Аппарат гравитационный для раздела сыпучих материалов - RU2775927C2

Чертежи

Описание

Изобретение относится к устройствам для раздела сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в коксохимической, угольной, энергетической и других отраслях промышленности.

Известны изобретения для раздела сыпучих материалов.

Инерционный сепаратор.

А.С. №145 80 29 А2 (51) В07В 7/00.

Центробежный сепаратор.

А.С. №155 85 13 (51) В07В 7/08.

Известен аппарат для разделения сыпучих материалов по авторскому свидетельству А.С. №366 892 В07В 4/08, содержащий корпус, загрузочный бункер с питателем, слое-укладчик, установленный под питателем, две разделительные решетки, установленные вдоль корпуса аппарата с зазором по отношению друг к другу, снабженные по обеим ее сторонам переливными порогами, скребковые транспортеры с приводами и натяжными устройствами, бункеры для мелкого и крупного продуктов, устройство для подвода воздуха под разделительные решетки.

Недостатком этого аппарата является сложность конструкции, сложность в обслуживании, высокая энергоемкость.

Прототип.

Известен аппарат для разделения сыпучих материалов, который реально применяется в коксохимической промышленности, по авторскому свидетельству А.С. №226 73 65 С2В 07 В 4/08, включает корпус, загрузочный бункер с питателем, слое-укладчик, установленный под питателем, две разделительные решетки, установленные вдоль корпуса аппарата с зазором по отношению друг к другу, снабженные по обеим ее сторонам переливными порогами, скребковые транспортеры с приводами и натяжными устройствами, бункеры для мелкого и крупного продуктов, устройство для подвода воздуха под распределительные решетки, слое-укладчик, выполненный в виде двухскатного молотка, размещенного между разделительными решетками, и флажка, установленного вертикально над лотком и соосно с ним, закрепленного жестко на валу с возможностью поворота флажка совместно с валом в обе стороны относительно вертикальной плоскости, флажок соединен с исполнительным механизмом, связанным с датчиками давления, установленными над разделительными решетками, а зазор между разделительными решетками, расположенный под лотком, закрыт. Недостатком данного аппарата является сложность в изготовлении, трудоемкость в работе и обслуживании, а также повышенная энергоемкость.

На базе этой конструкции предлагается конструкция аппарата гравитационного для раздела сыпучих материалов.

Сущностью данного предложения является упрощение конструкции, повышение надежности и эффективности работы аппарата, снижение энергоемкости, это достигается за счет того, что ниже слое-укладчика питателя установлены два ротора-разбрасывателя материала, ниже которых установлена на шарнирных тягах разделительная сдвоенная или одинарная решетка в виде сит, с уклоном 30-40 градусов к горизонтали в сторону бункера крупной фракции материала, разделительная сдвоенная или одинарная решетка, соединенная между собой шарнирными соединениями с возможностью изменения угла наклона на 10 градусов нижней решетки относительно верхней решетки, причем верхняя решетка имеет большие размеры ячеек, чем нижняя решетка, разделительная сдвоенная или одинарная решетка снабжена приводом для встряхивания и устройством пневмообдувки, от накопления перерабатываемого материала, роторы-разбрасыватели оснащены приводом и устройством для изменения частоты вращения.

Использование предполагаемого изобретения, позволит:

1. Значительно упростить конструкцию аппарата.

2. Снизить трудоемкость изготовления оборудования.

3. Снизить электроемкость аппарата более чем в 10 раз.

4. Увеличить надежность аппарата в эксплуатации.

На Фиг. 1 изображен общий вид аппарата.

На Фиг. 2 - поперечный вид А.

На Фиг. 3, 4 - разделительная решетка.

Аппарат состоит: из корпуса 1, который содержит камеру - зону разделения 2, загрузочного бункера 3, питателя 4, привода 5, слоеукладчика 6, роторов-разбрасывателей 7 и 8, привода 9, разделительной сдвоенной решетки 10, желоба мелкого продукта 11, желоба крупного продукта 12; разделительная сдвоенная решетка 10, состоит из верхней решетки 13, нижней решетки 14, соединенных между собой шарнирными соединениями 15, 16, разделительная сдвоенная решетки 10, установленная на шарнирных тягах 17, 18 к корпусу 1, привод 19 служит для встряхивания решетки 10, а так же устройство пневмообдувки 20, состоящее из привода 21, с двух сторон установлены на разделительной решетке 10, цепная передача 22, к которой по краям закреплен коллектор 23 для воздуха, роторы-разбрасыватели 7, 8 имеют лопасти 24, 25.

Принцип работы аппарата

Перед началом работы аппарата включаются привод питателя 5 и роторы-разбрасыватели 7 и 8, материал подается в загрузочный бункер 3, причем обороты роторов-разбрасывателей задаются от содержания процента крупности перерабатываемого материала.

Выгружаемый материал поступает из питателя 4 на слое-укладчик 6, из которого материал попадает на лопасти 24, 25 роторов-разбрасывателей 7, 8, со скоростью сбрасываемого материала в камеру-зону разделения материала 2, крупный материал центробежно летит дальше, мелкие фракции попадают в желоб мелкого материала 11, через разделительную сдвоенную решетку 10, часть материала крупного размера попадает в бункер материала крупного размера, часть кусков попадает на разделительную сдвоенную решетку 10, которая состоит из верхней и нижней решеток 13 и 14, причем верхняя решетка 13 имеет значительно большие размеры ячеек, чем нижняя решетка 14, это позволит разделить крупный кусковой материал на два потока, менее крупные части проходят через верхнюю решетку 13 на нижнюю решетку 14.

Одинарная решетка может применяться, когда аппарат работает по классу крупности кусков не выше 80 мм.

Таким образом, увеличивается пропускная способность решеток в полтора и более раз, это зависит от процента крупности материала и их размеров.

Применение аппарата в промышленности с двумя роторами-разбрасывателями и разделительной сдвоенной решеткой, позволит значительно увеличить диапазон перерабатываемых материалов по классам крупности кусков в процентном их содержании в массах.

Таким образом, происходит разделение перерабатываемого материала на крупные и мелкие фракции.

Реферат

Предложенное изобретение относится к устройствам для раздела сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в коксохимической, угольной, энергетической и других отраслях промышленности. Аппарат гравитационный для раздела сыпучих материалов, включающий корпус, загрузочный бункер, питатель, слоеукладчик, установленный под питателем, бункеры мелкого и крупного продукта. Под слоеукладчиком питателя в зоне выгрузки материала установлены два ротора-разбрасывателя материала, ниже которых установлена на шарнирных тягах разделительная сдвоенная или одинарная решетка в виде сит, с уклоном 30-40 градусов к горизонтали, в сторону бункера крупной фракции материала. Разделительная сдвоенная решетка выполнена из нижней и верхней решетки, соединенных между собой шарнирными соединениями, с возможностью изменения угла наклона на 10 градусов нижней решетки относительно верхней решетки, причем верхняя решетка имеет большие размеры ячеек, чем нижняя решетка. Разделительная сдвоенная или одинарная решетка снабжена приводом для встряхивания и устройством пневмообдувки, от накопления перерабатываемого материала. Роторы-разбрасыватели оснащены приводными устройствами для изменения частоты их вращения. Технический результат - упрощение конструкции, повышение эффективности работы аппарата надежности и снижение энергоемкости. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула