Способ обработки металлического сляба или заготовки, и получаемая с помощью этого способа продукция - RU2004108692A

Код документа: RU2004108692A

Реферат

1. Способ обработки металлического сляба или заготовки, в котором сляб или заготовку пропускают между набором вращающихся валков клети прокатного стана для прокатки сляба или заготовки, отличающийся тем, что валки клети прокатного стана имеют разную окружную скорость, и эта разница в окружной скорости составляет по меньшей мере 10% и максимум 100%, и тем, что толщину сляба уменьшают при прокатке максимум на 15% за один проход, или диаметр заготовки в плоскости валков уменьшают при прокатке максимум на 15%.

2. Способ по п.1, в котором толщину сляба или заготовки уменьшают максимум на 8% при каждом проходе, а предпочтительно - максимум на 5% при каждом проходе.

3. Способ по п.1, в котором разница в окружной скорости составляет максимум 50%, а предпочтительно - максимум 20%.

4. Способ по п.1, в котором прокатный стан сконструирован таким образом, что валки имеют разные диаметры.

5. Способ по п.1, в котором валки имеют разные скорости вращения.

6. Способ по п.1, в котором прокатку выполняют при повышенной температуре, для алюминия предпочтительно при температуре между 300 и 550°С, а более предпочтительно при температуре между 425 и 475°С.

7. Способ по п.1, в котором сляб или заготовку вводят между валками под углом от 5 до 45° относительно перпендикуляра к плоскости, проходящей через центральные оси валков, предпочтительно под углом от 10 до 25°, а более предпочтительно под углом от 15 до 25°.

8. Способ по п.1, в котором операцию обработки согласно п.1 повторяют один или более раз после первой операции прокатки, предпочтительно повторяют дважды.

9. Способ по п.8, в котором сляб, пластину или заготовку пропускают через клеть прокатного стана в противоположных направлениях при каждом проходе.

10. Способ по п.8, в котором сляб, пластину или заготовку последовательно пропускают через две или более клети прокатного стана.

11. Способ по любому из пп.1-10 для обработки металлического сляба, в котором операции обработки согласно любому из пп.1–10 предшествует или за ней следует операция прокатки, которую выполняют с использованием прокатного стана, в котором валки имеют по существу одинаковые окружные скорости.

12. Способ по любому из пп.1-10, в котором исходным материалом является алюминиевый сляб толщиной от 20 до 60 см, предпочтительно толщиной от 30 до 60 см, более предпочтительно толщиной от 40 до 60 см.

13. Способ по любому из пп.1–10, в котором исходным материалом является алюминиевая заготовка для прессования диаметром от 40 до 600 см.

14. Способ по любому из пп.1–10, в котором исходным материалом является стальной сляб толщиной от 10 до 80 см, предпочтительно от 20 до 40 см.

15. Способ по любому из пп.1–10, в котором исходным материалом является стальная заготовка диаметром от 20 до 60 см.

16. Способ по любому из пп.1–10, в котором в качестве металлического сляба или заготовки используют нержавеющую сталь, медь, магний или титан.

17. Способ по любому из пп.1-10 для обработки металлического сляба, в котором металлический сляб образован двумя или более слоями металла, предпочтительно двумя или более слоями, состоящими из разных сплавов одного металла или разных металлов.

18. Алюминиевая пластина, полученная с помощью способа согласно любому из пп.1-17, причем пластина предпочтительно имеет толщину от 10 до 60 см, предпочтительно от 20 до 60 см.

19. Алюминиевая пластина по п.18, причем пластина состоит из алюминиевого сплава серии АА 2ххх или серии АА 7ххх, такого как АА 2324, АА 7050 или АА 7010.

20. Алюминиевая пластина по п.18 или 19, которая приспособлена для использования в воздушном летательном аппарате, например в качестве гермошпангоута, балки настила или лонжерона крыла.

21. Алюминиевая пластина по п.18, причем пластина состоит из алюминиевого сплава серии АА 5ххх, такого как АА 5083, АА 5383 или АА 5059.

22. Алюминиевая пластина по п.18 или 21, которая приспособлена для использования в судне, например в качестве подвесного кольца водоструйного двигателя.

23. Алюминиевая пластина по п.18, причем пластина состоит из алюминиевого сплава серии АА 2ххх, или АА 5ххх, или АА 6ххх, или АА 7ххх, такого как АА 2024, АА 5083, АА 6061, АА 7050 или АА 7075.

24. Алюминиевая пластина по п.18 или 23, которая приспособлена для использования в инструменте или штампе.

25. Алюминиевая заготовка для прессования, полученная с помощью способа по любому из пп.1–16, причем заготовка состоит из алюминиевого сплава серии АА 2ххх, АА 6ххх или АА 7ххх, такого как АА 2014, АА 6061, АА 6262, АА 6082 или АА 7075.

26. Алюминиевая заготовка для прессования по п.25, которая приспособлена для изготовления прутковых заготовок для производства блоков клапанов, предохранительных надувных подушек и профилированных секций, используемых в строительстве и конструкциях транспортных средств, таких как железнодорожные вагоны.

27. Стальная пластина, полученная с помощью способа согласно любому из пп.1–17, предпочтительно межкритически прокатанная пластина, ферритно-прокатанная пластина или пластина, прокатанная с термомеханическим регулированием.

28. Стальная пластина по п.27, которая приспособлена для использования в сооружениях на морском шельфе или для изготовления труб.

29. Металлическая пластина или заготовка, предпочтительно полученная с помощью способа по любому из пп.1–17, причем поры в толще пластины или заготовки имеют максимальный размер менее 20 мкм, предпочтительно менее 10 мкм.

30. Металлическая пластина или заготовка, предпочтительно полученная с помощью способа по любому из пп.1–17, причем нерекристаллизованная металлическая пластина или заготовка в толще пластины или заготовки имеет деформированную зернистую структуру с зернами, имеющими среднюю длину, которая от 2 до 20 раз превышает их толщину, а предпочтительно - длину, которая от 5 до 20 раз превышает их толщину.

31. Металлическая пластина или заготовка, предпочтительно полученная с помощью способа по любому из пп.1–17, причем металлическая пластина или заготовка после рекристаллизации имеет по существу однородную степень рекристаллизации по всей своей толщине.

32. Металлическая пластина или заготовка по пп.29, 30 или 31, в которой металл представляет собой алюминий, сталь, нержавеющую сталь, медь, магний или титан или их сплав.

Авторы

Заявители

СПК: B21B2267/065 B21B2275/05 B21B1/026 B21B3/00 B21B2003/001 B21B2003/005 B21B3/02 C21D7/00 C22F1/04 C22F1/053 C22F1/057 C22F1/06 C22F1/08 C22F1/183

МПК: B64C1/00

Публикация: 2005-05-20

Дата подачи заявки: 2002-08-16

0
0
0
0
Невозможно загрузить содержимое всплывающей подсказки.
Поиск по товарам