Способ и установка для изготовления алюминиевой полосы с текстурированной поверхностью - RU2004130432A

Код документа: RU2004130432A

Реферат

1. Способ изготовления из алюминия или из алюминиевого сплава холоднокатаной полосы с текстурированной поверхностью, при осуществлении которого холоднокатаную полосу (12) непосредственно после ее выхода из стана (17) холодной прокатки пропускают через зазор (39) между двумя текстурирующими валками (38, 40) с приданным их поверхности микрорельефом, который отпечатывается в поверхности полосы (12) под действием прикладываемого к ней текстурирующими валками (38, 40) усилия, и полосу (12) с текстурированной поверхностью сматывают в рулон, отличающийся тем, что холоднокатаную полосу (12) протягивают через зазор (39) между текстурирующими валками (38, 40), которые приводятся во вращение протягиваемой между ними полосой (12).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что создаваемое текстурирующими валками (38, 40) усилие прокатки устанавливают на постоянную величину.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что микрорельеф поверхности текстурирующих валков (38, 40) придан электроискровой обработкой.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что поверхности текстурирующих валков (38, 40) шлифованием придан состоящий из множества параллельных, распределенных по их окружности мелких бороздок.

5. Установка для изготовления из алюминия или из алюминиевого сплава холоднокатаной полосы с текстурированной поверхностью, содержащая стан (17) холодной прокатки с рабочими валками (18, 20) и расположенный в направлении (х) движения полосы непосредственно за станом (17) холодной прокатки текстурирующий прокатный агрегат (28) с текстурирующими валками (38, 40), отличающаяся тем, что текстурирующий прокатный агрегат (28) встроен в клеть (26) стана (17) холодной прокатки, а текстурирующие валки (38, 40) этого текстурирующего прокатного агрегата не имеют собственного привода.

6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что текстурирующие валки (38, 40) текстурирующего прокатного агрегата (28) опираются на промежуточные валки (42, 44), которые в свою очередь опираются на опорные валки (46, 48).

7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что предусмотрено несколько расположенных по длине промежуточных валков (42, 44) комплектов опорных валков (46, 48).

8. Установка по п.6 или 7, отличающаяся тем, что опорные валки (46, 48) кинематически связаны с гидроцилиндрами (58), развивающими постоянное за счет управления ими усилие.

9. Установка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что диаметр текстурирующих валков (38, 40) меньше диаметра рабочих валков (18, 20) стана (17) холодной прокатки.

Авторы

Заявители

СПК: B21B1/22 B21B1/227 B21B1/28 B21B2003/001 B21B2013/021 B21B2013/025 B21B13/14 B21B13/147 B21B27/005 B21B31/02 B21B35/10

Публикация: 2005-07-20

Дата подачи заявки: 2003-02-28

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам