Сортировочное устройство - RU2333806C2
Код документа: RU2333806C2
Чертежи
Описание
Область техники, к которой относится изобретение
Объектом изобретения является охарактеризованный в ограничительной части п.1 формулы изобретения способ сортировки продолговатых предметов, таких как пиломатериалы.
Объектом изобретения является также сортировочное устройство, охарактеризованное в ограничительной части п.4 формулы изобретения.
Уровень техники
Способы сортировки и сортировочные устройства используются, в частности, на сортировочных установках пиломатериалов. Пиломатериалы сортируют и возможные отдельные предметы пиленой продукции дополнительно обрезают на сортировочной установке для пиломатериалов согласно программе сортировки и переводят в сортовые отделения для дальнейшей обработки. К системе сортовых отделений пиленой продукции относится ряд последовательно расположенных сортовых отделений. Пиленая продукция перемещается по поперечному конвейеру, относящемуся к сортировочному устройству, в зону над сортовыми отделениями, и сортируется согласно заранее определенной программе в одно из последовательно расположенных сортовых отделений.
Из патентного документа Финляндии FI-61671 известно сортировочное устройство, в котором пиленая продукция транспортируется на транспортных крюках поперечного конвейера в зону над последовательными сортировочными отделениями. Конвейерный крюк поворачивается сбрасывающими механизмами так, чтобы пиленое изделие упало в заранее определенное сортировочное отделение.
Поперечный конвейер сконструирован в вышеуказанном устройстве таким образом, что на бесконечных конвейерных цепях через регулярные промежутки подвешен ряд параллельных конвейерных крюков, служащих для поддержания и перемещения пиленой продукции. Каждый из конвейерных крюков сочленен шарнирным пальцем с опорным рычагом, и он, в свою очередь, соединен с конвейерной цепью, как наглядно показано на фиг.2 и 3. Конвейерный крюк может поворачиваться в вертикальном положении вокруг шарнирного пальца. Параллельные конвейерные крюки, служащие для поворота, снабжены рычагом, который прикреплен к крюкам напротив шарнирного пальца. Рычаг направлен вверх, начиная от шарнирного пальца. Сбрасывающие механизмы, предназначенные для опускания пиленой продукции с параллельных конвейерных крюков, установлены над каждым сортовым отделением.
Сбрасывающие механизмы в вышеуказанном устройстве сконструированы двумя способами. В первом варианте (фиг.2) свободный конец стержня сбрасывающих механизмов, соединенный с параллельными конвейерными крюками, снабжен роликом, который проходит по направляющей. Сбрасывающие механизмы состоят из рабочего цилиндра, плеча рычага и заслонки на направляющей. При подаче импульса цилиндру, т.е. когда он приводится в действие, шток поршня выдвигается, причем плечо рычага и заслонку через него поворачивают таким образом, чтобы она присоединилась к направляющей. Когда поперечный конвейер выдвигается вперед, ролик параллельных конвейерных крюков выводится при помощи заслонки из направляющей в зону над ней, в результате чего рычаг и параллельные конвейерные крюки одновременно поворачиваются в положение сбрасывания, и пиленая продукция, поддерживаемая конвейерными крюками, падает в расположенное ниже сортовое отделение.
Во втором варианте сбрасывающие механизмы состоят из рабочего цилиндра и ролика, подогнанного к нижней части штока поршня цилиндра (фиг.3). При подаче импульса цилиндру, т.е. когда он приводится в действие, шток поршня выдвигается, причем ролик переводится в положение, в котором он будет находиться на пути следующего направленного вверх рычага конвейерных крюков. Когда поперечный конвейер выдвигают вперед, рычаг встречается с роликом и поворачивается, причем параллельные конвейерные крюки также одновременно поворачиваются в положение сбрасывания, и пиленая продукция, поддерживаемая конвейерными крюками, опускается в расположенное ниже сортовое отделение.
Сортировочное устройство и сбрасывающие механизмы аналогичного типа раскрыты в заявке US-2003230519.
Вышеописанные сортировочные устройства и соответствующие способы сортировки работают с заранее установленной скоростью. Не предполагается изменять или регулировать скорость поперечного конвейера, например, на основании нагрузки установки. Возникают проблемы, когда скорость поперечного конвейера повышают, стараясь увеличить скорость сортировки и производственную мощность сортировочной установки, до того момента, когда она становится больше постоянной скорости.
Проблемой известных сортировочных устройств является то, что по мере увеличения скорости поперечного конвейера отсоединение и сбрасывание пиленой продукции с конвейерных крюков в результате работы сбрасывающих механизмов происходит всегда в одном и том же месте над сортовым отделением. В этом случае пиленая продукция отделяется от конвейерных крюков с большой скоростью, в некотором смысле с отставанием, и опускается по вертикальной плоскости криво по отношению к направлению перемещения. В этом случае риском является не попадание пиленой продукции в нужное расположенное ниже сортовое отделение, а попадание в следующее. Даже если пиленая продукция попадает в правильное отделение, проблемой является то, что она при сбрасывании с большой скоростью сталкивается внутри отделения с задней стенкой или даже с верхним краем перегородки между отделениями. В том и другом случае риск состоит в том, что пиленая продукция получает поверхностные повреждения или ломается. В последнем случае весь процесс сортировки на сортировочном устройстве приходится прекращать по причине поломки пиленой продукции и/или забивания ею входа сортового отделения.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является устранение проблем, свойственных вышеописанным сортировочным устройствам. Задачей изобретения является также создание нового способа и устройства, использующего указанный способ, для сортировки продолговатых предметов, таких как пиломатериалы, в последовательно расположенные сортовые отделения.
Способ согласно изобретению, предназначенный для сортировки продолговатых предметов, таких как пиломатериалы, в последовательно расположенные сортовые отделения или аналогичные сборные бассейны, охарактеризован в п.1 формулы изобретения. Сортировочное устройство согласно изобретению охарактеризовано в п.4 формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы охарактеризованы предпочтительные варианты.
В способе согласно изобретению, предназначенном для сортировки продолговатых предметов, таких как пиломатериалы, в последовательно расположенные сортовые отделения или в аналогичные сборные бассейны, предметы перемещают поперечным конвейером в заранее определенные сортовые отделения согласно заранее определенным свойствам предметов при помощи сортировочных механизмов, расположенных напротив каждого сортового отделения. Согласно изобретению сортировочные механизмы выполнены с возможностью перемещения относительно сортовых отделений по траектории движения поперечного конвейера, тем самым по траектории перемещения предметов, для установки в заданную позицию с заранее определенным установочным промежутком относительно сортовых отделений, особенно относительно входов сортовых отделений.
Способ согласно изобретению имеет две полезные модификации. В первой модификации сортировочные механизмы совместно перемещаются относительно сортовых отделений по траектории движения поперечного конвейера и предметов. Во второй модификации сортировочные механизмы перемещаются в двух или более группах относительно сортовых отделений, особенно относительно групп сортовых отделений, по траектории движения поперечного конвейера и предметов. Сортировочное устройство согласно изобретению установлено над последовательно расположенными сортовыми отделениями или над соответствующими сборными бассейнами и содержит поперечный конвейер с транспортными элементами для перемещения в продольном и поперечном направлениях продолговатых предметов, таких как пиломатериалы, ряд сортировочных механизмов, которые установлены над последовательно расположенными сортовыми отделениями для сортировки продолговатых предметов с поперечного конвейера в сортовые отделения согласно заранее определенным свойствам предметов. Согласно изобретению сортировочное устройство содержит вспомогательную станину, к которой присоединены сортировочные механизмы и которая закреплена с возможностью перемещения относительно неподвижных сортовых отделений по траектории движения поперечного конвейера и предметов, и механизмы для перемещения вспомогательной станины, с помощью которых сортировочные механизмы могут быть установлены в заданную позицию с заранее определенным установочным промежутком относительно сортовых отделений, особенно относительно входов сортовых отделений.
Устройство согласно изобретению имеет несколько модификаций. В первой модификации вспомогательная станина проходит по всей длине поперечного конвейера. Таким образом обеспечено одновременное перемещение всех сортировочных механизмов относительно сортовых отделений по траектории движения поперечного конвейера и предметов. Во второй модификации сортировочное устройство состоит из ряда вспомогательных станин и соединенных с ними механизмов перемещения, причем вспомогательные станины размещены последовательно и закреплены с возможностью перемещения относительно групп сортовых отделений по траектории движения поперечного конвейера и предметов. При помощи вспомогательных станин обеспечивается движение двух или более групп сортировочных устройств относительно сортовых отделений, особенно относительно групп сортовых отделений.
Преимуществом изобретения является возможность регулировать скорость поперечного конвейера сортировочного механизма без нарушения работы, поскольку место сортировки пиленой продукции по отношению к сортовым отделениям можно также регулировать. Расположение сортировочных механизмов наиболее оптимально регулируется в направлении среднего участка входа сортовых отделений и в направлении хода передней части поперечного конвейера в зоне входа, с учетом скорости поперечного конвейера. Посредством регулирования положения сортировочных механизмов всегда обеспечивается падение пиленой продукции в заранее определенное и нужное сортовое отделение, исключается возникновение помех при сортировке и повреждение пиленой продукции.
Краткое описание чертежей
Ниже приводится более детальное описание изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, где
на фиг.1 схематично показана установка для сортировки пиломатериалов;
на фиг.2 показан узел известного сортировочного устройства, а именно, два транспортных крюка поперечного конвейера, и соответственно механизмы для сбрасывания пиленой продукции в сортовое отделение;
на фиг.3 показан узел другого известного сортировочного устройства, а именно, два транспортных крюка поперечного конвейера, и соответственно другие механизмы для сбрасывания пиленой продукции в сортовое отделение;
на фиг.4 на виде сбоку показана часть сортировочного устройства согласно изобретению;
на фиг.5 на виде сверху показана часть сортировочного устройства согласно изобретению;
на фиг.6 на виде сбоку показана часть подающей головки сортировочного устройства;
на фиг.7 показано увеличенное поперечное сечение F-F части сортировочного устройства;
на фиг.8 на виде сбоку показана часть второго сортировочного устройства согласно изобретению и
на фиг.9 на виде сбоку показано третье сортировочное устройство согласно изобретению.
На чертежах используются, в основном, одни и те же ссылочные обозначения для соответствующих элементов.
Фиг.2 и 3 относятся к описанию указанных известных решений.
Осуществление изобретения
К сортовым отделениям 3 для пиленой продукции относится ряд последовательно расположенных сортовых отделений 31, 32, 33, ..., 3N, где N - положительное целое число, в количестве, например, 30 штук (N=30). Пиленая продукция s подается в сортировочное устройство 1 поперечным конвейером 5 в зону над сортовыми отделениями 3, перемещается над сортовыми отделениями 3 и сортируется в соответствии с заданной программой согласно определенным свойствам, таким как сорта и/или размеры, в одно из последовательно расположенных сортовых отделений 31, 32, 33, ..., 3N, как показано схематично на фиг.1. Пиленая продукция подается на подающий конец сортировочного устройства 1 подающим конвейером 70, а сортовые отделения 3 разгружаются на находящийся под ними отводящий конвейер 80.
Сортировочное устройство 1 согласно изобретению, наглядно показанное на фиг.4-7, включает в себя поперечный конвейер 5, который имеет перемещаемые в направлении Е транспортные элементы 7; 71, 72 для перемещения пиленой продукции s; s1, s2 в продольном и поперечном направлениях, и ряд сортировочных механизмов 4; 41, 42, которые расположены над последовательными сортовыми отделениями для сортировки пиленой продукции с поперечного конвейера 5 в сортовые отделения 3; 31, 32 согласно заранее определенным свойствам, например, сортам и/или размерам.
Сортировочное устройство 1 включает в себя также вспомогательную станину 2 и механизмы 15 перемещения вспомогательной станины 2. Сортировочные механизмы 4; 41, 42 подключены к вспомогательной станине 2. Вспомогательная станина 2 установлена с возможностью перемещения относительно стационарных сортовых отделений 31, 32, 33, ... 3N по траектории движения поперечного конвейера 5 и одновременно по траектории перемещения А-А пиленой продукции s. Вспомогательную станину можно сдвигать как по часовой, так и против часовой стрелки по отношению к направлению движения поперечного конвейера 5 и пиленой продукции s. Вспомогательная станина 2 выходит за пределы сортовых отделений 3. При помощи механизмов 15 сортировочные механизмы 4; 41, 42 могут устанавливаться в нужную позицию с определенным установочным промежутком «а» относительно сортовых отделений 3; 31, 32, особенно относительно входов 30 сортовых отделений.
Вспомогательная станина 2 сконструирована по меньшей мере из одной, или, в альтернативном варианте, двух параллельных штанг, находящихся на расстоянии друг от друга, продолговатой штанги 20 или соответствующего рельса, который стационарно прикреплен к станине, а именно, к станине сортировочного устройства, деталями машины 16, обеспечивающими прямолинейное движение и движение в направлении штанг. Эти детали машины 16 включают ряд направляющих, таких как направляющие 161, и следящие элементы в виде кареток и вагончиков, подогнанных к направляющим и присоединенных к штанге 20. Направляющие 161 прикреплены друг к другу на расстоянии сбоку направляющей 12 поперечного конвейера 5 в направлении этой направляющей. Направляющая 12, в свою очередь, неподвижно прикреплена к станине сортировочного устройства 1. В этом случае штанга 20, действующая как вспомогательная станина 2, расположена в средней части низа поперечного конвейера 5 и в направлении А-А поперечного конвейера 5.
Механизмы 15 перемещения вспомогательной станины 2 работают по меньшей мере от одного силового устройства, такого как напорный цилиндр 17 (фиг.6). Перемещение осуществляется на промежутке вспомогательной станины 2, действующей как штанга 20, стационарной станины сортировочного конвейера или присоединенной к ней части станины, в этом случае действующей как направляющая 12 поперечного конвейера 5. Механизмы 15 предпочтительно размещены на одном конце вспомогательной станины 2; 20 или вблизи нее, на подающем конце поперечного конвейера 5 сортировочного устройства 1. Вспомогательная станина 2 и подающий конец поперечного конвейера 5 при необходимости подогнаны друг к другу, например, телескопическими подгоняющими деталями 18. Вспомогательная станина 2 сконструирована с выходом за пределы сортовых отделений 3.
Альтернативно механизмы 15 перемещения вспомогательной станины 2 могут быть приведены в действие при помощи электродвигателя и подходящих органов движения (движение по кругу - прямолинейное движение), например, при помощи комбинации зубчатого колеса и зубчатой рейки.
Вспомогательная станина 2 и связанные с ней устройства, а именно сортировочные механизмы 4; 41, 42, перемещаются механизмами 15 относительно сортовых отделений 31, 32 для установки с заранее определенным установочным промежутком «а». Оптимальный установочный промежуток «а» составляет порядка 300-400 мм. Положение сортировочных механизмов 4; 41, 42 можно в этом случае изменить между средней частью входа 30 сортировочных отделений 31, 32 и передней частью входа 30 в направлении А-А движения поперечного конвейера 5 и особенно в направлении перемещения Е, если учесть рабочую скорость поперечного конвейера 5. Вспомогательная станина 2 с сортировочными механизмами 4; 41, 42, как правило, устанавливается таким образом, чтобы сортировочные механизмы 4; 41, 42 при большой скорости перемещения поперечного конвейера 5 находились в направлении перемещения Е в передней части входа 30, а при более малых скоростях - ближе к средней части входа 30. Средняя ширина входа 30 на пути поперечного конвейера 5 и в направлении перемещения Е составляет примерно 1000 мм.
На поперечном конвейере 5 сортировочного устройства 1 в представленной модификации имеются транспортные элементы 7; 71, 72, подогнанные через регулярные промежутки к двум параллельным круговым цепям 6; 61 (показана только одна из цепей). Транспортными элементами 7 являются, в оптимальном случае, параллельные транспортные крюки или соответствующие опорные части 8; 81, 82, которые снабжены вспомогательным рычагом 9. Опорные части 8; 81, 82 в оптимальном случае представляют собой L-образную опору, но могут иметь и другую форму, например, U-образную или дугообразную. Вспомогательный рычаг 9 на одном конце неподвижно прикреплен к соединяющей параллельные опорные части 8; 81, 82 опоре 10, которая представляет собой прямую штангу или подобное приспособление. Опора 10 установлена с возможностью поворота, будучи прикрепленной посредством двух параллельных шарнирных точек В, которые связаны с первыми следящими элементами 11, примыкающими к круговым цепям 6; 61. Опорные части 8; 81, 82 могут поворачиваться в вертикальной плоскости вокруг оси, проходящей через шарнирные точки В. Первые следящие элементы 11 представляют собой вагончики, снабженные роликами, колесами или аналогичными приспособлениями, которые в нижней части поперечного конвейера 5 проходят по первым параллельным направляющим 12. На одном конце вспомогательного рычага 9 имеется ролик 13 или второй аналогичный следящий элемент, такой как вагончик или золотник, который, в свою очередь, проходит по второй направляющей 14, проходящей параллельно и в одном направлении с первой направляющей 12. Вторая направляющая 14 прикреплена к вспомогательной станине 2; 20.
Сортировочные механизмы 4; 41, 42 состоят из рычага 4а и исполнительного механизма, в оптимальном случае напорного цилиндра 4b для привода рычага 4а. Рычаг 4а является частью второй направляющей 14. Напорный цилиндр 4b одним концом прикреплен с возможностью поворота к опоре 2а, имеющейся на вспомогательной станине 2; 20, а конец поршня цилиндра 4b прикреплен к свободному концу рычага 4а. Второй конец рычага 4а для обеспечения возможности поворота прикреплен шарниром или аналогичным шарнирным пальцем к направляющей 14 или вспомогательной станине 2, 20. Рычаг 4а имеет два положения, т.е. нерабочее и рабочее положение С, D, из которых в первом положении С рычаг 4а или присоединенная к нему часть образует прямой отрезок и неотъемлемую часть второй направляющей 14, а во втором положении D - поворачивается по отношению ко второй направляющей 14 таким образом, чтобы перекрылась часть этой направляющей 14, образованная рычагом 4а, и перекрылся образованный им путь прохода.
Когда исполнительный механизм, такой как цилиндр 4b, нужного сортировочного механизма 4; 42 получает команду от щита управления работой сортировочного устройства 1, рычаг 4а переводится из нерабочего положения С в рабочее положение D (фиг.4). В результате опорная часть 8 транспортного элемента 7; 72, приходящего следующим на участок напротив данного сортировочного механизма 4; 42 и соответствующего сортового отделения 32, сбрасывает пиленое изделие s; s2 в сортовое отделение 32. Это происходит следующим образом: ролик 13 вспомогательного рычага 9 транспортного элемента 7; 72 освобождается от управления, осуществляемого направляющей 14, так как рычаг 4а находится в рабочем положении D и направляющая 14 прервана. При этом опорная часть 8; 81; 82 транспортного элемента 7; 72, поворачиваясь в вертикальной плоскости совместно со вспомогательным рычагом 9 вокруг шарнирной точки В, освобождает пиленый материал s; s2, перемещаемый опорной частью, и сбрасывает его в данное отделение.
Вспомогательную станину 2; 20 вместе с присоединенными к ней сортировочными механизмами 4; 41, 42 можно перемещать по отношению к входам 30 сортовых отделений 3; 31, 32 между двумя станциями G, Н (фиг.6) при помощи механизмов (15) перемещения. Расхождение станций - допустимый установочный промежуток «а». Аналогичным способом положение сортировочных механизмов 4; 41, 42 по отношению к сортовым отделениям может быть изменено, как показано пунктирной линией на фиг.4. Вспомогательная станина 2; 20 и подающий конец поперечного конвейера 5 в области второй направляющей 14 подогнаны друг к другу при помощи телескопических подгоняющих деталей 18 таким образом, чтобы, вне зависимости от положения вспомогательной станины, направляющая 14 была в этом месте без разрыва.
Альтернативно сортировочные механизмы могут быть выполнены и другим образом, отличающимся от вышеуказанного. Сортировочные механизмы 4; 43, 44 состоят, например, из рычага 19а и исполнительного механизма для оптимального использования напорного цилиндра 19b, как показано на фиг.8. Рычаг 19а имеет два положения: нерабочее и рабочее положение I, К. В первом положении, т.е. в нерабочем положении I, рычаг 19а находится за пределами траектории перемещения транспортных элементов 7; 71, 72, таких как опорные части 8, поперечного конвейера 5, и не воздействует на опорные части 8 и перемещаемые ими пиломатериалы s; s1. В другом положении, т.е. в рабочем положении К, рычаг 19а воздействует прямо или косвенно на освобождение и сбрасывание в отделение 3; 32 пиломатериала, перемещаемого на следующей опорной части 8 поперечного конвейера, приходящей на место напротив сортового отделения 3; 32. В этом случае рычаг 19а воздействует на вспомогательный рычаг 9; 91 таким образом, чтобы он поворачивал опорную часть 8 вокруг шарнирной точки В по вертикали, в результате чего пиленый материал s; s2 сбросится в отделение 32 с опорной части 8.
Устройство согласно изобретению имеет несколько полезных модификаций. В вышеуказанных модификациях вспомогательная станина 2, как правило, существенно выходит за пределы поперечного конвейера 5 на функциональную длину L. Все сортировочные механизмы 4 сконструированы таким образом, чтобы обеспечить их совместное перемещение относительно сортовых отделений 3; 31, 32, 33, ..., 3N no траектории поперечного конвейера 5, тем самым по траектории перемещения А-А предметов s. В модификации изобретения по фиг.9 сортировочное устройство 1 состоит из ряда вспомогательных станин 2; 21, 22, 23 и соединенных с ними механизмов 15; 151, 152, 153, служащих для их перемещения. Число вспомогательных станин 2 составляет не менее двух, на фиг.9 показаны три станины. Вспомогательные станины 2; 21, 22, 23 расположены последовательно по отношению друг к другу. Вспомогательные станины прикреплены подвижно к группам 3а, 3b, 3с сортовых отделений, находящимся напротив под ними, по траектории поперечного конвейера 5 и траектории А-А перемещаемых предметов s. Вспомогательные станины 2 снабжены сортировочными механизмами 4; 4а, 4b, 4 с, как описано выше. При помощи вспомогательных станин 2; 21, 22, 23 сортировочные механизмы 4 сконструированы так, чтобы обеспечить их передвижение в двух или более группах 4а, 4b, 4с механизмов в сортовые отделения 3, особенно по отношению к группам 3а, 3b, 3с сортовых отделений.
В вышеописанной модификации, где имеется несколько вспомогательных станин 2; 21, 22, 23, отдельно устанавливаемых по отношению к группам 3а, 3b, 3с сортовых отделений, положение групп 4; 4а, 4b, 4с для каждой из групп сортовых отделений 3а, 3b, 3с может регулироваться автономно по отношению ко входам 30 данных сортовых отделений 3. При этом преимуществом является возможность сортировочного устройства обрабатывать и сортировать как легкие, так и тяжелые предметы, такие как пиломатериалы, особенно свежераспиленные и соответственно высушенные пиломатериалы. Пиломатериалы ведут себя по разному, когда их сортируют группами 4; 4а, 4b, 4с механизмов с поперечного конвейера 5 в заранее определенное сортовое отделение 3а; 31, 32, 33. Свежераспиленные пиломатериалы по весу более тяжелые, чем сухие пиломатериалы такого же размера. Направление движения сухих пиломатериалов с быстро идущего поперечного конвейера 5 в момент отделения более пологое, чем свежераспиленных. Таким образом, сухие пиломатериалы или аналогичные предметы сортируются группой 4а механизмов первой вспомогательной станины 21 в группу 3а сортовых отделений, где вспомогательная станина 21 отрегулирована механизмами 151 перемещения близко к передней кромке входа 30, а свежераспиленные пиломатериалы или аналогичные предметы сортируются группами 4b, 4с механизмов второй и/или третей вспомогательной станины в первую или вторую группу 3b, 3с сортовых отделений, где вспомогательная станина отрегулирована механизмами 152, 153 перемещения в среднюю область входа 30. В сортовых отделениях 3 возможно использовать также группы 3а, 3b, 3с сортовых отделений с различной шириной входа 30.
Изобретение не ограничивается только вышеизложенными модификациями, многие модификации возможны в пределах идеи, определенной в формуле изобретения.
Реферат
Предметом изобретения является сортировочное устройство и способ сортировки продолговатых предметов, таких как пиломатериалы, в последовательно расположенные сортовые отделения или в соответствующие сборные бассейны с обеспечением надежного попадания продукции в заданное сортовое отделение. При сортировке - предметы, такие как пиломатериалы, перемещаются поперечным конвейером над сортовыми отделениями, и отдельные предметы сортируются согласно заранее определенным свойствам в подходящие заранее определенные сортовые отделения при помощи сортировочных механизмов, находящихся напротив каждого сортового отделения. Согласно изобретению сортировочные механизмы выполнены с возможностью совместного перемещения относительно сортовых отделений по траектории движения поперечного конвейера для установки в заданное положение с заранее определенным установочным промежутком относительно сортовых отделений, особенно относительно входов сортовых отделений. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.
