабочего валка, причем эти средства содержат полость для текучей среды и подсоединены к источнику текучей среды, а указанный рабочий валок связан посредством указанного опорного держателя с указанным блоком давления для передачи давления прокатки, отличающаяся тем, что указанный рабочий валок (2, 3) встроен с возможностью вращения в прокатный стан (1) исключительно с помощью опорного держателя, который выполнен в виде опорного и несущего держателя (11, 12), проходящего по существу вдоль всей наружной рабочей поверхности (9, 10) соответствующего рабочего валка (2, 3), причем указанный опорный и несущий держатель (11, 12) снабжен центральной полостью (29, 30) для смазочной текучей среды, расположенной в средней продольной плоскости (28) установки, и/или боковыми полостями (32, 33, 34, 35) для текучей среды, расположенными сбоку от указанной средней продольной плоскости (28), при этом центральные полости (29, 30) для смазочной текучей среды и боковые полости (32, 33; 34, 35) для текучей среды соединены каждая с индивидуальным управляемым первым источником (31, 36, 37) текучей среды.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что указанный блок (13, 14) давления расположен вдоль длины указанного опорного держателя (11, 12) и содержит ряд гидравлических силовых цилиндров (Н) для передачи давления (N) прокатки равномерно вдоль длины общего опорного держателя (11, 12), причем указанные гидравлические силовые цилиндры (Н) соединены с общим регулируемым вторым источником (41) текучей среды, который отделен от первых источников (31, 36, 37) текучей среды.
3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что каждая из указанных центральных и боковых полостей (29, 30; 32, 33; 34, 35) для смазочной текучей среды выполнена в виде продольной канавки в опорном несущем держателе (11, 12), проходящей до концов указанного держателя (11, 12).