1
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых.
Целью изобретения является повышение точности разделения,
На чертеже представлен сепаратор, аксиальное сечение.
Сепаратор имеет ротор 1, установленный с возможностью вращения вокруг
вертикаль Юй оси. Ротор 1 приводится при ПО1-ЮЩИ двигателя (не показан ) через вал 2, Ротор 1 снабжен
лопастями 3, закрепленными на коль- цевых нга:шей 4 и верхней 5 плитах.
Верхняя плита 5.снабжена центральным отверстием 6,, сообщающимся с патруб
ком 7 для разгрузки выделенной мелко фракции, суспендированной в газе. По
периметру ротора 1 установлены два набора 8,9 направляющих лопастей 10
и 11, установленных с возможностью независимого перемещения,
Под ротором 1 и направляюп ими лопастями 10 и 11 размещена воронка 12
снабженная патрубком 13 для разгрузки крупной фракции. Сепаратор заклю-
чен в корпус 14, который может представлять собой верхнюю часть корпуса
вертикальной роликовой мельнидак
Направляющие лопасти 10 снабжены
валами 15, установленными с возмож- ностью вращения на верхней части корпуса
14 и в неподвижном кольце 16, размещенным между об.оими наборами
8,9, а направляющие лопасти 11 снабжены валами 17, установленными с
возможностью вращения на верхней части воронки 12 и в кольце 16.
0
5
0
5
О
Каждый набор 8,9 направляющих лопастей 10 и 11 снабжен приводом независимого
перемещения, выполненным в виде зубчатых колес 18 и 19, установленных на одном конце валов 15 и
17 и приводимых во вращение через зубчатый венец 20, 21.
Сепаратор работает следующим образом.
Ра;зделяемый в сепараторе материал,
суспендированный в газовом потоке, подают вверх в корпус 14 в зону ротора
1, (показано стрелками). Затем материал поступает в рабочую зону направляющих
лопастей 10 и 11 обоих наборов 8, 9, причем в результате наклона направляющих лопастей 10 и
11 суспензия отражается и перемещается в направление вращения ротора 1,
Таким образом, как направляющие лопасти 10 и 11, так и ротор 1 обеспечивают
вращение суспензии и благодаря центробежной силе, создаваемой
в результате вращения, уже на внутренней стороне направляющих лопастей
10 и It имеет место первое разделение . Как раз внутри направляющих
лопастей 10 и 11 крупные частиць суспензии перемещаются наружу снова в
сторону направляющих лопастей 10 и 11, где частицы отражаются, в результате
они падают в воронку 12, Остаток суспензии, содержащей мелкие
частицы исходного материала, поступает в рабочую зону лопастей 3, где
имеет место другой процесс разделения частиц. Оставшиеся теперь крупные
частицы также перемещаются в результате центробежной силы от ротора
1 наружу в сторону направляющих лопастей 10 и 11 и затем падают в воронку
12, откуда крупные частицы выпускаются по назначению.
Отделенная мелкая фракц ия, которая все еще суспендирована в газовом потоке, перемещается вместе с газом
через ротор и в качестве целевого продукта отводится через патрубок 7, выполненный
в верхней части сепаратора.
Формула изобретения
Сепаратор для разделения частиц материала на крупную и мелкую фракции , включающий корпус с размещенными
в нем ротором, имекнцим вертикаль0
5
20
ную ось н лопасти, и направляющими лопастями, расположенными вокруг ротора
, патрубки для подачи транспортирующего газа и исходного материала, патрубок для разгрузки выделенной
нелкой фракции, суспендированной в газе, расположенный по меньшей мере
на одном конце сепаратора, и патрубок для разгрузки выделенной крупной
фракции, расположенный под ротором и направляющими лопастями, отличающийся тем, что, с целью
повьщ1ения точности разделения, направляющие лопасти объединены в несколько
наборов, при этом направлтощие лопасти каждого набора установлены
друг над другом в неподвижном кольце и снабжены приводами независимого поворота
лопастей каждого набора.
