Формула
1. Устройство (30; 82) для разделения по меньшей мере двух полос материала (12а, 12b; 12а, 12b+12c, 12d), полученных посредством разрезания непрерывно движущегося полотна материала в продольном направлении, характеризующееся тем, что оно содержит:
расположенные выше по ходу направляющие устройства (31; 83) для двух полос материала, выполненные с возможностью направления их вдоль одного и того же основного направления,
разделитель (32, 33; 32, 33, 35; 84) для разделения полос материала вдоль направления (v), простирающегося в плоскости перемещения полос материала, при этом разделитель включает в себя направляющие средства (32а, 32b, 33а, 33b; 32а, 32b, 32c, 33a, 33b, 33c, 35a, 35b, 35c), выполненные с возможностью направления полосы материала вдоль двух раздельных и расходящихся направлений,
расположенные ниже по ходу направляющие устройства (34; 85) для двух разделенных полос материала, выполненные с возможностью направления их вдоль одного и того же направления,
при этом расположенные ближе по ходу направляющие устройства и разделитель размещены таким образом, что плоскость (P2) перемещения полос материала в разделителе образует не равный нулю угол с плоскостью (P1) перемещения полос материала в промежутке между находящимися выше по ходу направляющими устройствами и разделителем,
причем разделитель и расположенные ниже по ходу направляющие устройства размещены таким образом, что плоскость (P2) перемещения полос материала в разделителе образует не равный нулю угол с плоскостью (P3) перемещения полос материала в промежутке между разделителем и находящимися ниже по ходу направляющими устройствами.
2. Устройство по п. 1, в котором разделитель содержит по меньшей мере две смежные опорные конструкции (32, 33; 32, 33, 35), при этом каждая опорная конструкция включает в себя разделительные направляющие средства (32а, 32b, 33а, 33b; 32а, 32b, 32c, 33a, 33b, 33c, 35a, 35b, 35c), обеспечивающие направление одной из полос материала (12а, 12b; 12а, 12b+12c, 12d).
3. Устройство по п. 2, в котором разделительные направляющие средства каждой опорной конструкции содержат по меньшей мере два последовательно расположенных цилиндра с параллельными осями, выполненные с возможностью вращения вокруг своих осей, причем оси вращения обоих цилиндров принадлежат двум раздельным опорным конструкциям, образующим между собой угол, не равный нулю.
4. Устройство по п. 3, в котором каждая из опорных конструкций содержит один рычаг, соединяющий вместе последовательно расположенные цилиндры (32а, 32b; 33а, 33b) опорной конструкции и удерживающий их оси взаимно параллельными, при этом по меньшей мере один из рычагов выполнен с возможностью вращения относительно другого из рычагов вдоль направления, в основном перпендикулярного плоскости перемещения полос материала.
5. Устройство по п. 3, в котором по меньшей мере два прилегающих цилиндра (32а, 32b, 33a, 33b; 32а, 33а, 35a), принадлежащие разным опорным конструкциям, касаются друг друга одним из своих концов.
6. Устройство по п. 5, в котором между одним из концов направляющего цилиндра (32b; 33b) и рычагом, несущим цилиндр, расположены предварительно напряженные упругие средства (36, 37), выполненные с возможностью толкания цилиндра в сторону к прилегающему цилиндру (33b; 32b), принадлежащему другой опорной конструкции.
7. Устройство по п. 1, в котором расположенные ниже по ходу направляющие средства содержат по меньшей мере один подвижной цилиндр (34), выполненный с возможностью вращения вокруг своей оси, причем указанный цилиндр предназначен для приема полос материала, разделенных разделителем.
8. Устройство по п. 1, в котором расположенные выше по ходу направляющие средства содержат по меньшей мере один подвижной цилиндр (31), выполненный с возможностью вращения вокруг своей оси и приема полос материала, продольно разрезанных и размещенных рядом друг с другом.
9. Устройство по п. 1, в котором расположенные выше по ходу направляющие средства и разделитель расположены таким образом, что плоскость (P2) перемещения полос материала в разделителе, по сути, перпендикулярна плоскости (P1) перемещения полос материала, находящегося в промежутке между расположенными выше по ходу направляющими средствами и разделителем, и/или разделитель и расположенные ниже по ходу направляющие средства расположены таким образом, что плоскость (P2) перемещения полос материала в разделителе, по сути, перпендикулярна к плоскости (P3) перемещения полос материала в промежутке между разделителем и расположенными ниже по ходу направляющими средствами.
10. Устройство по п. 1, в котором направляющие средства (34) выполнены с возможностью направления полосы материала вдоль основного направления, при этом направляющие средства (32а, 32b, 33а, 33b; 32а, 32b, 32c, 33a, 33b, 33c) разделителя выполнены с возможностью направления по меньшей мере одной полосы материала, а в частности, двух полос материала вдоль направления, отличного от основного направления.
11. Система для производства ленты для комплекса хранения электрической энергии, содержащая по меньшей мере одну полосу материала, характеризующаяся тем, что она содержит одно устройство (30) для разделения по любому из пп. 1-10, обеспечивающее разделение по меньшей мере двух полос материала одна от другой.
12. Система по п. 11, также содержащая измерительное устройство (86), расположенное ниже по ходу от разделительного устройства и обеспечивающее измерение силы натяжения, приложенной к каждой полосе материала.
13. Система по любому из пп. 11 или 12, также содержащая комплексообразующее устройство (40), расположенное ниже по ходу от разделяющего устройства и обеспечивающее сборку по меньшей мере одной пленки в виде единой детали, например, в виде электролитной пленки, на разделенных полосах материала.
14. Система по п. 13, в которой комплексообразующее устройство содержит сжимающие средства (41, 42) для наложения и объединения по меньшей мере одной из пленок на одной из поверхностей разделенных полос материала.
15. Система по п. 14, в которой сжимающие средства содержат опорный (41) и прижимной (42) цилиндры, при этом разделенные полосы материала и пленки проходят между опорным и прижимным цилиндрами.
16. Система по п. 15, в которой опора содержит по меньшей мере один из опорных цилиндров (41), обращенных по меньшей мере к одному из прижимных цилиндров.
17. Система по п. 16, в которой сжимающие средства, также содержат средства балансировки (43) для регулирования положения оси вращения прижимного цилиндра по углу наклона относительно опоры, при этом указанное регулирование осуществляется, предпочтительно как функция результатов, возвращенных измерительным устройством (86).
18. Система по любому из пп. 11 или 12, также содержащая нагревательный элемент (93) для нагрева полос материала и/или по меньшей мере одной из пленок, наложенных на полосы материала.