Теплообменник - RU2018102560A
Код документа: RU2018102560A
Формула
1. Теплообменник, содержащий
первую цилиндрическую трубу (2) и ходовой винт (3), проходящий в указанной трубе (2) соосно с ней,
причем на внутренней поверхности первой цилиндрической трубы (2) имеются направляющие канавки (22), а к ходовому винту (3) прикреплен очищающий элемент (12), так что при вращении ходового винта (3) обеспечивается перемещение очищающего элемента (12) в осевом направлении вдоль направляющих канавок (22).
2. Теплообменник по п. 1, в котором соосно с первой цилиндрической трубой (2) расположена вторая цилиндрическая труба (1).
3. Теплообменник по п. 1 или 2, в котором на наружной поверхности первой цилиндрической трубы (2) имеется спиралевидный элемент (21), проходящий по спирали в осевом направлении.
4. Теплообменник по одному из пп. 1-3, в котором очищающий элемент (12) выполнен в виде по существу полого цилиндрического очищающего элемента (12), причем на внутренней поверхности очищающего элемента (12) имеется внутренняя резьба (121), соответствующая резьбе ходового винта (3), а на наружной поверхности очищающего элемента (12) имеются наружные канавки (122), соответствующие направляющим канавкам (22) внутренней поверхности первой цилиндрической трубы (2).
5. Теплообменник по п. 4, в котором на в основном по существу цилиндрической периферии очищающего элемента (12) имеются выемки (123), которые проходят параллельно указанному осевому направлению.
6. Теплообменник по п. 5, в котором выемки (123) выполнены на очищающем элементе (12) на равном расстоянии друг от друга в окружном направлении.
7. Теплообменник по одному из пп. 4-6, в котором диаметр внутренней резьбы (121) очищающего элемента (12) увеличивается в осевом направлении.
8. Теплообменник по одному из пп. 1-7, который имеет впускное и выпускное отверстия (16, 17) для хладагента, предназначенные для впуска хладагента в зазор между второй цилиндрической трубой (1) и первой цилиндрической трубой (2) и выпуска хладагента из указанного зазора.
9. Теплообменник по одному из пп. 1-8, который имеет впускное и выпускное отверстия (14, 15) для рабочей среды, предназначенные для впуска рабочей среды в зазор между первой цилиндрической трубой (2) и ходовым винтом (3) и выпуска рабочей среды из указанного зазора.
10. Теплообменник по одному из пп. 1-9, в котором с зазором между ходовым винтом (3) и внутренней поверхностью первой цилиндрической трубы (2) соединен накопитель (7) для отложений и загрязняющих веществ, счищенных с помощью очищающего элемента (12), в частности с предотвращением теплового взаимодействия.
11. Теплообменник по п. 10, который содержит нагревательный элемент (9), расположенный с возможностью нагревания загрязняющих веществ в накопителе (7) для отложений.
12. Теплообменник по одному из пп. 1-11, содержащий средство (6) определения положения, расположенное с возможностью определения положения очищающего элемента (12) в осевом направлении.
13. Теплообменник по одному из пп. 1-12, содержащий приводной двигатель (4), предназначенный для приведения в движение ходового винта (3), причем между приводным двигателем (4) и зазором между ходовым винтом (3) и внутренней поверхностью первой цилиндрической трубы (2) имеется барьер (11) для частиц.
14. Теплообменник по одному из пп. 1-13, в котором ходовой винт (3) имеет резьбу с трапецеидальным профилем.
15. Теплообменник по одному из пп. 1-13, в котором ходовой винт (3') имеет перекрестную резьбу.
16. Теплообменник по п. 15, в котором с очищающим элементом (12) соединен скользящий элемент (32), установленный с возможностью скольжения в резьбовой канавке перекрестной резьбы ходового винта (3').
17. Система теплообменников, содержащая несколько последовательно соединенных теплообменников по одному из пп. 1-16.
18. Применение теплообменника по одному из пп. 1-16 для сжижения газа, в котором вторая цилиндрическая труба (1) расположена соосно с первой цилиндрической трубой (2), причем обеспечена возможность протекания хладагента между первой и второй цилиндрическими трубами,
при этом обеспечена возможность протекания рабочей среды, содержащей газ, подлежащий сжижению, между первой цилиндрической трубой (2) и ходовым винтом (3),
причем указанная охлаждающая среда протекает при более низкой температуре, чем указанная рабочая среда, и давление и температуру указанной охлаждающей среды наряду с давлением указанной рабочей среды регулируют так, что сжижение подлежащего сжижению газа происходит в рабочей среде путем теплообмена с охлаждающей средой.
19. Применение по п. 18, в котором та же самая среда, а именно газ, подлежащий сжижению, используется в качестве охлаждающей среды, причем давление, установленное для охлаждающей среды, ниже давления рабочей среды.
20. Применение по п. 18 или 19 для сжижения азота, гелия, кислорода и/или водорода, которые представляют собой один или более компонентов рабочей среды.
