Код документа: RU200114U1
Настоящая полезная модель относится к области коммунального машиностроения, а именно к рабочему оборудованию для очистки внутренней полости трубопроводов.
Известен Прототип, «Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода» Патент на изобретение №2377080 2008.06.30.
Прототип состоит (см. фиг. 1) из: 1 корпус; 2 отверстия для подачи рабочего агента (например воды) в корпус 1; 3 подшипник; 4 крышка; 5 напорная камера; 6 реактивные сопла; 7 вал; 8 лопасти; 9 спиралеобразная канавка; 10 головка; 11 отверстия для выхода отработанного рабочего агента (например воды); 12 подшипник; 13 прижимная втулка.
Прототип имеет следующее исполнение (см. фиг. 1)
В корпус 1 с отверстиями 2 вставляется подшипник 3 и закрывается крышкой 4. Напорная камера 5 с соплами 6 накручивается на корпус 1. Вал 7 с лопастями 8 помещается в корпус 1 и вставляется в подшипник 3. В головку 10 с отверстиями 11 для выхода отработанного рабочего агента (например воды), помещаются подшипники 12 в головки 10. Головка 10 одевается на вал 7 и накручивается на корпус 1.
Для выполнения работ по очистке внутренней полости трубопровода прототип при помощи штуцера (условно не обозначен) навинченного на резьбу напорной камеры 5, соединяют со шлангом подачи рабочего агента (например воды).
Прототип работает следующим образом (см. фиг. 1).
Рабочий агент (например вода) под давлением подается в напорную камеру 5, затем вытекая через реактивные сопла 6, рабочий агент (например вода) создает реактивную тягу и продвигает устройство вперед по трубопроводу. При этом рабочий агент (например вода) через отверстия 2 поступает в корпус 1, где воздействует на лопасти 8, заставляя вращаться вал 7, при этом канавка 9 при вращении вала 7 препятствует попаданию в головку 10 твердых фракций. Отработавший в корпусе 1 рабочий агент (например вода) выходит наружу через отверстия 11 в головке 10, размывая отложения в очищаемом трубопроводе. Благодаря вращению вала 7 с навинченным на него наконечником (условно не обозначен) воздействует на образовавшиеся засоры, что позволяет очищать трубопровод от различных отложений.
Прототип имеет следующие недостатки.
Рабочий агент (например вода,) отработав на лопастях 21 вала 20, самопроизвольно перемещается из корпуса 14 в головку 23, что снижает силу вращения вала 20.
Задачами, на решение которых направлена заявленная полезная модель, является минимизация обслуживания устройства, повышение степени и качества очистки внутренней полости трубопровода.
Задачами, на решение которых направлена заявленная полезная модель, являются повышение работоспособности и надежности, минимизация в обслуживании, расширение степени применения.
Данные задачи решаются за счет того, что в заявленном устройстве для очистки внутренней полости трубопровода (далее устройство) содержащим корпус, напорную камеру, головку, вал, подшипники, крышки, отличительным от прототипа признаком является то, что на валу с лопастями присутствует турбина типа пропеллера.
Техническим результатом, обеспечивающим приведенной совокупностью признаков, является: повышение степени и качества очистки внутренней полости трубопровода. При меньшем потреблении рабочего агента (например воды) увеличилась мощность вращения вала и увеличилась сила размыва отложений.
На чертеже (см. фиг. 2) изображен общий вид устройства для очистки внутренней трубопровода, схематично в продольном разрезе.
Позиции на чертеже (см. фиг. 2) обозначают: 14 корпус; 15 отверстия для подачи рабочего агента (например воды); 16 задний подшипник; 17 крышка; 18 напорная камера; 19 сопла; 20 вал; 21 лопасти; 22 турбина; 23 головка; 24 отверстия для выхода отработанного рабочего агента (например воды); 25 передний подшипник; 26 прижимная втулка; 27 спиралеобразная канавка.
Устройство имеет следующее исполнение (см. фиг. 2).
В корпусе 14 с отверстиями 15 для подачи рабочего агента (например воды) установлена задний подшипник 16 с крышкой 17. Напорная камера 18 с соплами 19 навинчивается на корпус 14. Вал 20 с лопастями 21 и турбиной 22 помещаются в корпус 14, и вставляется в задний подшипник 16 и закрывается крышкой 17. Головка 23 с отверстиями 24 для выхода рабочего агента (например воды) и передним подшипником 25, который прижимается прижимной втулкой 26. Вал 20 оборудован спиралеобразной канавкой 27.
Для выполнения работ по очистке внутренней полости трубопровода устройство при помощи штуцера (условно не обозначен) навинчиваемого на резьбу напорной камеры 18 соединяют со шлангом подачи рабочего агента (например воды).
Устройство работает следующим образом (см. фиг. 2).
Рабочий агент (например вода) под давлением попадает в напорную камеру 18, затем вытекает через реактивные сопла 19, создает реактивную тягу продвигая устройство вперед по трубопроводу. При этом через отверстия 15 рабочий агент (например вода) воздействует на лопасти 21 заставляя вал 20 вращаться на заднем подшипнике 16 и переднем подшипнике 25. При вращении вала 20 вращается турбина 22. Турбина 22 вращаясь в корпусе 14 способствует более быстрому перемещению отработанного на лопастях 21 рабочего агента (например воды) из корпуса 14 в головку 23, что повышает силу вращения вала 20 и увеличивает давление рабочего агента (например воды) в головке 23, при этом рабочий агент (например вода) с более высоким давлением выходит из отверстия 24, что способствует более эффективному размыванию отложений в трубопроводе. Более мощному вращению вала 20 с навинченным на него наконечником (условно не обозначен), что ведет к быстрому очищению трубопровода.
На заявляемое устройство изготовлены рабочие чертежи, изготовлен опытный образец, испытания показали высокую эффективность по очистке трубопроводов от жировых обрастаний, тяжелых засоров крупными и мелкими фракциями. В сравнении с аналогом увеличилось производительность заявленного устройства, повысилась его надежность.
Полезная модель относится к области коммунального машиностроения, а именно к рабочему оборудованию для очистки внутренней полости трубопроводов. Устройство для очистки внутренней полости трубопроводов содержит корпус с отверстиями для подачи рабочего агента, напорную камеру с реактивными соплами, навинченную на корпус, головку с отверстиями для выхода отработанного рабочего агента, наконечник, навинченный на вал. Вал установлен внутри корпуса. Вал выполнен с лопастями. На валу между лопастями и головкой установлена турбина с возможностью перемещения отработанного рабочего агента из корпуса в головку. В качестве рабочего агента может быть использована вода. Технический результат: повышение степени и качества очистки внутренней полости трубопровода.