Устройство, предназначенное для обработки металлических слябов, листа или полосы, а также продукция, полученная с использованием этого устройства - RU2004108690A

Реферат

1. Устройство для обработки металлических слябов, листа или полосы, содержащее прокатную клеть с зазором между двумя приводными валками, причем прокатная клеть сконструирована таким образом, чтобы прокатывать между валками металлические слябы, лист или полосу, отличающееся тем, что устройство снабжено средством подачи, которое выполнено с возможностью подачи слябов, листа или полосы между валками под углом от 5 до 45° к линии, перпендикулярной к плоскости, через которую проходят центральные оси валков.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство подачи выполнено с возможностью подачи слябов, листа или полосы между валками под углом от 10° до 25° к линии, перпендикулярной к плоскости, через которую проходят центральные оси валков, предпочтительно под углом от 15° до 25°, и более предпочтительно под углом порядка 20°.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что средство подачи представляет собой поверхность подачи или рольганг.

4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что угол между средством подачи и прокатной клетью может регулироваться.

5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что прокатная клеть выполнена таким образом, что в процессе работы валки прокатной клети имеют различные окружные скорости, и различие между этими окружными скоростями составляет не менее 5% и не более 100%, и предпочтительно не менее 5% и не более 50%, и еще более предпочтительно не менее 5% и не более 20%.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что валки имеют различный диаметр и/или могут приводиться во вращение с различной скоростью вращения.

7. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что устройство содержит несколько последовательно расположенных в направлении прокатки прокатных клетей с приводными валками.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что в процессе работы металлический сляб, лист или полоса подаются под углом от 5 до 45° по меньшей мере в одну из общего количества последовательно расположенных прокатных клетей, предпочтительно под углом от 10 до 25°, и более предпочтительно под углом от 15 до 25°, причем угол предпочтительно может регулироваться.

9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из общего количества последовательно расположенных прокатных клетей выполнена таким образом, что в процессе работы валки имеют различную окружную скорость, причем валки предпочтительно имеют различный диаметр и/или могут приводиться во вращение с различными скоростями вращения.

10. Устройство по одному из пп.7-9, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из общего количества последовательно расположенных прокатных клетей имеет зазор между валками, расположенный за пределами плоскости симметрии зазора между валками других прокатных клетей.

11. Устройство по одному из пп.7-10, отличающееся тем, что опорные ролики располагаются перед одной или несколькими последующими прокатными клетями, относительно направления прокатки, чтобы служить опорой и/или направлять металлический сляб, лист или полосу.

12. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оборудуется с обеих сторон средствами подачи, которые сконструированы для подачи слябов, листа или полосы между валками под углом от 5 до 45° к линии, перпендикулярной к плоскости, через которую проходят центральные оси валков, более предпочтительно под углом от 10 до 25°, причем угол между средствами подачи может регулироваться в пределах от 0 до 45°, а валки могут приводиться во вращение в обоих направлениях.

13. Устройство для обработки металлической полосы, содержащее прокатную клеть с зазором между приводными валками, причем клеть предназначена для прокатки металлической полосы между валками, отличающееся тем, что это устройство снабжено одной или несколькими последующими прокатными клетями с приводными валками, причем прокатная клеть и одна или несколько последующих клетей выполнены таким образом, чтобы в процессе работы их валки имели различные окружные скорости, и различие между этими окружными скоростями составляло не менее 5% и не более 100%.

14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что разница между окружной скоростью составляет не менее 5% и не более 50%, и предпочтительно не менее 5% и не более 20%.

15. Устройство по п.13 или 14, отличающееся тем, что валки прокатной клети или последующих прокатных клетей имеют различный диаметр и/или могут приводиться во вращение с различной скоростью вращения.

16. Устройство по п.13 или 14, отличающееся тем, что по меньшей мере одна из общего количества последовательно расположенных прокатных клетей имеет зазор между валками, расположенный за пределами плоскости симметрии зазора между валками других прокатных клетей.

17. Устройство по п.13 или 14, отличающееся тем, что опорные ролики располагаются перед одной или несколькими последующими прокатными клетями, относительно направления прокатки, чтобы служить опорой и/или направлять металлический сляб, лист или полосу.

18. Устройство по п.13 или 14, отличающееся тем, что средства подачи размещаются перед прокатной клетью, относительно направления прокатки, причем эти средства подачи выполнены таким образом, чтобы направлять полосу между валками под углом от 5 до 45° к линии, перпендикулярной к плоскости, через которую проходят центральные оси валков, предпочтительно под углом от 10 до 25°, и более предпочтительно под углом от 15 до 25°, причем средство подачи предпочтительно представляет собой поверхность подачи или рольганг.

19. Металлический сляб, лист или полоса, произведенный с использованием устройства по одному из пп.1-12, отличающийся тем, что сляб, полоса или лист имеют по существу одинаковый по толщине сдвиг.

20. Металлическая полоса, произведенная с использованием устройства по одному из пп.13-18, отличающаяся тем, что эта полоса имеет по существу одинаковый по толщине сдвиг.

21. Металлический сляб, лист или полоса по п.19 или 20, отличающийся тем, что металлом являются алюминий, сталь, нержавеющая сталь, медь, магний или титан, или же один из сплавов этих металлов.