Устройство для доводки плоских деталей - SU971080A3

Чертежи

Описание

(54) УСТГОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ

1

Изобретение относится к машиностроешпо и может быть применено при размерной доводке плоских деталей.

Известно устройство для доводки плоских деталей, содержащее нижний рабочий диск,5

установленный на основании, и несколько верхних доводочных дисков, каждый из которых посредством трех регулируемых винтовых упоров закреплен в кольцевом корпусе, снабженном износостойкими опорными элементами, JQ находящимися в контакте с рабочим диском 1.

Однако это устройство не обеспечивает повышенную точность обработки деталей вследствие отсутствия средств ограничения сблнже- . jj ния дисков.

Цель изобретения - повьпиение точности обработки.

Указанная цепь достигается тем, что доводочный диск вьшолнен с тремя глухими 2о отверстиями на нерабочей торцовой поверхности , имеющими цилиндрические расточки в верхней части с глухими резьбовыми отверстиями , и снабжен тремя фланцами, закрепленными в расточках отверстий посредством вин- 25 ДЕТАЛЕЙ

тов и имеющими фигурный сквозной центральный паз, а каждый кольцевой корпус выполнен со сквозными отверстиями, .соосныкш глухим отверстиям доводочных дисков, и снабжен расположенными в отверстиях поворотными подпружикзиными захватакш с фигу1яп 1ми головками, установленными с возможностью контакта с внутренней поверхностью фланцев , обращенной в сторону глухих отверстий доводочных дисков.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; иа фиг. 3 - доводочный диск вид сверху; иа фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фит. 2; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 2.

Устройство имеет основание 1, на котором установлен нижний рабочий диск 2. Над диском 2 расположены несколько верхних доводочных дисков 3, каждый из которых закреплен в кольцевом. корпусе 4 посредством трех регулируемых винтовых упоров 5..Каж-, дый кольцевой корпус 4 имеет износостойкие опорные элементы 6. В каждом доводочном диске 3 выполнены три глухих отверстия 7 с цилиндрическими расточками 8, в которых имеются несколько глухих резьбовых отверстий 9. В расточках 8 закреплены винтами 10 фланцы 11 со сквозным фигурным центральным пазом 12. В каждом кольцевом корпусе 4 соосно соо ветствующему глухому отверстию 7 доводочного диска 3 выполнено сквозное отверстие 13. В нем установлен поворотный подпружиненный захват 14 с фигурной головкой 15, находящейся (в рабочем положении) в контакте с фланцем 11.А Рабоч)1й диск 2 посредством вала 16 может быть связан с приводом вращения (непоказан ), а каждый доводочный диск 3 посредством кольцевого корпуса 4 и штангк 17 соединен с силовым нажимным цилиндром 18 Устройство работает следующим образом. Каждый из доводочных дисков 3 устанавли вается в кольцевом корпусе посредством винтовых упоров 5, к которым он .прижимается посредством захватов 14. Для этого фигурная головка 15 каждого из захватов пропускается сквозь фигурный центральный паз 12 фланцев 11 и поворачивается на некоторый угол. Необходимый зазор между рабочим 2 и доводочным 3 дисками обеспечивается за счет регулирования винтовых упоров 5. Детали 19, подлежащие обрабо;гке, располагаются между рабочим 2 и доводочными 3 дисками . Обработк-а осуществляется до тех пор, пока опорные элементы 6 не дойдут до контакта с рабочим диском 2. Благодаря налнчшо опорных элементов 6 н винтовых упоров 5 в предлагаемом устройстве при доводке деталей 19 обеспечивается повыщенная размерная точность. .Формула изобретения Устройство для доводки плоских деталей, содержащее нижний рабочий диск, установленный на основании, и несколько верхних доводочных дисков, каждый из которых посредством трех регулируемых винтовых упоров закреплен в кольцевом корпусе, снабженном износостойкими опорными элементами, находящимися в контакте с рабочим диском, о тличающееся тем, что, с целью повыщения точности обработки, каждый доводочный диск выполнен с тремя глухими отверстиями на нерабочей торцовой поверхности, имеющими цилиндрические расточки в верхней части с глухими резьбовымн отверстиями, и снабжен тремя фланцами, закрепленными в расточках отверстий посредством винтов и имеющими фигурный сквозной центральный паз, а каждый кольцевой корпус выполнен со сквозными отверстиями , соосными глухим отверстиям доводочных дисков, н снабжен расположенными в отверстиях поворотными подпружиненными захватами с фигурнымн головками, установленными с возможностью контакта с внутренней поверхностью фланцев, обращенной в сторону глухих отверстий доводочных дисков . Источники ннформацин, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №115901, кл. В 42 В 7/00, 1958. 18

4

Реферат

Формула