Термопластичные полимеры - RU2015151745A
Код документа: RU2015151745A
Формула
1. Композиция, предназначенная для применения при получении вспененного термопластичного полимера, отличающаяся тем, что композиция включает термопластичный полимер и оксалатное соединение.
2. Композиция по п. 1, в которой оксалатное соединение включает по меньшей мере один металлический компонент, который представляет собой компонент, содержащий переходный металл.
3. Композиция по п. 1, в которой оксалатное соединение включает оксалат марганца.
4. Композиция по п. 1, в которой композиция включает менее 0,5% масс. воды и может включать по меньшей мере 1 часть на миллион воды.
5. Композиция по п. 1, которая включает от 0,2 до 30 массовых частей (масс. частей) оксалатного соединения и от 70 до 99,8 масс. частей термопластичного полимера.
6. Композиция по п. 1, которая включает или от 0,2 до 1 масс. части оксалатного соединения и от 99,0 до 99,8 масс. частей термопластичного полимера, или включает маточную смесь, которая содержит от 1 масс. части до 30 масс. частей оксалатного соединения и от 70 до 99 масс. частей термопластичного полимера.
7. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что композиция представляет собой твердое вещество, имеющее температуру плавления, составляющую по меньшей мере 250°C.
8. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что композиция находится в виде гранул, которые однородны.
9. Композиция по п. 8, в которой гранулы включают от 1 до 11 масс. частей суммарного содержания оксалатных соединений, от 0 до 11 масс. частей суммарного содержания инициаторов образования активных центров и 100 масс. частей суммарного содержания термопластичных полимеров.
10. Композиция по п. 8, в которой суммарное количество массовых частей всех вспенивающих веществ в гранулах составляет 10 масс. частей или менее в пересчете на 100 масс. частей суммарного содержания термопластичных полимеров.
11. Композиция по п. 8, в которой гранулы включают от 1 до 10% масс. оксалатного соединения, от 0 до 10% масс. инициатора образования активных центров и от 89 до 99% масс. термопластичного полимера.
12. Композиция по п. 8, в которой сумма массовых процентных содержаний оксалата марганца и термопластичного полимера (полимеров) в гранулах составляет по меньшей мере 98% масс.
13. Композиция по п. 1, в которой термопластичный полимер выбран из фторполимеров, полиамидов с высокими эксплуатационными характеристиками (НРРА), жидкокристаллических полимеров, полиамидимидов (PAI), полибензимидазолов (PBI), полибутилентерефталатов (РВТ), простых полиэфиримидов (PEI), полиимидов (PI), поликетонов (РАЕК), полифениленсульфидов (PPS), производных полисульфонов, полициклогександиметилтерефталатов (РСТ), синдиотактического полистирола, полиэтилентерефталата (ПЭТ) и поликарбоната.
14. Композиция по п. 1, в которой термопластичный полимер представляет собой фторполимер, например, фторированный сополимер этилена и пропилена (FEP).
15. Способ получения вспененного термопластичного полимера, который включает нагревание смеси, включающей оксалатное соединение и термопластичный полимер, до температуры, превышающей 300°C.
16. Способ по п. 15, включающий применение композиции по любому из пп. 1-14.
17. Способ по п. 15, в котором подвергаемый вспениванию термопластичный полимер представляет собой термопластичный полимер с высокими эксплуатационными характеристиками, который:
(i) имеет температуру плавления, составляющую по меньшей мере 250°C; и/или
(ii) имеет температуру непрерывной эксплуатации, составляющую по меньшей мере 160°C; и/или
(iii) имеет показатель текучести расплава (MFR при 372°C/5,0 кг), определяемый в соответствии со стандартом ISO 12086, составляющий от 1,2 г/10 мин до 36 г/10 мин; и/или
(iv) имеет предел прочности на растяжение, определяемый в соответствии со стандартом ASTM D638, который составляет по меньшей мере 1500 фунт/квадратный дюйм (что приблизительно составляет 107 Па); и/или
(v) имеет модуль упругости при изгибе, определяемый в соответствии со стандартом ASTM D790 при +23°C, который составляет по меньшей мере 70000 фунт/квадратный дюйм (что приблизительно составляет 4,8⋅108 Па); и/или
(vi) имеет модуль упругости при растяжении, определяемый в соответствии со стандартом ASTM D638, который составляет по меньшей мере 30000.
18. Способ по п. 15, в котором подвергаемый вспениванию термопластичный полимер выбран из фторполимеров, полиамидов с высокими эксплуатационными характеристиками (НРРА), жидкокристаллических полимеров, полиамидимидов (PAI), полибензимидазолов (PBI), полибутилентерефталатов (РВТ), простых полиэфиримидов (PEI), полиимидов (PI), поликетонов (РАЕК), полифениленсульфидов (PPS), производных полисульфонов, полициклогександиметилтерефталатов (РСТ), синдиотактического полистирола, ПЭТ и поликарбоната.
19. Способ по п. 15, в котором подвергаемый вспениванию термопластичный полимер представляет собой фторполимер.
20. Способ по п. 15, в котором подвергаемый вспениванию термопластичный полимер представляет собой фторированный сополимер этилена и пропилена (FEP).
21. Способ по п. 15, в котором отношение общей массы термопластичных полимеров к общей массе оксалатных соединений в смеси составляет менее 1000, и составляет по меньшей мере 10.
22. Способ по п. 15, в котором общее количество оксалатных соединений в смеси составляет от 0,1 до 2% масс. (например, от 0,2 до 1% масс.), и общее количество термопластичных полимеров в смеси составляет от 98 до 99,9% масс. (например, от 99 до 99,8% масс.).
23. Способ по п. 15, в котором смесь включает инициатор образования активных центров, улучшающий образование пены.
24. Способ по п. 15, в котором смесь включает термопластичный полимер, оксалатное соединение и инициатор образования активных центров, причем смесь включает от 0,1 до 2 масс. частей (например, от 0,20 до 1 масс. части) суммарного содержания оксалатных соединений, от 0,1 до 2 масс. частей (например, 0,15 до 0,8 масс. части) суммарного содержания инициаторов образования активных центров и 100 масс. частей суммарного содержания термопластичных полимеров.
25. Способ по любому п. 15, в котором смесь включает от 0,1 до 2% масс. (например, от 0,2 до 1% масс.) оксалатного соединения, от 0,1 до 2% масс. (например, 0,15 до 0,8% масс.) инициатора образования активных центров и от 96 до 99,8% масс. (например, от 98,2 до 99,65% масс.) термопластичного полимера.
26. Способ по п. 15, в котором смесь нагревают до температуры, составляющей более 330°C, и нагревают до максимальной температуры, составляющей менее 390°C.
27. Способ по п. 15, который включает выбор маточной смеси, которая содержит термопластичный полимер и оксалатное соединение.
28. Способ по п. 27, в котором от 1 до 36% масс. маточной смеси приводят в контакт с количеством вспениваемого при осуществлении способа термопластичного полимера, составляющим от 64 до 99% масс.
29. Способ получения композиции по любому из пп. 1-14, характеризующийся тем, что способ включает выбор оксалатного соединения и выбор термопластичного полимера и приведение в контакт оксалатного соединения с термопластичным полимером.
30. Способ по п. 29, в котором получают гранулы, содержащие оксалатное соединение и термопластичный полимер.
31. Способ по п. 29, в котором при осуществлении способа перед получением гранул температуры компонентов не поднимают выше 330°C.
32. Вспененный термопластичный полимер, содержащий остаток оксалатного соединения, например оксид марганца.
