Код документа: SU508234A3
акриловые лакц) Композиция может содержа только окись цинка, донорную примесь и , 1связук щее, :, В качестве пластификатора щдадпочтител Ьо применяаот соль алюминия, меди, цинка, свинца, железа магния, кобальта, бария, .|{икелй ялк лития с пальмитиновой, ол$0но Iboftji,. ртеариновоЙ лауриновой или каприлово KxicaoT(.- dfm4W e S раствора связующего. Г СЭснойцывли Шмнбнентами крмпдз1йцйи i являются окись цинка с 1$5 месью донорного элемента, связующее, растворитель и, если необходимо, соль металла и жирной кислоты Примесь смешивают с окисью цинка. Для композиций пригодны элементы, имеющие более высокую валентность, чем Цинк в оки си цинка, в основном трехвалентные и етЫ рехвалентные металлы. Металлы смешивают с окисью аакка с применением тепловой энергии Эй1 металлы должны иметь йон1|Ь1й ., меньший ионного радауса цинка |Ь,74 А),| Для смешения металла с боль Шнм ионным радиусом, чеМ ионнЫй радиус ййййь, необходим ородолжйтельйьй отжиг при более высокой температуре, что приводит к спеканию и более трудному измельчению матёриала, Чём в случае использования окиси цинка, см ешаниой с донорным элементом, имеющим меньший ионный радчус , Чем ионный радиус цййка. JKi№ftiii4isc tbo трёх- ила четьфехвалентногч металйа равняется 0,005-16,0% на 1 г-мо окиси цинка. Если это количество меньше 0,О05% на 1 г моль или больше 1О,О% на 1 г «моль, то трудно получить чнужные результаты,. Композиции получают смешением опреде ленного количества окиси цинка и соединения металла, имеющего ионный радиус, меньший ионного радауса цинка, обжигают при 800-14ОООС на воздухе в условиях кондиционирования и измельчают до обра зования порошка. При температуре обжига меньше не получают проводящей окиси цинка, пригодной для-создания .преселагаемой композиции. При температуре обжига вьшхе 14ОО°С трудно измельчать полученную окись цинка с присадкой донорног Металла, Полученную полупроводниковую окись цинка распределяют в растворе связующего ;в количестве 15О-10ОО ч, на 10О ч. смолы , предпочтительно 25О-8ОО ч. При концентрации , меньшей 150 ч., ухудщается Качество материала. При концентрации,, боль шей 10ОО ч,, получают ломкую и хрупкую сухую пленку с худшей адгезией к основе. Для предлагаемых композиций в качестве связующего пригодны мочевиноалкидные смолы , алкидные смолы (например, высыхающие масла или улучшениьш полувысыхающие маепй полиуретановые смолы, меламиновые Смоли (мвламиналкиднь1е смолы) .виниловые смолы (вйнияхлоридвцнидвцетатные сополимеры ), эпоксидные смолы, нитр шеллюлозные лаки,акрилатные лаки и акриловые смолы. Смолу рйс рряют в органическом растворителе , в растврре смолы распределяют полупроводниковую окирь цинка с помощью ша|разой мдпьницы и смЗсь разб сля1от органическим растворителем до получения, композиции такой вягасостн, при которой ее удобно поливать на основу. Если необходимо, в состав композиции ;ёводят соль металла и жирной кислоты, наiipHMep алюминиевую, медную, цинковую, свинцовую, железную, магниевую, кобальтовую , бариевую, никелевую или литиевую соль пайьмйтиновой, олеиновой, стеариновой, лаурйшвойв ш каприловой кислоты, в количестве 5 - 80 ч,, преимущественно 10 - 60 ч,, на 100 ч, композиции. Если с6дерй(анйё: соли меньше 5ч., необхоцкмо использовать высокое напряжение, и Кроме ТО5ГО, получают пленку с плохой гибкостью , С другой-стороны, если содержание. соли больше 80 ч,, также необходимо нспельзовать высокое напряжение и получают пЛевжу, йлохо сцепляющуюся с основой, П р и м ё р 1, 5ОО г окиси цинка смешивают с ал1бмннием мол,%, считая на окись алюминия), 4О г Версамида 100 {полиамидная Смола (|шрмы Дженерал Мила), 150 г изопропилового спирта и 150 г толуола В шаровой мельнице в течение 2О час, К смеси прибавляют 6О г Эпона 1004 (эпоксидная смолаКорп, Шелл Кемикал) и 4О г метилатилкетона, Композицию применяют для изготовления сухой пленки с толщиной 10 мк на электропроводящем материале со слоем напыленного олова . При напряжении 8 в получаю-т контрастную запись. Приме ры; 2 - 9, Материалы с хорошими свойствами изготовляют, как в примере 1, на проводящей основе со слоем алюминия. Каждые 50О г окиси цинка смешивают с указанными в табл. 1 донорными примесями.
5
508234
-6 Таблица 1