Код документа: RU2478450C1
Изобретение относится к гибочному и уравновешивающему устройству для сдвигаемых в осевом направлении рабочих валков прокатной клети, в частности, прокатной клети кватро, при этом по обе стороны в проеме каждой станины клети предусмотрены направляющие блоки в зоне высоты подушек рабочих валков, которые передают силу гибочных и уравновешивающих цилиндров на направляемые с возможностью сдвига в осевом направлении и вертикально подушки рабочих валков.
Такие прокатные клети могут размещаться в станах горячей и холодной прокатки, прокатных клетях Стекеля и толстолистовых прокатных клетях.
Гибочные и уравновешивающие устройства указанного выше вида известны, например, из ЕР 0 256 408 А2.
Ход известных гибочных и уравновешивающих цилиндров ограничен с целью обеспечения достаточного направления подушек рабочих валков при больших подъемах рабочих валков.
Задачей изобретения является создание гибочного и уравновешивающего устройства, которое обеспечивает значительно больший подъем рабочих валков при одновременном постоянном максимальном направлении подушек рабочих валков.
Эта задача решена, согласно изобретению, в гибочном и уравновешивающем устройстве для сдвигаемых в осевом направлении рабочих валков прокатной клети, в частности, прокатной клети кватро, при этом на обеих сторонах в проеме каждой станины клети предусмотрены направляющие блоки в зоне высоты подушек рабочих валков и предусмотрена возможность передачи силы гибочных и уравновешивающих цилиндров на направляемые с возможностью сдвига в осевом направлении и вертикально подушки рабочих валков, которое характеризуется тем, что
- направляющие блоки разделены каждый на верхний и нижний направляющий блок,
- верхние направляющие блоки установлены с возможностью сдвига в окне станины клети,
- нижние направляющие блоки установлены в окне станины клети неподвижно или же с возможностью вертикального сдвига, и
- в каждом из относящихся друг к другу верхнем и нижнем направляющих блоках расположен направляемый им гибочный и уравновешивающий цилиндр, который находится в зацеплении с верхней и нижней подушкой рабочих валков.
Предпочтительно, передача силы от гибочных и уравновешивающих цилиндров на подушки рабочих валков осуществляется через прилегающие к ним прижимные крышки.
В качестве особого выполнения предусмотрено, что прижимные крышки охватывают с геометрическим замыканием проушины подушек рабочих валков или направляющие блоки - буртики подушек рабочих валков.
Таким образом, консольное отрицательно и/или положительно действующее гибочное устройство, включая функцию уравновешивания для стационарных или сдвигаемых в осевом направлении рабочих валков, является особенно пригодным для обеспечения высокого подъема. Основной идеей решения, согласно изобретению, является разделение выполняемого до настоящего времени в виде единого целого направляющего блока на верхний подвижный блок, а также нижний неподвижный или подвижный направляющий блок.
В верхнем или нижнем направляющем блоке расположен или соединен с ним гибочный и уравновешивающий цилиндр, который воздействует одновременно на верхний и нижний рабочий валок и при этом направляется в соответствующем другом направляющем блоке.
На обоих направляющих блоках может быть установлено сдвигающее устройство, включая блокировки рабочих валков.
Верхний подвижный направляющий блок или оба подвижных направляющих блока направляются в станине клети.
Дополнительно к этому, отрицательное сгибание рабочих валков может быть реализовано за счет того, что прижимные крышки охватывают с геометрическим замыканием проушины подушек рабочих валков, или направляющие блоки - буртики подушек рабочих валков.
С помощью изобретения высокая надежность современной конструкции гибочного и уравновешивающего устройства соединяется с высокой гибкостью относительно увеличения размеров очага деформации.
Другое преимущество состоит в том, что, согласно изобретению, с минимальным количеством гибочных и уравновешивающих цилиндров обеспечивается положительное и отрицательное изгибание за счет одновременного воздействия на нижний и верхний рабочий валок.
Изобретение обеспечивает больший диапазон регулирования изгиба (положительного и отрицательного) рабочих валков, который требуется или желателен для особых процессов, например, процесса Стекеля с большими колебаниями усилия валков внутри одной полосы/прохода.
Ниже приводится более подробное пояснение изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
фиг. 1 - вертикальный разрез гибочного и уравновешивающего устройства;
фиг. 2 - разрез по линии В-В на фиг. 1;
фиг. 3 - вертикальный разрез гибочного и уравновешивающего устройства, согласно модифицированному варианту выполнения;
фиг. 4 - другой вариант выполнения.
В окне станины 1 клети показаны подушки 3 и 3' рабочих валков для верхнего и нижнего рабочего валка 10, соответственно, 10'.
Разделенный, согласно изобретению, направляющий блок закреплен в проеме, при этом верхний направляющий блок 2 может быть расположен подвижно, а нижний блок 2' также подвижно или неподвижно. Подушки 3 и 3' рабочих валков установлены с возможностью сдвига с помощью сдвигающего устройства 6 и 6' в осевом направлении рабочих валков. В вертикальном направлении изменение положения осуществляется с помощью гибочного и уравновешивающего цилиндра 5.
Он находится в зацеплении через прижимную крышку 4, соответственно, 4' с подушками рабочих валков или, точнее, с их проушинами, при этом для изобретения существенно также, что лишь с помощью одного гибочного и уравновешивающего цилиндра 5 выполняется одновременно соединение с верхней подушкой 3 рабочих валков и нижней подушкой 3' рабочих валков.
В варианте выполнения, согласно фиг. 3, в качестве модификации варианта выполнения, согласно фиг. 1, изменено лишь расположение поршня.
Отрицательная или положительная установка подушек рабочих валков достигается с помощью варианта выполнения, показанного на фиг. 4.
При этом направляющий блок 2 охватывает буртик подушки 3 рабочих валков, или расширения 7 прижимной крышки охватывают проушины подушек рабочих валков 3, соответственно, 3', так что обеспечивается возможность непосредственной передачи движения гибочного и уравновешивающего цилиндра в обоих направлениях.
Изобретение предназначено для повышения эффективности средств противоизгиба и уравновешивания сдвигаемых в осевом направлении рабочих валков (10, 10') прокатной клети, в частности, прокатной клети кварто. Устройство содержит направляющие блоки (2), установленные в зоне высоты подушек (3, 3') рабочих валков на обеих сторонах в окне каждой станины (1) клети с возможностью передачи силы гибочных и уравновешивающих цилиндров (5) на направляемые с возможностью сдвига в осевом направлении и вертикально подушки рабочих валков. Увеличение диапазона регулирования положения валков обеспечивается за счет того, что направляющие блоки разделены каждый на верхний и нижний направляющий блок (2, 2'), верхние направляющие блоки (2) установлены с возможностью сдвига в окне станины (1) клети, нижние направляющие блоки (2') установлены в окне станины (1) клети неподвижно или же с возможностью вертикального сдвига, и в каждом из относящихся друг к другу верхнем и нижнем направляющих блоках (2, 2') расположен направляемый им гибочный и уравновешивающий цилиндр, который находится в зацеплении с верхней и нижней подушкой рабочих валков. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Прокатная клеть и способ регулирования прокатной клети
Универсальная прокатная станина с контролированием зазоров между валками