Содержащая глину смесь или шихта, способная образовывать влагостойкий гель - RU2238958C2

Описание

Изобретение относится к содержащей глину смеси или шихте, способной образовывать влагостойкий гель и включающей порошкообразную или молотую сукновальную глину и/или природную горную породу, содержащую сукновальную глину, и, по меньшей мере, 0,8-10 мас.% в расчете на содержание сукновальной глины по меньшей мере частично растворимого в воде полимера и/или набухающего в воде полимера и, возможно, по меньшей мере, 0,5 мас.% твердого активирующего агента. Такая смесь также может дополнительно содержать в качестве разбавляющего агента более 0,5 мас.% одного или более твердого наполнителя (наполнителей); такая разбавленная модификация здесь и далее названа шихтой.

Хорошо известно, что глинистые минералы типа сукновальной глины можно ввести в реакцию в присутствии воды с водорастворимыми и/или набухающими в воде полимерами с образованием влагостойких гелей. Такие гели можно с успехом применять для гидроизоляции, например, в качестве состава для герметизации грунта (soil sealants). Такие гели образуются при одновременном наличии в смеси следующих компонентов: сукновальной глины, активирующего агента, полимера и воды. После образования геля дальнейшие манипуляции с ним весьма затруднительны, таким образом, в соответствии со способами, известными в данной области техники, готовят смесь с длительным сроком хранения, не добавляя один из компонентов, т.е. активирующий агент (ЕР-А-0335653 подано заявителем) или воду (WO 94/018284 и WO 99/11732, оба на имя заявителя).

Из заявки на выдачу Европейского патента 0682684, основанной на патенте WO 94/018284, поданной заявителем 25 января 1994, известно, что активированные сукновальные глины, т.е. сукновальные глины, в которых по меньшей мере 30% замещаемых ионов кристаллической решетки - это ионы натрия и/или лития, образуют гели превосходного качества и характеристик. Такие активированные сукновальные глины могут быть получены либо из природных источников, либо могут быть приготовлены из неактивных сукновальных глин при их обработке источником ионов натрия и/или лития (эта обработка названа активацией). Уплотнять сухие смеси в соответствии с ЕР-А-0682684 трудно, в результате чего уплотняемый слой имеет разрывы и трещины, через которые может быстро проникать вода, не вступая в контакт с другими активными составляющими смеси или шихты и, следовательно, не реагируя с ними. Активацию можно осуществлять либо перед реакцией сукновальной глины с водорастворимым и/или набухающим в воде полимером, либо во время этой реакции, либо после этой реакции.

Содержащая глину смесь и ее применение для образования геля известно из вышеуказанного документа ЕР-А-0335653. В соответствии с ним, для проведения реакции между глинистым минералом и полимером, смесь, содержащую глинистый минерал типа сукновальной глины и, по меньшей мере, 0,6 мас.% водорастворимого полимера, энергично перемешивают или разминают в присутствии, по меньшей мере, 30 мас.% воды. Таким образом получают водную суспензию комплекса глинистый минерал/полимер, которая, возможно, после операции сушки, реагирует на отдельной операции с, по меньшей мере, 0,5 мас.% активирующего агента при энергичном перемешивании или разминании в присутствии воды. В этой последней реакции получают гель, способный обратимо поглощать и выделять воду. Последнюю операцию добавления активирующего агента производят на месте применения указанного геля. Недостатком этого способа является то, что он требует тяжелой механической работы. Гель может быть образован с помощью широкого ряда полимеров, среди которых, не выделяя их особо, отмечают полиакриламиды, гидролизованные полиакриламиды и сополимеры акриловой кислоты и акриламида.

Хотя способ в соответствии с ЕР-А-0335653 и приводит к образованию высококачественных гелей, применяемых с хорошими результатами для изоляционных целей, недостатком этого способа является то, что получение геля требует тяжелой механической работы. Эту работу часто трудно выполнять и она очень энергоемкая, поскольку требует энергичного перемешивания и длительной сушки. Эти недостатки делают способ менее привлекательным с экономической точки зрения.

Этих недостатков лишены способы, в которых сначала готовят сухую предварительную смесь для получения геля из гелеобразующих компонентов, исключая воду, и эту сухую твердую предварительную смесь вводят в контакт с водой только на обрабатываемом участке. Такие способы описаны в ЕР-А-0244981, GB 1439734 и ЕР-0682684, причем в последнем документе особо подчеркивается, что сухую твердую предварительную смесь следует защищать от влаги во время хранения. Общий недостаток этих способов проистекает из того факта, что связанный гель, без разрывов и трещин, может быть получен только из хорошо уплотненной сухой предварительной смеси; однако уплотнять сухие порошки и гранулы затруднительно. Таким образом, если их применяют для герметизации грунта, что является наиболее частым их применением, более предпочтительно смешивать их с грунтом (например, зарывая в грунт) перед увлажнением, а не распределять просто по поверхности грунта либо в сухом состоянии, либо в виде образованного с водой шликера. Такая операция перемешивания требует специального оборудования и физической силы, что снижает экономичность способа.

Для улучшения уплотняемости, сухие порошки и гранулы можно предварительно смочить. Однако, следует учитывать, что при смачивании сухой твердой предварительной смеси, немедленно начинаются реакции гелеобразования. Особенно это относится к предварительным смесям, содержащим активированные сукновальные глины, которые довольно быстро реагируют с полимерами. Однако, преждевременное неконтролируемое гелеобразование крайне нежелательно с точки зрения обрабатываемости смеси и качества герметизации.

Однако теперь обнаружено, что при использовании правильно выбранного водорастворимого и/или набухающего в воде полимера можно получить толерантную по отношению к воде сухую твердую предварительную смесь для получения геля. Это означает, что предварительная смесь для получения геля, включающая специальный полимер, может также включать ограниченное количество воды, не подвергаясь риску гелеобразования, и это небольшое количество воды достаточно для получения хорошо уплотняемой предварительной смеси. Уплотнение можно проводить с помощью различных технических средств, таких как валок для уплотнения, виброплощадка или с помощью груза, или уплотнением верхнего слоя или структуры.

Это означает, что целью настоящего изобретения является получение гелеобразующей смеси, пригодной для хранения, причем эта смесь содержит все реагенты, необходимые для образования геля.

Следующей целью настоящего изобретения является получение гелеобразующей смеси, которую можно хранить в течение длительного периода времени и которая не подвергается преждевременному неконтролируемому гелеобразованию.

Таким образом, изобретение, как описано в преамбуле данного описания, отличается тем, что:

- указанный полимер представляет собой (со)полимер акриламидного типа с неразветвленной цепью, молекулярной массой по меньшей мере 500000, степенью гидролиза не более 30%, и размером частиц от 2 мкм до 1 мм,

- смесь или шихта также включает 3-20 мас.% воды в расчете на общую массу смеси или шихты.

На основании настоящего изобретения получают смесь, содержащую воду, причем в этой смеси происходит умеренная предварительная реакция между активированной сукновальной глиной (или неактивированной сукновальной глиной и активирующим агентом) и полимером; такая предварительная реакция недостаточна для полного формирования геля. Однако эта предварительная реакция вполне достаточна для образования некоторого количества связей между полимером и глинистым минералом, вследствие чего частицы смеси или шихты лучше сцепляются друг с другом. В результате получают неогеленную смесь, которую можно легко распределять по поверхности подлежащего обработке грунта и легко уплотнять, не получая при этом разрывов или трещин через которые может уйти вода, необходимая для окончательного гелеобразования.

Отдельные компоненты смеси или шихты в соответствии с изобретением будут обсуждены ниже более подробно.

В качестве сукновальной глины можно применять, например, монтмориллонит, бейделлит, гекторит (hectorite), нонтронит, сапонит, иллит, аллевардит (allevardite), а также их смеси, природные горные породы, содержащие их (такие как бентонит) или искусственные смеси силикатов типа сукновальных глин (например, LAPONITE ® производимый Laporte Co., GB). Сукновальная глина может присутствовать как в активированном, так и в неактивированном состоянии или в виде смеси активированной и неактивированной сукновальной глины. Если все присутствующие сукновальные глины неактивированные или смесь присутствующих сукновальных глин содержит менее 30 мас.% активированной сукновальной глины (в расчете на общую массу присутствующей сукновальной глины), смесь или шихта в соответствии с настоящим изобретением должна также содержать по меньшей мере 0,5 мас.% активирующего агента. Верхний предел концентрации активирующего агента не слишком критичен и, в основном, зависит от типа присутствующей неактивированной сукновальной глины и от того, содержит ли указанная смесь или шихта какое-либо количество активированной сукновальной глины. Обычно количество активирующего агента не превышает 6 мас.% Если вся присутствующая сукновальная глина неактивирована, смесь или шихта может содержать, предпочтительно, 3-5 мас.% активирующего агента. В качестве активирующего агента можно применять любую водорастворимую соль натрия или лития, чей анион образует нерастворимый осадок со щелочноземельными металлами. Примерами таких активирующих агентов являются карбонат натрия, карбонат лития, фосфаты и полифосфаты натрия, фосфат лития и их смеси, при этом наиболее предпочтительным является карбонат натрия.

Размер частиц сукновальных глин и горных пород, содержащих сукновальные глины, составляет предпочтительно менее 100 мкм. Предпочтительными являются сукновальные глины и горные породы, содержащие сукновальные глины, с кажущейся вязкостью 3-30 сантипуаз при 20°С и временем протекания через воронку Марша 25-40 секунд, оба измерения приведены для водной суспензии с концентрацией 30-80 г/л.

В настоящем изобретении очень важным признаком являются свойства полимера и необходимо принять во внимание, что должна протекать предварительная реакция с образованием умеренного сцепления, но при этом следует всячески избегать полного или практически полного протекания реакции, ведущей к образованию геля. Кроме того, следует принять во внимание, что смесь всегда содержит достаточное количество незатронутого полимера, который становится доступным для дальнейших реакций гелеобразования только тогда, когда уплотненный слой будет обработан дополнительным количеством воды. Таким образом, для выполнения указанных требований необходимо соответственно отрегулировать растворимость и реакционную способность полимера.

Присутствующий полимер является (со)полимером акриламидного типа с неразветвленной цепью, что означает следующее: либо цепь (со)полимера полностью неразветвленная, либо она имеет только короткие боковые цепи. Молекулярная масса (со)полимера составляет по меньшей мере 500000, предпочтительно 1-8·10⁶, более предпочтительно 2-7·10⁶. Если молекулярная масса менее 500000, полимер слишком легко растворяется, что приводит к образованию, с одной стороны, гель - кластеров, которые нельзя уплотнить, а, с другой стороны, к недостаточному количеству незатронутого полимера, “хранящегося” для дальнейшего образования геля. Степень гидролиза (со)полимера не превышает 30%, предпочтительно составляет не более 15%, в частности 2-10%, что означает следующее: (со)полимер может быть либо негидролизуемым полиакриламидом, либо слабо гидролизуемым полиакриламидом, либо сополимером акриламида и акриловой кислоты, что соответствует степени гидролиза (процент групп –СОNН₂, которые гидролизуются до -СООН и/или –СОС^-) не более 15%. Степень гидролиза гидролизуемого полиакриламида (или содержание -СООН эквивалентного сополимера акриламида и акриловой кислоты) составляет предпочтительно 2-10%. Степень гидролиза полимера сильно влияет на соотношение между связями, создающими сильное и слабое сцепление. При степени гидролиза более 30% в течение периода предварительной реакции не может образоваться достаточного количества связей, создающих прочное сцепление, что ухудшает уплотняемость смеси. Эти связи важны как для периода предварительной реакции, так в период после реакции. Характеристическая вязкость (со)полимера при 20°С составляет предпочтительно 4-7.

Смесь или шихта по настоящему изобретению может включать в качестве (со)полимера акриламидного типа с неразветвленной цепью либо единственный (со)полимер, либо смесь двух или более таких (со)полимеров. При необходимости, смесь или шихта в соответствии с настоящим изобретением может также включать один или более дополнительный (со)полимер, которые не попадают в разряд (со)полимеров акриламидного типа с неразветвленной цепью, определенных выше, при условии, что они не оказывают отрицательного влияния на реакцию между (со)полимером акриламидного типа с неразветвленной цепью и сукновальной глиной, и не влияют на устойчивость смеси или шихты по отношению к воде. Такие дополнительные (со)полимеры, если они присутствуют, могут модифицировать некоторые характеристики геля, образующегося из смеси или шихты в соответствии с настоящим изобретением. Смесь (со)полимеров предпочтительно применяют там, где количество указанного (со)полимера акриламидного типа с неразветвленной цепью больше или равно 30 мас.% в расчете на общую массу смеси (со)полимеров. Полимер с неразветвленной цепью в форме частиц способен частично входить в кристаллическую решетку глинистого минерала, при этом глинистый минерал сцепляется с полимером. Другой конец цепи полимера остается свернутым и способен затем реагировать с образованием геля. Требуемой степени сцепления при отсутствии преждевременного образования геля можно достигнуть, если, по меньшей мере, часть реакций протекает внутри кристаллической решетки.

Кроме того, размер частиц полимера в соответствии с настоящим изобретением должен лежать в интервале от 2 мкм до 1 мм. Смеси из частиц такого размера с другими компонентами смеси или шихты легче всего придать однородность; частицы такого размера также обладают желаемой растворимостью для проведения предварительной реакции с сукновальной глиной. Если размер частиц слишком мал, растворение или набухание будет превышать требуемый уровень, и образующийся слой не будет иметь требуемого качества. Если размер частиц слишком велик, это ограничит способность к набуханию и формирование необходимого количества связей, создающих сцепление, не будет достигнуто.

Шихта в соответствии с настоящим изобретением также содержит один или более твердый инертный наполнитель. Количество наполнителя может составлять до 90 мас.%, предпочтительно 10-85 мас.% в расчете на шихту. Средний размер частиц твердого наполнителя составляет 0,05-8,0 мм, предпочтительно 0,1-6,0 мм. Твердый наполнитель может быть выбран из группы, включающей песок, силикаты, молотые горные породы или минералы, молотую обожженную керамику и их смеси. В качестве наполнителя также можно применять молотые промышленные отходы, которые, таким образом, можно использовать повторно.

Кроме указанных выше компонентов, смесь или шихта в соответствии с настоящим изобретением также включает 3-20 мас.%, предпочтительно 5-15 мас.% воды. Проценты даны в расчете на общую массу смеси или шихты. Это количество воды может быть добавлено к смеси или шихте либо на отдельной операции, либо смесь или шихта может быть получена из компонентов, содержащих соответствующее количество влаги, либо можно применять сочетание этих способов. Смесь или шихта может также адсорбировать и абсорбировать определенное количество воды после процесса смешивания, в процессе ее применения. Если содержание воды слишком мало, смесь остается слишком сухой и трудно осуществлять уплотнение. При слишком высоком содержании воды происходит преждевременное образование геля и получают непригодную смесь.

Исходя из патентов и патентных заявок, указанных выше, и содержание которых цитируется здесь, поразительно, что содержание этой воды не влияет на возможность хранения смеси или шихты, а смесь или шихта способна образовывать влагостойкий гель с прекрасными изоляционными свойствами даже после продолжительного периода хранения. На основании вышеуказанных ссылок и других цитируемых работ, следовало бы ожидать, что вода, находящаяся в смеси или шихте, обязательно будет инициировать химические реакции между (со)полимером и сукновальной глиной (и активирующим агентом, если он присутствует), что приведет к неконтролируемому процессу преждевременного образования геля, и следовательно, смесь или шихта станет нетехнологичной на последующей операции герметизации, либо смесь или шихта станет непригодной для получения герметика с воспроизводимыми характеристиками.

Смесь или шихта в соответствии с настоящим изобретением может быть приготовлена простым смешением отдельных составляющих до однородного состояния и, если это необходимо, доведением содержания воды в смеси или шихте до требуемого значения. Компоненты можно вводить в любом желаемом порядке, а смешивание до однородности можно также проводить поэтапно. Так, сначала можно приготовить смесь, которую затем можно перемешать до однородного состояния, добавляя наполнители, с получением шихты. На одну часть смеси берут предпочтительно 1-9 частей наполнителя.

При использовании для гидроизоляционных целей, смесь или шихту просто наносят на поверхность, подлежащую обработке. Содержание воды в смеси или шихте способствует ее сцеплению с обрабатываемым объектом и способствует легкой и хорошей уплотняемости смеси или шихты, что существенно с точки зрения формирования непрерывной структуры геля. Затем смесь или шихта просто смачивается водой, после чего самопроизвольно образуется гель. Это смачивание также может происходить под действием выпадающих атмосферных осадков, просачивания грунтовых вод и т.д. Для широкомасштабной изоляции рекомендуется применять шихту.

Смесь или шихту в соответствии с настоящим изобретением, в частности шихту, можно применять особенно для следующих целей:

- водонепроницаемая изоляция водоемов, сырых мест и других объектов, подвергаемых разрушающему действию воды или водных растворов;

- изоляция хранилищ отходов;

- нанесение покровного слоя на подземные хранилища отходов для рекультивации их поверхности;

- в качестве наполнителя полостей и трещин на стенах, сырых местах и прочих объектах, подвергаемых действию воды или водных растворов, для склеивания расколотых частей; или между различными рыхлыми природными или искусственными водопроницаемыми слоями (слоем),

- для образования уравновешивающего вибрацию и изолирующего слоя для железнодорожных путей, дорог и иных объектов, подвергаемых разрушающему действию вибрации.

Гель, полученный из смеси или шихты в соответствии с настоящим изобретением, имеет прекрасные обратимые гидроизолирующие свойства. Устойчивость геля по отношению к жаре и морозу также превосходна; его структура и изоляционные свойства не изменяются в температурном диапазоне от -25 до +60°С. Гель обладает также буферными свойствами, поскольку он хорошо выдерживает воздействие агрессивных жидкостей.

Более подробно изобретение описано следующими неограничивающими примерами.

Пример 1

Были смешаны следующие компоненты в сухом состоянии:

- 150 кг искусственно активированного молотого бентонита со средним размером частиц 100 мкм (содержание сукновальной глины 72 мас.%, содержание свободного карбоната натрия - 3,5 мас.%, все в расчете на массу бентонита),

- 4,0 кг гранул полиакриламида с размером частиц 0,2-80 мкм (молекулярная масса 6·10⁵, степень гидролиза 3%, характеристическая вязкость 6).

900 кг сухого песка с размером частиц 0,2-5,0 мм добавили к однородной смеси при постоянном перемешивании. Полученную однородную шихту разделили пополам и довели в этих частях содержание воды до 5 и 12%, соответственно.

Полученные шихты с двумя различными концентрациями воды упаковали в воздухо- и водонепроницаемые пластиковые мешки порциями по 20 кг, и мешки хранили при температуре окружающей среды 10 месяцев. После этого из отдельных мешков отобрали образцы и измеряли их проницаемость по отношению к водопроводной воде посредством способа перепада напора (falling head method) согласно Hoeks et al. (Guidelines for the design of final landfill covers, Report 91, Staring Center, Washington, 1990). Для получения сравнимых результатов нужно проследить, чтобы образцы с одинаковым содержанием воды были уплотнены фактически до одинаковой плотности (максимальное допустимое отклонение 1%). Были получены следующие результаты: образец с содержанием воды 5%: 1, 4(±0,05)·10^-11 м/сек при плотности 1580 кг/м³, образец с содержанием воды 12%: 2,1(±0,05)·10^-11 м/сек при плотности 1595 кг/м³ .

Пример 2

Следующие компоненты смешали до однородного состояния в сухом виде:

- 100 г неактивированного молотого Са-бентонита с размером частиц менее 100 мкм (содержание сукновальной глины: 76 мас.%),

- 3,2 г порошкообразного карбоната натрия,

- 1,5 г полиакриламида с размером частиц 2 мкм - 0,5 мм (молекулярная масса 5·10⁶, степень гидролиза 5%, характеристическая вязкость 4,5),

- 0,2 г сшитого сополимера акриламида и акриловой кислоты с размером частиц 0,4 мкм - 0,2 мм (молекулярная масса 1,0·10⁶),

- 0,5 г не содержащего ионогенных групп полиакриламида с размером частиц 5 мкм - 0,8 мм (молекулярная масса 2,5·10⁶, негидролизованный, характеристическая вязкость 2,5).

950 г сухого гравия со средним размером частиц 6 мм добавили к указанной смеси при постоянном перемешивании, смесь перемешали до однородного состояния и содержание воды в полученной однородной смеси довели до 14%.

Проницаемость полученной шихты по отношению к водопроводной воде измеряли с помощью того же способа, что и в примере 1, при этом было найдено, что она составляет 3,7·10^-11 м/сек при плотности 1550 кг/м³.

400 г полученной шихты взвесили в воздухонепроницаемом сосуде, причем этот сосуд выдерживали в течение 60 дней в термостате, нагреваемом до 85°С. После такого старения, что моделирует хранение в течение 1 года при 20°С, была вновь измерена проницаемость в соответствии со способом, указанным выше, и было обнаружено, что проницаемость составляет 4,1·10^-11м/сек при плотности 1520 кг/м³.

Эти результаты показывают, что шихта в соответствии с настоящим изобретением может быть легко уплотнена, и при старении происходят лишь незначительные изменения в ее совместимости и проницаемости.

Пример 3

Следующие компоненты смешали до однородного состояния в сухом виде:

- 60 г пресс-порошка кальциевого бентонита со средним размером частиц 80 мкм (содержание сукновальной глины 70 мас.%; эта сукновальная глина имеет скрытую структуру, и ее трудно активировать),

- 70 г сильно набухающего активированного бентонита с размером частиц менее 90 мкм (содержание сукновальной глины 85 мас.%),

- 1,4 г сополимера акриламида и акриловой кислоты с размером частиц 2 мкм - 1,0 мм (молекулярная масса 5,5· 10⁶, содержание акриловой кислоты соответствовало степени гидролиза 7%, характеристическая вязкость 5),

- 1,1 г полиакриламида с размером частиц в интервале от 2 мкм до 0,8 мм (молекулярная масса 3·10⁶, степень гидролиза 0,5%, характеристическая вязкость: 4,5).

1000 г гравия со средним размером частиц 6 мм и содержанием влаги 6,5 мас.% добавили к указанной выше смеси при постоянном перемешивании. Затем содержание воды в полученной однородной шихте довели до 10 мас.%.

Проницаемость полученной шихты по отношению к агрессивному водному раствору при жесткости 250 NK° измеряли как в свежеприготовленном состоянии, так и после ее старения, указанного выше. Были получены следующие результаты: свежеприготовленный образец 0,9·10^-11 м/сек при плотности 1590 кг/м³, образец после старения 1,1·10^-11 м/сек при плотности 1570 кг/м³.

Сравнительный пример 1

До однородного состояния в сухом виде смешали те же компоненты, что и в примере 1, за исключением того, что добавляли полиакриламидные гранулы с размером частиц 2 мкм - 1 мм (молекулярная масса 400000, степень гидролиза 7%, характеристическая вязкость 0,8) и содержание воды довели до 12%. Измерили проницаемость полученной шихты по отношению к водопроводной воде и оказалась, что эта величина гораздо выше значений, полученных в примере 1.

Сравнительный пример 2

До однородного состояния смешали те же компоненты, что и в примере 1, за исключением того, что добавляли полиакриламидные гранулы с размером частиц 2 мкм - 0,5 мм, (молекулярная масса 4,5·10^-6, степень гидролиза 40%, характеристическая вязкость 4) и содержание воды довели до 10%. Измерили проницаемость полученной шихты по отношению к водопроводной воде и оказалась, что она гораздо выше значений, полученных в примере 1.

Сравнительный пример 3

До однородного состояния смешали те же компоненты, что и в примере 1, за исключением того, что добавляли полиакриламидные гранулы с размером частиц 1,5 мм - 2,3 мм (молекулярная масса 6·10^-6, степень гидролиза 4%, характеристическая вязкость 5) и содержание воды довели до 15%. Измерили проницаемость полученной шихты по отношению к водопроводной воде и оказалась, что она гораздо выше значений, полученных в примере 1.

Сравнительный пример 4

До однородного состояния смешали те же компоненты, что и в примере 1, за исключением того, что содержание воды в полученной однородной шихте довели до 30%. Из-за высокого содержания воды получили непригодную шихту.

Сравнительный пример 5

До однородного состояния смешали те же компоненты, что и в примере 1, за исключением того, что содержание воды в полученной однородной шихте довели до 1%. Из-за низкого содержания воды не получили достаточно пастообразной смеси.

Сравнительный пример 6

До однородного состояния смешали те же компоненты, что и в примере 1, за исключением того, что добавили полиакриламидные гранулы с размером частиц 0,5 - 2 мм (молекулярная масса 400000, степень гидролиза 50%, характеристическая вязкость 0,9) и содержание воды довели до 16%. Измерили проницаемость полученной шихты по отношению к водопроводной воде и оказалась, что она гораздо выше значений, полученных в примере 1.

Реферат

Изобретение относится к содержащей глину смеси или шихте, способной образовывать влагостойкий гель. Техническим результатом является получение гелеобразующей смеси, которую можно хранить в течение длительного периода времени и которая не подвергается преждевременному неконтролируемому гелеобразованию. Содержащая глину смесь, которая включает порошкообразную или молотую сукновальную глину и/или природную горную породу, содержащую сукновальную глину, и 0,8–10 мас.% от содержания глины по меньшей мере частично растворимого и/или набухающего в воде полимера и от 0,5 мас.% от глины твердого активирующего агента, или шихта, которая дополнительно включает разбавляющий агент - более 0,5 мас.% одного или более твердого наполнителя от глины, причем указанный полимер - (со)полимер акриламидного типа с неразветвленной цепью, с молекулярной массой от 500000, степенью гидролиза не более 30 %, и размером частиц 2 мкм - 1 мм, смесь или шихта также включает 3–20 мас.% воды от общей массы смеси или шихты. Могут применять смесь (со)полимеров, в которой количество указанного (со)полимера не менее 30 мас.% Молекулярная масса полимера 1-8·10⁶, предпочтительно 2-7·10⁶, степень гидролиза 2–10 %, характеристическая вязкость 4-7. Содержание воды в смеси или шихте - 5–15 мас.%. Смесь или шихта применяется для гидроизоляции водоемов, сырых мест и других объектов, подвергаемых разрушающему действию воды или водных растворов, или в качестве герметика для свалок, или в качестве наполнителя полостей и трещин на объектах, подвергаемых действию воды или водных растворов. 9 з.п. ф-лы.

Формула