Устройство для сортировки зернового материала - SU1097184A3

Изобретение относится к технике разделения зерновых смесей и может быть использовано преимущественно в сельском хозяйстве для точной классификации зерна по крупности,

Известно устройство для сортировки зерна, содержащее корпус, в котором смонтированы калибровочные цилинры и очистительный механизм, закрепленный на установленной в корпусе над цилиндрами оси, а также питатель и средства для отвода фракций СО

Конструкция крепления {Ц1линдров и оси очистительного механизма в этом устройстве не обеспечивают возможности быстрой замены цилиндров. Необходимость такой замены продиктована тем, что точная классификация зере|1 кукурузы, пшеницы, ржи, риса, сои, семян трав, кофейных бобов и т.д. требует использовария различных калибровочных цилиндров с различными размерами отверстий.

Извес.тно также устройство для сортировки зернового материала, содержащее корпус, в котором размещен калибровочный цилиндр, имеющий ободы и установленный посредством их на опорных роликах очистительный механизм , закрепленный на установленном в корпусе над цилиндром валу, питатель материала и средства для отвода фракций С 2 .

Недостатком известного устройства также является сложность замены каибровочного цилиндра, так как в процессе демонтажа цилиндра сначала необходимо разобрать очистительный еханизм, а затем цепные или ременные приводы или передачи, что требут ет привлечения квалифицированного персонала.

Цель изобретения - упрощение монтажа и демонтажа устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сортировки зернового материала цилиндр установлен на роликах свободно, по крайней мере один из роликов, количество которых равно четырем, имеет привод вращения, а корпус снабжен съемной продольной стенкой и радиальными относительно оси цилиндра и открытыми сверху направляющими , причем вал очистительного механизма установлен в зтих направляющих посредством подшипников.

Кроме того, опорные ролики распоожены попарно у каждой из торцовых сторон цилиндра.

Имеющий привод вращения опорный ролик выполнен с клиновидным профилем, а в соответствующем этому ролику ободе по его окружности выполнена клинрвидная канавка.

Вал очистительного механизма имеет передаточные колеса, сопряженные с ободами щшиндра.

Опорные ролики и передаточные колеса выполнены резиновыми, а ободы цилиндра из износостойкой пластмассы. i Очистительный механизм выполнен в виде щетки. Помимо этого, устройство снабжено лопастным валом, размещенным внутри цилиндра и закрепленньм на его торцовых сторонах. На фиг. 1 изображено устройство для сортировки сыпучего материала, продольный разрез; на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - устройство при открытой продольной стороне корпуса в процессе демонтажа очистите Ь ного механизма; на фиг. 6 - то же, в момент демонтажа калибровочного цилиндра; на фиг. 7 - принципиальная схема установки очистительного механизма и калибровочного цилиндра; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 9 - очистительный механизм, установленный в направляющих; на фиг. 10 схема технологической линии для калибровки семян с использованием пред лагаемых устройств. Устройство для сортировки сыпучего материала содержит корпус 1, уста новленный на опорах 2 и 3 и имеющий питатель материала с входом А. Средства для отвода фракций выполнены в виде выхода 5 для сходового продукта и смонтированных на нижней стороне корпуса 1 выпускных воронок 6 и 7 для отсевов (проходовых продуктов). Сверху корпус 1 закрыт крьиикой 8. Вход 4 жестко закреплен на торцовой стенке 9 корпуса 1,-а выход 5 на тор цовой стенке 10. Расстояние между разгрузочным торцом входа 4 и загрузочным торцом цилиндра 11 с целью об легчания монтажа и демонтажа последнего выполнено меньше расстояния меж ду разгрузочным торцом цилиндра и шмутренней поверхностью торцовой сте ки 10. Калибровочный цилиндр 11 содержит сепарирующий барабан 12 с отверстиями 13 или проволочной решеткой. На барабан 12 насажены ободы 14 и 15, выполненные предпочтительно из износостойкой пластмассы,

Обод 14 зафиксирован на барабане 12 посредством упругой зажимной шайбы 16, смонтированной с помощью своих плеч 17 и стяжной гайки 18 на лопастном валу 19 с лопастями ,20, который размещен внутри цилиндра 11 и соосно с ним. Обод 15 смонтирован

Опорный ролик 25 имеет привод вра;щения , содержащий снабженный редуктором двигатель 35 и цепную передачу с цепью 36 и звездочками 37 и 38.

Звездочка 38 жестко посажена на вал 26.

Передаточные колеса 33 и 34 могут быть выполнены пластмассовыми или ре84 на барабане 12 посредством зажимной звезды 21, приваренной к лопастному валу 19. Таким образом, последний представляет собой с одной стоооны средство для Транспортировки сьтучего материала в барабане 12, чему срособствуют лопасти 20, а с другой стороны вместе с зажимной шайбой 16 и зажимной звездой 21 является средством для установки ободов 14 и 15 на барабане 12. Калибровочный цилиндр 11 установлен на четыре попарно соосно размещенных ролика 22, 23 и 24, 23 причем ролики 22 и 25 расположены у одной стороны цилиндра 11, а ролики.23 и 24 - у другой. Сопряженные с ободом 14 опорные ролики 23 и 24, а также сопряженный с ободом i5 ролик 22 имеют цилиндрические рабочие поверхности . Ролик 25 выполнен с клиновидным профилем, а в соответствующем зтому ролику ободе 15 по окружности выполнена клиновидная канавка. Ролики 24 и 25 жестко посажены на вал 26. Очистительный механизм, закрепленный на установленном в корпусе 1 над цилиндром 11 валу 27, может быть выполнен в виде съемных пластмассовых пластинчатых бил 28 или в виде щетки 29. Вал .27 очистительного механизма установлен посредством двух подшипников 30 качения, каждый из которых размещен с возможностью скольжения внутри радиальной относительно оси цилиндра 11 и открытой сверху направляющей 31. Каждая направляющая 31 закреплена винтами 32 на соответствующей торцовой стенке 9 или 10. Таким образом, вал 27 очистительного механизма смонтирован в корпусе 1 с возможностью радиального отнсрсительно оси цилиндра 11 перемещения. На валу 27 жестко установлены передаточные колеса 33 и 34, сопряженные соответственно с ободами 14 и 15. Колесо 33 имеет цилиндрическую рабочую поверхность, а колесо 34 - клиновидную, которая сопряжена с клиновидной канавкой обода 15. эиновыми, а ролики 22 и 23 пластмассовыми , опорные ролики 24 и 25 предпочтительно вьтолнить резиновыми. 1 Ролики 22 и 23 смонтированы с возможностью вращения на цапфах 39, соединенных с корпусом 1. Корпус 1 имеет съемную продольную стенку 40, закрепленную на корпусе посредством быстродействующего затвора 41 и установленную на нижнем держателе 42. Корпус 1 может быть выполнен с противоположно расположенными продольными стенками 40 (фиг. 3). В/одном корпусе 1 могут быть ус тановлены два цилиндра 11 (фиг.5 и 6) . Предлагаемое устройство для сортировки сыпучего материала может быть использовано в технологической линии для калибровки семян. Эта линия содержит блоки 43 и 44, казвдый из KOTOрых состоит из четырех параллельно расположенных цилиндров 11, блоки 45 и .46, имеющие по два цилиндра, сепаратор 47 с одним цилиндром триеры 48-50 и ячейки 51 для хранения целевых продуктов. В процессе работы предлагаемого устройства созданный двигателем 35 крутящий момент передается через цепную передачу сб звездочками 37 и 38 на приводные опорные ролики 24 и 25, которые приводят во вращение цилиндр 11. Одновременно посредством ободов 14 и 15 и передаточных колес 33 и 34 вращение передается очистительному механизму. Подаваемый через вход 4 зерновой материал, например зерпа кукурузы, поступает в полость цилиндра 11. Вращающиеся совместно с послед ним лопасти 20 погружаются в материал и продвигают его вдоль цилиндра (в осевом направлении). Зерна кукурузы крупной сходовой фракции попадают в .выход 5, а зерна легкой (проходовой) фракции попадают в выпускные воронки 6 и 7. В процессе сортировки, при вращении вала 27 очистительного ме (ханизма била 28 или щетка 29 осуществляют очистку сепарирующей поверхнос ти барабана 12 от застрявших в отвер стиях 13 зерен. Так как била 28 выполнены эластичными из мягкого материала (из кожи или резины), то исклю чена возможность повреждения или деформирования сепарирующей поверхности , отверстия 13 которой выполнены с высокой точностью. Неизбежный при длительной эксплуатации износ рабочих поверхностей ободов 14 и 15 опорных роликов 22-25, а также передаточных колес 33 и 34 не оказывает никакого отрицательного влияния на осуществление привода цилиндра 11 и очистительного механизма во вращение, так как цилиндр 11 под действием силы тяжести постоянно прижимается к опорным роликам, а вал 27 очистительного механизма - к ободам 14 и 15. При этом по Nfepe износа этих ободов и передаточных колес 33 и 34 вал 27 перемещается в направляющих 31. В случае необходимости изношенные или пластмассовые детали легко заменяются новыми. Для осуществления замены цилиндра 11 затворы 41 открывают, а продольную стенку 40 снимают. Вал 27 очистительного механизма выводят из открытых сверху направляющих 31 и вынимают из полости корпуса 1. Приподняв цилиндр 11 над опорными роликами и немного сдвинув .его в осевом направлении от входа 4, осуществляют извлечение цилиндра 11 из корпуса 1. Сборку устройства с установкой нового цилиндра осуществляют в обратной последовательности.. Технологический процесс калибровки семян с использованием предлагаемых устройств для сортировки сыпучего материала может быть осуществлен следующим образом. Исходный продукт подают в блок 43 из четырех калибровочных цилиндров, где вьщеляют самую крупную фракцию, которую подвергают в качестве отходов дальнейшей обработке. Проходовая фракция блока 43 поступает далее в блок 44, в котором каждый калибровочный цилиндр вьщеляет две крупные и одну мелкую фракции. Крупные фракции подают на блоки 45 и 46, а мелкуюна сепаратор 47. В процессе калибровки материала в блокад 45 и 46 и сепараторе 47 получают следующие мелкие фракции, которые подают соответственно к триерам 48-50 для сортировки по длине. ,Целевые продукты поступают в соответствующие ячейки 51 для хранения. Предлагаемое изобретение обеспечивает упрощение монтажа и демонтажа устройства, что сокращает время на его переоборудование при замене калибровочного цилиндра или очистительного механизма.

jj

СО

N

00

о

4S

/

Of 10

о

-N

У. 30 31

фиг. 9

1

47

/

Л

V so

г

I

-J.