Формула
1. Способ регулирования по меньшей мере одного из параметров (α) способа горячей прокатки полуобработанного металлического продукта по меньшей мере в одной клети прокатного стана, содержащей по меньшей мере два рабочих валка,
при этом способ регулирования содержит следующие этапы, на которых:
- вычисляют показатель скольжения в переднем направлении (FWS) при помощи следующего уравнения:
где vвыход является скоростью полосы на выходе указанной клети, и vклеть является линейной скоростью рабочих валков;
- вычисляют коэффициент трения (μреал) в зависимости от измеренного значения усилия (F) нажима указанных рабочих валков в клети и от ранее вычисленного показателя скольжения в переднем направлении (FWS); и
- регулируют по меньшей мере один из параметров (α) на основании вычисленного коэффициента трения (μреал).
2. Способ регулирования по п. 1, в котором:
- во время этапа вычисления коэффициента трения (μреал) целевое значение коэффициента трения (μцел) определено заранее, и коэффициент трения (μреал) вычисляют в реальном времени;
- во время этапа регулирования, если |μцел-μреал| превышает заранее определенное значение (Δ), соответствующий параметр (α) способа корректируют таким образом, чтобы |μцел-μреал| стало меньше или равно заранее определенному значению (Δ).
3. Способ регулирования по п. 1 или 2, в котором перед вычислением показателя скольжения в переднем направлении (FWS) измеряют скорость (vвыход) полуобработанного продукта на выходе клети, и время между указанным измерением (vвыход) и вычислением коэффициента трения (μреал) меньше или равно 100 мс.
4. Способ регулирования по п. 3, в котором время между измерением (vвыход) и вычислением (μреал) меньше или равно 50 мс.
5. Способ регулирования по одному из пп. 1, 2, 4, в котором время между измерением (vвыход) и регулированием указанного по меньшей мере одного из параметров (α) способа горячей прокатки меньше или равно 500 мс.
6. Способ регулирования по любому из пп. 1, 2, 4, содержащий этап коррекции, который следует за этапом регулирования указанного по меньшей мере одного из параметров (α) способа и на котором регулируют усилие нажима F в зависимости от вычисленных значений показателя скольжения в переднем направлении (FWS) и коэффициента трения (μреал).
7. Способ регулирования по любому из пп. 1, 2, 4, содержащий этап коррекции, который следует за этапом регулирования указанного по меньшей мере одного из параметров (α) способа и на котором регулируют входное (σвход) и выходное (σвыход) натяжения полосы в зависимости от вычисленных значений показателя скольжения в переднем направлении (FWS) и коэффициента трения (μреал).
8. Способ горячей прокатки полуобработанного металлического продукта по меньшей мере в одной клети прокатного стана, содержащей по меньшей мере два рабочих валка, в котором по меньшей мере один из параметров (α) способа регулируют при помощи способа регулирования по любому из пп. 1-7.
9. Способ прокатки по п. 8, в котором на уровне рабочего зазора рабочих валков впрыскивают смазочную эмульсию, состоящую из масла и воды, и в котором по меньшей мере одним из параметров (α) способа является расход впрыска (Qмасло) указанного масла.
10. Способ прокатки по одному из пп. 8 или 9, в котором прокатываемым полуобработанным металлическим продуктом является алюминиевая полоса.
11. Способ прокатки по одному из пп. 8 или 9, в котором прокатываемым полуобработанным металлическим продуктом является стальная полоса.
12. Способ прокатки по п. 11, в котором прокатываемая стальная полоса является полосой из высокопрочной или сверхпрочной стали.
13. Способ прокатки по п. 11, в котором в конце прокатки катаная стальная полоса имеет толщину, меньшую или равную 3 мм.
14. Стан горячей прокатки для осуществления способа прокатки по любому из пп. 8-13.
15. Стан горячей прокатки по п. 14, в котором скорость (vвыход) полуобработанного продукта на выходе из клети прокатного стана измеряют при помощи лазерного спидометра.
Комментарии