Способ получения порошков клапанных металлов - RU2007116852A

Реферат

1. Способ восстановления порошков клапанных металлов восстанавливающими металлами, такими как алюминий, магний, кальций, барий и/или лантан, и/или их гидридами в атмосфере инертного газа-носителя, отличающийся тем, что восстановление осуществляют без контакта восстанавливаемого порошка клапанных металлов с жидким восстанавливающим металлом/гидридом металла.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что восстановление осуществляют при парциальном давлении пара восстанавливающего металла/гидрида металла от 5 до 110 гПа.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что давление пара восстанавливающего металла/гидрида металла составляет менее 100 гПа.

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что давление пара восстанавливающего металла составляет от 30 до 80 гПа.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют порошки клапанных металлов из ряда, включающего титан, цирконий, гафний, ванадий, ниобий, тантал, молибден и/или вольфрам, предпочтительно ниобий и/или тантал.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что используют порошок тантала.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстанавливающего металла используют магний и/или гидрид магния.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что восстановление осуществляют в атмосфере инертного газа-носителя при давлении от 50 до 500 гПа, предпочтительно менее чем от 100 до 450 гПа, более предпочтительно от 200 до 400 гПа.

9. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что для получения танталового порошка для электролитических конденсаторов первичный танталовый порошок с удельной поверхностью от 4 до 20 м²/г подвергают восстановлению парами магния при давлении паров магния от 5 до 110 гПа в отсутствии контакта с жидким магнием.

10. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что для получения танталового порошка для электролитических конденсаторов первичный танталовый порошок, полученный восстановлением оксида тантала, с удельной поверхностью от 4 до 20 м²/г подвергают восстановлению при давлении паров магния от 5 до 110 гПа в отсутствии контакта с жидким магнием.

11. Танталовый порошок с удельной поверхностью от 4 до 8 м²/г, который после спрессовывания до плотности прессования 5 г/см³ и спекания при температуре 1210°С в течение 10 мин, после формования до напряжения формования 10 В показывает удельную электрическую емкость от 220000 до 350000 мкФВ/г.

12. Танталовый порошок с удельной поверхностью от 3,5 до 6 м²/г, который после спрессовывания до плотности прессования 5 г/см³ и спекания при температуре 1210°С в течение 10 мин, после формования до напряжения формования 10 В показывает удельную электрическую емкость от 180000 до 250000 мкФВ/г.

13. Танталовый порошок по п.11, отличающийся тем, что после формования до напряжения формования 16 В показывает удельную электрическую емкость от 200000 до 300000 мкФВ/г.

14. Танталовый порошок по одному из пп.11-13 с насыпной плотностью от 1,526 до 2,136 г/см³ (от 25 до 35 г/дюйм³).

15. Танталовый порошок по одному из пп.11-13 с суммарным содержанием натрия и калия менее 5 млн. долей и суммарным содержанием железа, хрома и никеля менее 25 млн. долей.

16. Танталовый порошок по п.15 с суммарным содержанием натрия и калия менее 2 млн. долей.

17. Танталовый порошок по п.15 с суммарным содержанием железа, хрома и никеля менее 15 млн. долей.